专利名称：光纤剥离液及其制备方法和光纤剥离方法
技术领域：
本发明涉及一种用于剥离光纤的方法、剥离光纤的剥离液及其制备方法。
背景技术：
带状光纤的结构可大致分为包封层和光纤。包封层，主要使用聚乙烯或聚酯等高分子树脂，它的作用是将若干根光纤包裹起 来，将光纤有规则的平行排列叠带而成带状。光纤的结构由内向外分为纤芯，包层和涂覆层。纤芯，所用材料为SiO2-GeO2，作用是传导光。包层，材料多为SiO2-B2O3或SiO2-P2O5，作用是约束光。涂覆层，是为保护裸光纤、提高光纤机械强度和抗微弯强度并降低衰减而涂覆的 高分子材料层。常用材料有硅酮树脂、紫外固化炳烯酸酯等，目前市场主要使用的是紫外固 化炳烯酸酯。带状光纤具有高密集度，排列，识别方便的特点，但是很多时候需要在带纤的两端 进行处理，比如加工生产光纤活动连接器和光波导分路器都需要将带纤按一定的长度要求 进行开剥(即俗称的撕纤)。带状光纤目前都是由人工一根一根用手直接撕开，由于光纤特别纤细和脆嫩，所 以比较容易撕断，并且速度很慢，占用了大量的人工。通过材料成分分析，本发明提供了能够快速去除光纤包封层的光纤剥离液，可溶 解包封层，但不损伤纤芯、包层和涂覆层；还提供利用该光纤剥离液进行光纤剥离的工艺。
发明内容
本发明旨在提供一种光纤剥离液。本发明还提供了上述光纤剥离液的制备方法。本发明的另外一个目的是提供一种光纤剥离的方法。一种光纤剥离液，包括以下体积份的原料
三氯甲烷10，
质量浓度60% 85%的甲酸0. 5 3，
苯乙酮0.4 2，
还包括石蜡、苯甲酸和增稠剂，三氯甲烷与石蜡、苯甲酸和增稠剂的体积质量比为 IOml 0. 05 0. 2g 0. 3 1. 8g 0. 05 0. lg。所述的增稠剂选自乙基纤维素、羧甲基纤维素或甲基纤维素。所述的石蜡熔点为60 90°C。上述光纤剥离液的制备方法，包括以下步骤
(1)将石蜡加热熔化，趁热边搅拌边加入三氯甲烷，成均勻体系，温度为110 150°c；
(2)加入甲酸、苯甲酸和苯乙酮，搅拌混勻；(3)加入增稠剂，继续搅拌混勻。一种剥离光纤的方法，包括以下步骤将上述光纤剥离液加热到4(T50°C，将需要 开剥的带状光纤剥离液中浸泡2 3秒钟，取出后等待2、秒钟充分反应，再将光纤擦拭干 净，去除包封层。包封层的材料为聚乙烯或聚酯。用本发明的光纤剥离液和光纤剥离方法，可快速去除光纤包封层，达到完全剥离， 而不损伤纤芯、包层和涂覆层。本方法可以完全避免光纤在剥离过程中被折断或受到损伤， 并且与原先手撕的工艺相比，速度提高30倍，大量节约了人工，提高了生产效率。
图1为带状光纤的结构图； 图2为光纤的结构1一包封层，2—光纤，21一涂覆层，22—包层，23—纤芯。
具体实施例方式所剥离的带状光纤，其结构如图1所示，若干根光纤2包裹在包封层1内；带状光 纤中所包裹的光纤，结构如图2所示，从内向外依次为纤芯23、包层22和涂覆层21。实施例中，包封层所使用的材料为聚乙烯或聚酯；涂覆层所使用的材料是紫外固 化炳烯酸酯。实施例1
(1)取0.3g石蜡(熔点60 70°C)，加热到115°C熔化；趁热边搅拌边加入三氯甲烷 30ml ；
(2)加入75wt%甲酸3ml、苯甲酸2g和苯乙酮2.5ml搅拌混勻；
(3)加入0.3g乙基纤维素，继续搅拌混勻，得到光纤剥离液。光纤剥离方法为将光纤剥离液加热到45°C，将需要开剥的带状光纤在其中浸泡 3秒钟，取出后等待3秒钟充分反应，再用纸巾将光纤擦拭干净，去除包封层。光纤开剥情 况完全开剥；不损伤纤芯、包层和涂覆层。
实施例2
(1)取0.4g石蜡(熔点75 90°C)，加热到145°C熔化；趁热边搅拌边加入三氯甲烷 45ml ；
(2)加入70wt%甲酸5ml、苯甲酸3.5g和苯乙酮4. 5ml搅拌混勻；
(3)加入0.4g乙基纤维素，继续搅拌混勻，得到光纤剥离液。光纤剥离方法为将光纤剥离液加热到45°C，将需要开剥的带状光纤在其中浸泡 4秒钟，取出后等待2. 7秒钟充分反应，再用纸巾将光纤擦拭干净，去除包封层。光纤开剥情 况完全开剥；不损伤纤芯、包层和涂覆层。
实施例3
(1)取0.5g石蜡(熔点70 80°C)，加热到125°C熔化；趁热边搅拌边加入三氯甲烷 60ml ；
(2)加入80wt%甲酸8ml、苯甲酸5g和苯乙酮6ml搅拌混勻；
(3)加入0.5g乙基纤维素，继续搅拌混勻，得到光纤剥离液。
光纤剥离方法为将光纤剥离液加热到42°C，将需要开剥的带状光纤在其中浸泡 4秒钟，取出后等待2秒钟充分反应，再用纸巾将光纤擦拭干净，去除包封层。光纤开剥情 况完全开剥；不损伤纤芯、包层和涂覆层。
实施例4
(1)取0.3g石蜡(熔点60 75°C)，加热到130°C熔化；趁热边搅拌边加入三氯甲烷 50ml ；
(2)加入65wt%甲酸15ml、苯甲酸7.5g和苯乙酮IOml搅拌混勻；
(3)加入0.3g甲基纤维素，继续搅拌混勻，得到光纤剥离液。光纤剥离方法为将光纤剥离液加热到46°C，将需要开剥的带状光纤在其中浸泡 2. 5秒钟，取出后等待2. 5秒钟充分反应，再用纸巾将光纤擦拭干净，去除包封层。光纤开剥 情况完全开剥。实施例5
(1)取0.5g石蜡(熔点75 90°C)，加热到135°C熔化；趁热边搅拌边加入三氯甲烷 30ml ；
(2)加入85wt%甲酸2ml、苯甲酸5g和苯乙酮2ml搅拌混勻；
(3)加入0.2g羧甲基纤维素，继续搅拌混勻，得到光纤剥离液。光纤剥离方法为将光纤剥离液加热到50°C，将需要开剥的带状光纤在其中浸泡 2秒钟，取出后等待3. 5秒钟充分反应，再用纸巾将光纤擦拭干净，去除包封层。光纤开剥情 况完全开剥。
权利要求
一种光纤剥离液，其特征在于，包括以下体积份的原料三氯甲烷 10，质量浓度60%～85%的甲酸 0.5～3，苯乙酮0.4～2，还包括石蜡、苯甲酸和增稠剂，三氯甲烷与石蜡、苯甲酸和增稠剂的体积质量比为10ml 0.05～0.2g0.3～1.8g0.05～0.1g。
2.权利要求1所述一种光纤剥离液，其特征在于，所述的增稠剂选自乙基纤维素、羧甲 基纤维素或甲基纤维素。
3.权利要求1所述一种光纤剥离液，其特征在于，所述的石蜡熔点为60 90°C。
4.权利要求1 3所述光纤剥离液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤(1)将石蜡加热熔化，趁热边搅拌边加入三氯甲烷，成均勻体系，温度为110 150°C; (2)加入甲酸、苯甲酸和苯乙酮，搅拌混勻；(3)加入增稠剂，继续搅拌混勻。
5.一种剥离光纤的方法，其特征在于，包括以下步骤将光纤剥离液加热到4(T5(TC， 将需要开剥的带状光纤在权利要求1 3所述光纤剥离液中浸泡2 3秒钟，取出后等待2、 秒钟充分反应，再将光纤擦拭干净，去除包封层。
6.权利要求5所述一种剥离光纤的方法，其特征在于，所述包封层的材料为聚乙烯或 聚酯。 全文摘要
本发明涉及一种光纤剥离液、制备方法以及光纤剥离的方法。光纤剥离液的成分包括三氯甲烷、甲酸、苯乙酮石蜡、苯甲酸和增稠剂。光纤剥离方法为，将光纤剥离液加热到40~50℃，将需要开剥的带状光纤在光纤剥离液中浸泡2~3秒钟，取出后等待2~4秒钟充分反应，再将光纤擦拭干净，去除包封层。本方法可以快速去除光纤包封层，达到完全剥离，而不损伤纤芯、包层和涂覆层，避免光纤在剥离过程中被折断或受到损伤；并且与原先手撕的工艺相比，速度提高30倍，大量节约了人工，提高了生产效率。
文档编号G02B6/245GK101980061SQ201010523730
公开日2011年2月23日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日
发明者刘涛, 卫文志, 吴志军, 廖金华, 胡小辉, 许荣刚, 黄厚海 申请人:上海汇珏网络通信设备有限公司