润滑剂提供装置、处理盒和图像形成设备的制作方法

专利名称：润滑剂提供装置、处理盒和图像形成设备的制作方法
润滑剂提供装置、处理盒和图像形成设备相关申请的交叉引用本申请要求享有2011年I月27日在日本提交的日本专利申请号2011-014799的优先权，并将其全部内容引入作为参考。
背景技术：
1.发明领域本发明涉及电子摄影图像形成设备，如复印机、打印机、传真机或其多功能外围设备，涉及其中安置的润滑剂提供装置，还涉及处理盒。2.相关领域描述迄今为止，在图像形成设备如复印机或打印机中，存在已知的应用润滑剂提供装置的技术，该润滑剂提供装置向图像载体如感光鼓或中间转印带提供润滑剂(例如，参见日本专利申请公开号2006-201565和日本专利申请公开号2001-305907)。具体地，转印过程后残留在感光鼓的未转印色粉需要由与感光鼓接触的清洁刮板(清洁装置)完全去除。但是，在清洁刮板的接触部分因与感光鼓摩擦而有缺口(损坏)的情况下，未转印色粉穿过损坏的清洁刮板与感光鼓之间的间隙，造成清洁缺陷。为解决这个问题，可考虑将润滑剂涂布于感光鼓上从而降低感光鼓的摩擦系数的方法。该方法减少清洁刮板的磨损和损坏或感光鼓的退化，因此随时间流逝产生的清洁缺陷可得到抑制。具体地，在日本专利申请公开号2006-201565和日本专利申请公开号2001-305907中，润滑剂涂布装置包括刷辊(润滑剂提供辊)，其在感光鼓(图像载体)上滑动；固体润滑剂，其与刷辊接触；支撑元件(holding member)，其支撑固体润滑剂；和压缩弹簧，其以朝向刷辊的压力接触方向偏压固体润滑剂和支撑元件。然后，润滑剂被以预定方向旋转的刷辊从固体润滑剂上刮掉，并且由刷辊刮掉和输送的润滑剂被涂布在(提供于)图像载体的表面上。在此，以压力接触方向偏压固体润滑剂的压缩弹簧被提供于外壳两个端部，这两个端部分别在外壳(外部覆盖物)与支撑固体润滑剂的支撑元件之间的宽度方向。相关领域的润滑剂提供装置中，由于用于以压力接触方向偏压固体润滑剂的压缩弹簧以压缩弹簧在支撑元件与外壳之间不可见的方式连接于外壳，因此压缩弹簧以弯曲状态连接于外壳或压缩弹簧从外壳滑落，其容易造成压缩弹簧的缺陷性装配。然后，当这些问题发生时，润滑剂提供装置的原功能可能不显现。发明概述 本发明的目标是通过如下至少部分地解决常规技术中的问题提供润滑剂提供装置、处理盒和图像形成设备，其中用于以压力接触方向偏压固体润滑剂的压缩弹簧的装配缺陷几乎不发生。为解决上述问题，根据本发明一方面所述的向运载色粉图像的图像载体提供润滑齐啲润滑剂提供装置以如下方式构建，包括润滑剂提供棍，其以预定方向旋转，并在图像载体上滑动；固体润滑剂，其在润滑剂提供辊上滑动；支撑元件，其支撑固体润滑剂；压缩弹簧，其一端接触支撑元件，从而向润滑剂提供辊偏压(bias)固体润滑剂；和外壳，其覆盖在装置外，其中该外壳包括开口部分——使一端接触支撑元件的压缩弹簧的另一端通过该
开口部分暴露-和覆盖兀件-其以可移动的方式被安置在开口部分中，以使覆盖兀件
接触压缩弹簧的另一端并确定压缩弹簧的偏压力。进一步，根据本发明的另一方面，安置在图像形成设备主体上从而与其连接并可与其分离的处理盒以如下方式构建包括上述润滑剂提供装置和图像载体。 更进一步，图像形成设备根据本发明的再一方面以如下方式构建包括上述润滑剂提供装置和图像载体。顺便提出，在本申请的说明书中，术语“处理盒”被定义为这样的装置可移动地安置在图像形成设备主体中，并随附图像载体而提供，与使图像载体充电的充电装置、使图像载体上形成的潜像显影的显影单元(显影装置)和清洁图像载体表面的清洁装置中的至少一种整合。进一步，在本申请的说明书中，术语“宽度方向”被定义为与输送记录介质的方向垂直的方向，并且与图像载体中主扫描方向相同的方向。以上和其他本发明的目标、特征、优势以及技术和工业显著性将通过阅读以下本发明当前优选实施方式的详细描述同时结合附图考虑而得到更好的理解。附图简述图I是示例根据本发明实施方式的图像形成设备的整体构造图；图2是示例图像形成装置的构造图；图3是示例处理盒的透视图；图4是示例覆盖元件与图3所示处理盒连接和分离的状态的透视图；图5是示例安装压缩弹簧的状态的放大透视图；图6是示例安装覆盖元件的状态的放大透视图；图7是示例安装压缩弹簧和覆盖元件的状态的剖视图；图8是示例支撑固体润滑剂的支撑元件的透视图；图9是示例覆盖元件的透视图；和

图10是另一示例覆盖元件的透视图。优选实施方式详述实施方式下文中，将参考附图详细地描述本发明的实施方式。此外，在各个图中，相同的参考标记被给与相同或等同的组件，并且其重复性描述将被适当简化或不被复述。首先，在图I中，将描述图像形成设备的整体构造和整个操作。在图I中，示例了串联式彩色复印机——充当图像形成设备——的设备主体1，其中参考数字2表示写入装置，其发射基于输入图像信息的激光束；数字3表示文件输送装置，其将文件D输送至文件读取装置4 ；4表示文件读取装置，其读取文件D的图像信息；7表示供纸装置，其容纳记录介质P，如转印纸；9表示定位棍(registration roller),其调整记录介质P的输送节奏(timing)。进一步，参考数字11Y、11M、11C、11BK表示感光鼓，其充当形成其上色粉图像的各种颜色(黄色、品红色、青色和黑色)的图像载体；数字12表示充电装置，其使各个感光鼓11Y、1 IMUlC和IlBK的表面带电；13表示显影装置，其使各个感光鼓11Y、11M、11C和IlBK上形成的静电潜像显影；14表示转印偏压辊(第一转印偏压辊)，其在色粉图像彼此叠加的状态下将各个感光鼓11Y、11M、11C和IlBK上形成的色粉图像转印至记录介质P上；15表示处理盒，并且15a表示清洁装置，其收集各个感光鼓11Y、11M、11C和IlBK的每一个上的未转印色粉。进一步，参考数字17表示中间转印带，色粉图像的多个颜色被转印至其，以使色粉图像彼此叠加；18表示第二转印偏压辊，其将中间转印带17上的彩色色粉图像转印至记录介质P上；19表示中间转印带清洁装置，其清洁中间转印带17 ;和20表示定影装置，其将未定影的图像定影在记录介质P上。下文中，将描述图像形成设备中一般的彩色图像形成操作。此外，也可通过参考图2描述在感光鼓11Y、11M、11C和IlBK上进行的图像形成过程。首先,文件D由文件输送装置3的运输棍(carriage roller)以图中箭头所示方向从台板(platen)输送,并被置于文件读取装置4的曝光玻璃5。然后,位于曝光玻璃5上的文件D的图像信息在文件读取装置4中被以光学方式读取。具体地，文件读取装置4扫描曝光玻璃5上的文件D的图像，此时图像被照明灯发射的光束照射。然后，由文件D反射的光束通过镜组和透镜在色彩传感器上形成图像。文件D的各个RGB颜色分离光束(红色、绿色和蓝色)的彩色图像信息在色彩传感器中被读取，并且被转化为电图像信号。此外，数据处理部分基于RGB颜色分离图像信号执行诸如如下过程颜色转化过程、颜色校正过程和空间频率校正过程，并得到黄色、品红色、青色和黑色的彩色图像信息。然后，各个颜色——黄色、品红色、青色和黑色——的图像信息项目被传送至写入装置2。然后，基于各个颜色的图像信息项目(参见图2)的激光束分别从写入装置2照射至相应的感光鼓11Y、1 IMUlC和IlBK上。另一方面，这四个感光鼓11Y、11M、11C和IlBK分别以图I所示的逆时针方向旋转。然后，首先，感光鼓11Y、IlMUlC和IlBK的表面在表面朝向充电装置12的部分被均匀地充电(其为充电过程)。通过这种方式，充电电势在感光鼓11Y、IlMUlC和IlBK上形成。随后，带电感光鼓11Y、IlMUlC和IlBK的表面分别到达激光束照射位置。在写入装置2中，相应于从四个光源生成的图像信号的激光束被发射，从而对应于各个颜色。各个激光束经过对于黄色、品红色、青色和黑色的各个颜色元素不同的光程(其为曝光过程)。相应于黄色元素的激光束从图纸左侧照射至第一感光鼓IlY的表面。此时，黄色兀素的激光束通过高速旋转的多角镜以旋转轴方向(主扫描方向)扫描感光鼓11Y。通过这种方式，相应于黄色兀素的静电潜像在感光鼓IlY上形成，该感光鼓IlY由充电装置12充电。以同样的方式，相应 于品红色元素的激光束从图纸左侧照射至第二感光鼓IlM的表面，以使相应于品红色元素的静电潜像在其表面上形成。青色元素的激光束从图纸左侧照射至第三感光鼓Iic的表面，以使青色元素的静电潜像在其表面上形成。黑色元素的激光束从图纸左侧照射至第四感光鼓IlBK的表面，以使黑色元素的静电潜像在其表面上形成。
随后，各个颜色的静电潜像在其上形成的感光鼓11Y、IlMUlC和IlBK的各表面到达表面朝向显影装置13的位置。然后，由各自的显影装置13将各个颜色的色粉供应至感光鼓11Y、1 IMUlC和11BK,以使感光鼓11Y、11M、IlC和IlBK上形成的潜像显影(其为显影过程)。 随后，经过显影过程的感光鼓11Y、1 IMUlC和IlBK的各表面到达表面朝向中间转印带17的位置。在此，转印偏压辊14被安置在各朝向位置，从而接触中间转印带17的内周表面。然后，在感光鼓11Y、11M、11C和IlBK上形成的各个颜色的色粉图像在转印偏压辊14的位置相继被转印至中间转印带17上，使得色粉图像彼此叠加(其为第一转印过程)。然后，经过第一转印过程的感光鼓11Y、IlMUlC和IlBK的各表面到达表面朝向清洁刮板15a(清洁装置)的位置。然后，各清洁刮板15a收集残留在各个感光鼓11Y、11M、IlC和IlBK上的未转印色粉(其为清洁过程)。随后，感光鼓11Y、11M、11C和IlBK的表面经过中和装置(未示例)，至此，感光鼓11Y、11M、11C和IlBK中的一系列图像形成过程完成。另一方面，具有从感光鼓11Y、IlMUlC和IlBK的表面转印从而彼此叠加的各个颜色的色粉(将于其上运载)的中间转印带17以顺时针方向在图中运行，以使中间转印带到达其朝向第二转印偏压辊18的位置。然后，在中间转印带17上运载的彩色色粉图像在中间转印带朝向第二转印偏压辊18的位置被转印至记录介质P上(其为第二转印过程)。随后，中间转印带17的表面到达中间转印带清洁装置19的位置。然后，粘附于中间转印带17上的未转印色粉被收集在中间转印带清洁装置19中，至此，中间转印带17中的一系列转印过程完成。在此，输送至中间转印带17与第二转印偏压辊18之间的间隙(其为第二转印夹区(nip))的记录介质P是从供纸装置7经过定位辊9及类似装置输送的。具体地，从容纳记录介质P的供纸装置7通过供纸辊8供应的记录介质P经过进纸导规(feed guide),被引导至定位棍9。到达定位棍9的记录介质P以适当的节奏被输送向第二转印夹区。然后，全部彩色图像转印于其上的记录介质P通过输送带被引导至定影装置20。在定影装置20中，彩色图像在定影带与压辊之间的夹区中被定影在记录介质P上。然后，经过定影过程的记录介质P通过放电辊被放电，到达设备主体I外，作为输出图像，至此，一系列图像形成过程完成。接着，参考图2，将详细描述图像形成设备的图像形成装置。如图2所示，图像形成装置包括感光鼓11，其充当图像载体；充电装置12(辊充电装置)，其使感光鼓11充电；显影单元13 (显影装置)，其使感光鼓11上形成的静电潜像显影；清洁刮板15a(清洁装置)，其收集感光鼓11上的未转印色粉；润滑剂提供装置16(润滑剂提供装置)，其将润滑剂提供于感光鼓11上；和类似装置。然后，在实施方式中，组成图像形成装置的感光鼓11、充电装置12、清洁刮板15a(清洁装置)和润滑剂提供装置16被整合为处理盒15，并被配置为可以以处理盒15的形式从设备主体I移除。进一步，显影装置13被配置为独立于处理盒15并且可从设备主体I移除的装置。此外，由于各个颜色的图像形成装置(或处理盒)具有基本相同的结构，因此图2至10中没有用字母(Y、C、M和BK)参考标记来示例图像形成装置或处理盒。在此，充当图像载体的感光鼓11是带负电的有机感光鼓，其是通过在鼓形传导性支撑元件上形成感光层或类似物而得到的。虽然图中未示例，但感光鼓11是通过相继堆积充当绝缘层的下方涂层、充当感光层的电荷生成层和电荷运输层以及充当基层的传导性支撑元件上的保护层(表层)而得到的。
如感光鼓11的传导性支撑元件(基层)，可使用具有IOuiQcm或以下的体积电阻的传导材料。 充电装置12 (辊充电装置)是通过在导电芯外周上涂布具有中间阻力的弹性层得到的辊元件，其被安置以在感光鼓11相对于润滑剂提供装置16的旋转方向的下游接触感光鼓11。此外，充电装置12(辊充电装置)可被安置以朝向感光鼓11，而不与其接触。然后，从电源(未示例)向充电装置12施用预定电压，从而充电装置使被安置朝向充电装置的感光鼓11的表面均匀地充电。安置显影装置13，以使显影辊13a接触感光鼓11，并且在两元件间形成显影区(显影夹区部分)。色粉T (单组分显影剂)被容纳在显影装置13中。然后，显影装置13使感光鼓11上形成的静电潜像显影(色粉图像显影)。具体地，参考图2，实施方式中的显影装置13是单组分(one-component)显影型显影装置，并且包括显影辊13a(显影剂载体)、提供辊13b、充当薄层化元件(thinningmember)的刮刀13c、搅动元件13d及类似元件。具有这种结构的显影装置13如下操作。首先，显影装置13中提供和存储的部分色粉在提供辊13b中被运载。在提供辊13b中运载的色粉在与显影辊13a的接触部分进行摩擦电充电，并移至显影辊13a上，从而在其上运载。随后，在显影辊13a上运载的色粉在刮刀13c的位置薄层化并匀化，并达到与感光鼓11的接触位置(显影区)。然后，在该位置上，色粉通过显影区中形成的电场(显影电场)吸附于感光鼓11上形成的潜像。此外，在实施方式中，为提高图像品质，具有O. 98或以上圆度的球形色粉被用作色粉T。“圆度”是通过流动粒子图像分析仪(商标名FPIA-2000, Sysmex Corporation制造)测量的平均圆度。具体地，将0. I至0. 5mL的表面活性剂(理想地，烷基苯磺酸盐)作为分散剂添加至容器内100至150mL预先通过去除杂质固体物质而得到的水中。进一步，添加0. I至0. 5g检测样本(色粉)。随后，利用超声分散装置对色粉分散的悬浮液进行分散处理约I至3分钟，以使分散液的浓度为3000至10000/ μ L，并且将分散液载入上述分析仪。在这种情况下，测量色粉的形状和分布。如下可被用作球形色粉通过对根据过去已广泛应用的破碎方法具有不同形状的变形色粉(破碎色粉)进行热处理或类似处理形成球形的色粉、通过聚合法生成的色粉及类似色粉。在使用这种球形色粉的情况下，在相关领域中，色粉经过清洁刮板15a与感光鼓11之间形成的细小间隙并从其穿出，导致清洁缺陷。但是，在该实施方式中，润滑剂通过润滑剂提供装置16被涂布在感光鼓11的表面，以使感光鼓11上色粉的可分离性(可清除性)提高。因此，抑制清洁缺陷的出现。
清洁刮板15a被安置于感光鼓11相对于润滑剂提供装置16的旋转方向的下游侦U。清洁刮板15a由橡胶材料如聚氨酯橡胶组成，并以预定角度或预定压力接触感光鼓11的表面。因此，粘附物如粘附于感光鼓11上的未转印色粉被机械地擦去，使得粘附物被收集至处理盒15中。然后，收集至处理盒15中的色粉作为废弃色粉通过输送盘管(coil)15b被输送向废弃色粉收集器(未示例)。在此，作为粘附于感光鼓11上的粘附物，除未转印色粉外还有由记录介质P(纸张)产生的纸张粉末、在利用辊充 电装置12a放电时感光鼓11上产生的放电产物、加至色粉的添加剂及类似物。进一步，实施方式中的清洁刮板15a也充当薄层化刮板,其削薄由润滑剂提供棍16a供应至感光鼓11上的润滑剂。润滑剂提供装置16包括固体润滑剂16b ;润滑剂提供辊16a(刷形辊)，其在感光鼓11和固体润滑剂16b上滑动；支撑元件16e，其支撑固体润滑剂16b ;压缩弹簧16c (偏压元件)，其将固体润滑剂16b与支撑元件16e —起偏压向润滑剂提供辊16a ;及类似元件。润滑剂通过具有这种构造的润滑剂提供装置16被提供于感光鼓11上。然后，提供于感光鼓11上的润滑剂通过位于润滑剂提供装置16下游的清洁刮板15a薄层化。下文将详细描述实施方式中的润滑剂提供装置16 (润滑剂提供单元)的构造和操作。如图2所示，润滑剂提供装置16包括固体润滑剂16b ;润滑剂提供辊16a(刷形辊)，其在感光鼓11和固体润滑剂16b上滑动并具有在其上以圆周提供的刷毛；支撑元件16e(支撑板)，其支撑固体润滑剂16b ;压缩弹簧16c，其通过支撑元件16e将固体润滑剂16b偏压向润滑剂提供辊16a ;及类似元件。润滑剂提供辊16a(刷形辊)以如下方式得到刷毛的长度(粗毛)在02至20mm(理想地，O. 5至IOmm)范围内，并且被植至以螺旋形缠绕在芯金属上的基底织物(ground fabric)上。当每一根刷毛的长度均高于20mm时，随时间流逝，刷毛由于其与感光鼓11的重复接触-滑动动作而以预定方向倒下和倾斜，导致刮擦固体润滑剂16b的性能或从感光鼓11去除色粉的性能下降的问题。相反，当每一根刷毛的长度低于02mm时，与固体润滑剂16b或感光鼓11的物理接触力变得不足。因此，需要每一根刷毛的长度在上述范围内。润滑剂提供辊16a以反方向(图2所示的逆时针方向)旋转，从而接触以图2所示逆时针方向旋转的感光鼓11。进一步，润滑剂提供辊16a(刷毛)被安置，从而在固体润滑剂16b和感光鼓11上滑动。因此，当润滑剂提供辊16a旋转时，润滑剂提供辊从固体润滑剂16b刮擦润滑剂，刮下的润滑剂被输送至与感光鼓11的接触位置，然后润滑剂被涂布在感光鼓11上。压缩弹簧16c被安置在固体润滑剂16b后方以消除润滑剂提供辊16a与固体润滑剂16b之间不均匀的接触状态，并被配置以将支撑于(附于)支撑元件16e的固体润滑剂16b偏压向润滑剂提供辊16a。在此，压缩弹簧16c的一端接触支撑元件16e，其另一端接触覆盖兀件16d,该覆盖兀件16d被安置在外壳15c中，从而可与其连接并可与其分尚。但是，此将在后文中进行详细描述。在该实施方式中，固体润滑剂16b主要由硬脂酸锌组成。具体地，固体润滑剂16b是通过溶解主要包含硬脂酸锌的润滑剂添加剂得到的，需要固体润滑剂不因外涂层具有不良影响并具有足够的润滑特性。硬脂酸锌是典型的片状晶体(lamella crystalline)粉末。片状晶体具有两亲分子自组织的层压形状，并且当向其施加剪切力时晶体可容易按照分离层分离和滑动。因此，可使感光鼓11的表面具有低摩擦性。也就是说，感光鼓11的表面可被少量润滑剂有效覆盖，这是源于由向其施加的剪切力造成的均匀覆盖感光鼓11表面的片状晶体。
此外，除硬脂酸锌外可使用具有硬脂酸基团的润滑剂作为固体润滑剂16b，如硬脂酸钡、硬脂酸铁、硬脂酸镍、硬脂酸钴、硬脂酸铜、硬脂酸锶和硬脂酸钙。进一步，可使用油酸锌、油酸钡和油酸铅作为相同的脂肪酸基团——下文中类似于硬脂酸盐的化合物、棕榈酸锌、棕榈酸钡、棕榈酸铅和下文中类似于硬脂酸盐的化合物。此外，可使用辛酸、亚油酸、紫蓳灵酸及类似酸作为脂肪酸基团。此外，可使用蜡如小烛树蜡、巴西棕榈蜡、米蜡、植物蜡、奥巴油(oba oil)、蜂蜡或羊毛脂。这些实例可容易地成为有机固体润滑剂，并具有与色粉良好的相容性。当固体润滑剂16b通过润滑剂提供辊16a被涂布在感光鼓11的表面上时，粉末状润滑剂被涂布在感光鼓11的表面上。但是，在这种状态下，润滑性能没有充分地显现。因此，清洁刮板15a充当薄层化叶片，使润滑剂均匀。润滑剂通过清洁刮板15a被涂布在感光鼓11上，从而润滑剂可充分地显现其润滑性能。此时，将通过润滑剂提供辊16a涂布的粉末状润滑剂通过清洁刮板15a在感光鼓11上被薄层化至分子膜水平，因为润滑剂粉末非常微小。下文中，将参考图3至10描述实施方式中的润滑剂提供装置16 (处理盒15)的特定构造和特定操作。图3是示例其中安置润滑剂提供装置16的处理盒15的透视图。进一步，图4是示例两覆盖元件16d其中之一与图3所示处理盒15连接和分离的状态的透视图。参考图3和4，在被配置以覆盖处理盒15 (润滑剂提供装置16)外部的外壳15c (外部覆盖物)中，在外壳15c宽度方向(其是相应于与图2所示图纸垂直的方向的方向)两个端部的每一端部形成开口部分15cl,并且通过膜片固定(patch-fastening)配置覆盖元件16d以附于和脱离于开口部分15cl。在此，参考图4和6，外壳15c的开口部分15cl使一端接触用于支撑固体润滑剂16b的支撑元件16e的压缩弹簧16c的另一端通过该开口部分15cl而暴露。然后，覆盖元件16d被附于开口部分15cl，从而接触从开口部分15cl暴露的压缩弹簧16c的另一端，并确定压缩弹簧的偏压力。也就是说，参考图7及类似图，当覆盖元件16d被附于外壳15c以装配于开口部分15cl时，压缩弹簧16c被安置于覆盖元件16d与支撑元件16e之间，压缩弹簧16c的使用长度得到确定，并且固体润滑剂16b以预定压力与支撑元件16e —起被偏压向润滑剂提供辊16a。以这样的构造，由于压缩弹簧16c可被设置为加压状态同时压缩弹簧16c的另一端(其为充当加压位置的部分)可见，可以抑制在装配过程中压缩弹簧16c以弯曲状态连接或压缩弹簧16c滑脱的问题。也就是说，处理盒15 (润滑剂提供装置16)的压缩弹簧16c的装配可工作性和维护可工作性可显著提高。将压缩弹簧16c和覆盖元件16d装配于处理盒15 (润滑剂提供装置16)的操作可在完全装配另一元件后进行。也就是说，在图5和6所示的顺序下，压缩弹簧16c和覆盖元件16d被相继安装在处理盒15中。因此，即使在需要改变固体润滑剂16b与润滑剂提供辊16a的加压-接触力的情况下，也可容易地连接和分离覆盖元件16d，并且可简单地替换具有不同弹簧常量的压缩弹簧16c。具体地，如图5所示，在除压缩弹簧16c和覆盖元件16d外的元件均完全装配的处理盒15 (润滑剂提供装置16)中，压缩弹簧16c被从外壳15c的开口部分15cl向内安装(其以图5箭头所示方向移动)。此时，参考图7和8及类似图，压缩弹簧16c被安装，使得压缩弹簧一端的内周部 分(其为图5的下侧)插入支撑元件16e的突出部分16el，并且该一端的部分外周部分被支撑元件16e的直立部分16e2所覆盖。此外，参考图6，在一端接触支撑元件16e的压缩弹簧16c中，另一端(其为图6中从开口部分15cl暴露的暴露侧)的外周部分被开口部分15cl所覆盖。此状态下的压缩弹簧16c的另一端未被固定和支撑，但其姿势(posture)通过突出部分16el、直立部分16e2和开口部分15cl被维持在一定程度。由于此原因，稍后，当覆盖元件16d如图6所示从上侧被安装以装配于开口部分15cl时，压缩弹簧16c相对于覆盖元件16d的位置偏离几乎不会发生。此外，如图8所示，支撑元件16e通过弯曲金属板以基本上是盒形的形状而形成，并且突出部分16el和直立部分16e2分别在支撑元件宽度方向的两个端部形成。支撑元件16e的突出部分16el被形成从而以半球形突出，并被插入上述压缩弹簧16c的内周部分。突出部分16el被设置以轻轻接触(或不接触)压缩弹簧16c的内周部分，从而不影响压缩弹簧16c的弹簧力。由于提供了突出部分16el，如图6所示，从开口部分15cl安装的压缩弹簧16c的姿势可被稳定。进一步，支撑元件16e的直立部分16e2通过弯曲而形成——使得突出部分16el在以宽度方向被插入其中的位置处的弯曲角度小于90°，并且直立形成从而以上述非接触状态覆盖压缩弹簧16c的外周部分。由于提供了直立部分16e2，如图6所示，可防止从开口部分15cl安装的压缩弹簧16c滑落。此外，在实施方式中，图8虚线环绕的支撑元件16e的弯曲部分还是第二直立部分，其具有防止压缩弹簧16c滑落的功能。进一步，在实施方式中，压缩弹簧16c的部分外周部分被覆盖在直立部分16e2和第二直立部分中。但是，压缩弹簧16c的外周部分整体(整个圆周)可被直立部分覆盖。在此,在实施方式中，参考图5和6,外壳15cl被提供倾斜壁表面15c3 (壁表面)和用于引导覆盖兀件16d附于开口部分15cI的引导部分15c2。换句话说，引导覆盖兀件16d的凹槽部分通过倾斜壁表面15c3和引导部分15c2形成。具体地，充当壁表面的倾斜壁表面15c3沿压缩弹簧16c的偏压方向倾斜。然后，如图6所示,覆盖元件16d以覆盖元件16d在沿倾斜表面15c3箭头所示方向滑动的方式被平稳地连接于其堵塞开口部分15cl的位置，同时覆盖元件16d的末端表面接触倾斜表面15c3。此外，由于倾斜壁表面15c3平行于压缩弹簧16c的偏压方向而倾斜，因此沿倾斜壁表面15c3连接的覆盖元件16d接触在平行于偏压方向的方向的拉伸弹簧16c，使得拉伸弹簧16c由于覆盖元件16d的连接几乎不发生滑落。进一步，引导部分15c2在倾斜壁表面15c3宽度方向的两个端部直立地形成，并用于引导覆盖元件16d宽度方向的两个端部。然后，如图6所示,覆盖元件16d以覆盖元件16d在箭头所示方向滑动的方式被平稳地连接于其堵住开口部分15cl的位置，同时覆盖元件16d被控制以插入引导部分15c2之间。然后，參考图7，在覆盖元件16d中，爪部分16d3和檐部分16d4在凸起(boss)部分16dl被松弛地插入压缩弹簧16c另ー端的内周部分的状态下分别通过外壳15c的接合部分的接合被锁定(膜片固定)至外壳15c，并且壁部分16d2覆盖压缩弹簧16c另一端的外周部分。 具体地，參考图9和10,覆盖兀件16d被提供凸起部分16dl、壁部分16d2、爪部分16d3和檐部分16d4及类似部分。覆盖元件16d的凸起部分16dl是基本柱形的元件，其前端形成半球形，并被插入压缩弹簧16c，与压缩弹簧的内周部分具有间隙。由于提供了凸起部分16dl，如图7所示，安置在覆盖元件16d与支撑元件15e之间的压缩弹簧16c的体位可被稳定。进ー步，覆盖元件16d的壁部分16d2分别在凸起部分16dl以宽度方向被插入其中的位置形成从而具有圆弧形，并且直立地形成从而以非接触状态覆盖压缩弹簧16c的部分外周部分。由于提供了壁部分16d2，如图7所示，可防止安置在覆盖元件16d与支撑元件15e之间的压缩弹簧16c滑落。此外，在实施方式中，压缩弹簧16c的部分外周部分被壁部分16d2覆盖，但可形成壁部分16d2以覆盖压缩弹簧16c的外周部分整体(整个圆周)。此外，覆盖元件16d的爪部分16d3形成以在图9和10所示的宽度方向从覆盖元件16d两个端部的臂部分突出。然后，在覆盖元件16d连接于开ロ部分15cl时，臂部分由于对其施加的外力发生弹性变形，从而避免开ロ部分15cl边缘部分的干扰。然后，当随后外力消除吋，弹性变形的臂部分恢复，使得爪部分16d3与开ロ部分15cl的接合部分接合(其处于图7的状态)。因此，覆盖元件16d与外壳15c (开ロ部分15cl)接合，以使覆盖元件16d不容易从外壳15c滑落。进一步，覆盖兀件16d的檐部分16d4在图9和10所不的覆盖兀件16d中其不朝向倾斜壁表面15c3的位置形成，并且前端被提供爪形对象接合部分。然后，在覆盖元件16d连接于开ロ部分15cl时，檐部分16d4由于对其施加的外力发生弹性变形，从而避免开ロ部分15cl边缘部分的干扰。然后，当外力消除吋，弹性变形的檐部分16d4恢复，使得对象接合部分与开ロ部分15cl的接合部分接合(其处于图3所示状态)。因此，覆盖元件16d与外壳15c (开ロ部分15cl)接合，以使覆盖兀件16d不容易从外壳15c滑落。在此，在实施方式中，覆盖元件16d的壁部分16d2被提供凹ロ部分(其为图9虚线环绕的部分)，其形成是为了在覆盖元件连接于外壳15c的开ロ部分15cl时不朝向外壳15c的倾斜壁表面15c3。也就是说，壁部分16d2不形成柱形，但其中形成凹ロ部分，从而朝向将覆盖元件16d连接于开ロ部分15cl的工作人员。以这样的构造，将覆盖元件16d连接至开ロ部分15cl的工作人员在观察到通过凹ロ部分从开ロ部分15cl暴露的压缩弹簧16c时可完整地安装覆盖兀件。为此,压缩弹簧16c的装配缺陷被更可靠地抑制。在此，在实施方式中，參考图3，安置在开ロ部分15cl中的覆盖元件16d和从外侧覆盖其外围的密封材料15g被附于外壳15c。也就是说，首先，通过參考图5和6及类似图如上所述，当压缩弹簧16c和覆盖元件16d被完全安置在开ロ部分15cl中，密封材料15g被附于外壳15c上,从而从外侧覆盖覆盖兀件16d及其外围。
密封材料15g由弹性材料形成,如迈拉(Mylar),具有O. Imm或以下的厚度,并且与外壳15c的连接表面被提供双面胶带。然后，密封材料粘附外壳15c与覆盖元件16d，从而密封覆盖元件16d与外壳15c (开口部分15cl)之间的间隙(边界)。以这样的构造，处理盒15中的色粉从覆盖元件16d与外壳15c (开口部分15cl)的间隙漏至外部的问题可得到抑制。此外，覆盖元件16d更牢固地被固定于外壳15c。如上所述，根据实施方式，外壳15C被提供开口部分15cl，这使一端接触支撑元件16e的压缩弹簧16c的另一端通过该开口部分暴露；并且提供覆盖元件16d，其被安置在开口部分15cl中从而与其可连接并与其可分离，以使覆盖元件接触压缩弹簧16c的另一端。因此，防止用于以加压-接触方向偏压固体润滑剂16b的压缩弹簧16c的装配缺陷。 此外，在实施方式中，图像形成装置的感光鼓11、充电装置12、清洁刮板15a(清洁装置)和润滑剂提供装置16被彼此整合以配置处理盒15，使得图像形成装置的可减小尺寸，提高其维护可工作性。相反，显影装置13也可组成处理盒15。此外，图像形成装置的各个元件11、12、13、15a和16可不以组成处理盒的元件提供，并且可被安置在设备主体I中，从而可独立地替换。即使在这种情况下，也可得到与实施方式相同的效果。进一步，在实施方式中，本发明被用于使用单组分显影剂的单组分显影型显影装置13被安置其上的图像形成设备。但是，本发明当然可用于使用双组分显影剂的双组分显影型显影装置13被安置其上的图像形成设备。进一步，在实施方式中，本发明被用于利用中间转印带17的串联型彩色图像形成设备。相反，本发明可用于其他图像形成设备，如利用转印输送带的串联型彩色图像形成设备(其为这样的设备其中排列以朝向转印输送带的多个感光鼓上的色粉图像被转印至由转印输送带输送的记录介质上，以使色粉图像彼此叠加)或单色图像形成设备。然后，即使在这种情况下，也可得到与实施方式相同的效果。进一步，在实施方式中，本发明被用于将润滑剂提供至充当图像载体的感光鼓11上的润滑剂提供装置16。但是，本发明当然可用于将润滑剂提供至除感光鼓11外的图像载体的润滑剂提供装置(例如，将润滑剂提供至中间转印带17上的润滑剂提供装置)。然后，即使在这种情况下，由于提供了如实施方式中的覆盖元件16d——其被安置在开口部分15cl中从而与其可连接并与其可分离，以使覆盖元件接触压缩弹簧16c另一端，可得到与实施方式相同的效果。进一步，在实施方式中，其上以圆周提供有刷毛的刷形辊被用作润滑剂提供辊16a。但是，其上以圆周提供有海绵状元件(弹性材料)的海绵状辊可被用作润滑剂提供辊16a。然后，即使在这种情况下，由于提供了如实施方式中的覆盖元件16d——其被安置在开口部分15cl从而与其可连接并与其可分离，以使覆盖元件接触压缩弹簧16c另一端，可得到与实施方式相同的效果。在本发明中，外壳被提供开口部分，该开口部分使一端接触支撑元件的压缩弹簧的另一端通过该开口部分暴露，并且外壳被进一步提供覆盖元件，该覆盖元件以可从开口部分移除的方式被安置在开口部分中，以使覆盖元件接触压缩弹簧的另一端。因此，本发明提供这样的润滑剂提供装置、处理盒和图像形成设备其中用于以加压-接触方向偏压固体润滑剂的压缩弹簧的装配缺陷几乎不会存在。
虽然本发明已被关于具体实施方式
而进行说明以达到完整且清楚地公开，但所附权利要求并不因此受到限制，而是将被解释为包括显然落入本文所提出的基本教导的对于本领域技术人员可以想到的全部改变和替代构造。·
权利要求
1.润滑剂提供装置，其将润滑剂提供至运载色粉图像的图像载体，所述润滑剂提供装置包括 润滑剂提供辊，其以预定方向旋转，并在所述图像载体上滑动； 固体润滑剂，其在所述润滑剂提供辊上滑动； 支撑元件，其支撑固体润滑剂； 压缩弹簧，其一端接触所述支撑元件，从而向所述润滑剂提供辊偏压所述固体润滑剂；和 外壳，其覆盖在所述装置外， 其中所述外壳包括 开口部分，其使所述一端接触支撑元件的压缩弹簧的另一端通过所述开口部分暴露；和 覆盖元件，其以可移动的方式被安置在所述开口部分中，以使所述覆盖元件接触所述压缩弹簧的另一端并确定所述压缩弹簧的偏压力。
2.根据权利要求I所述的润滑剂提供装置， 其中所述覆盖元件包括 凸起部分，其被松弛地插入所述压缩弹簧的内周部分；和 壁部分，其被直立地形成，从而覆盖所述压缩弹簧的外周部分的部分或整体。
3.根据权利要求2所述的润滑剂提供装置， 其中在所述覆盖元件的所述壁部分中形成凹口部分，从而在所述覆盖元件被连接于所述外壳的所述开口部分时不朝向所述外壳的壁表面。
4.根据权利要求I至3中任一项所述的润滑剂提供装置， 其中所述支撑元件包括 突出部分，其被插入所述压缩弹簧的内周部分；和 直立部分，其被直立地形成，从而覆盖所述压缩弹簧的外周部分的部分或整体。
5.根据权利要求I至3中任一项所述的润滑剂提供装置， 其中所述外壳包括 壁表面，其沿所述压缩弹簧的偏压方向倾斜，从而引导连接于所述开口部分的所述覆盖兀件；和 引导部分，其引导所述覆盖元件宽度方向的两个端部，从而引导连接于所述开口部分的所述覆盖元件。
6.根据权利要求I至3中任一项所述的润滑剂提供装置， 其中所述外壳的所述开口部分被形成，从而覆盖一端接触所述支撑元件的所述压缩弹簧的所述外周部分。
7.根据权利要求I至3中任一项所述的润滑剂提供装置， 其中从外侧覆盖安置在所述开口部分中的所述覆盖元件以及所述覆盖元件的外围部分的密封材料被附于所述外壳。
8.处理盒，其被安置在图像形成设备主体上从而与其连接并可与其分离，所述处理盒包括润滑剂提供装置和图像载体；其中所述润滑剂提供装置包括 润滑剂提供辊，其以预定方向旋转，并在所述图像载体上滑动；固体润滑剂，其在所述润滑剂提供辊上滑动； 支撑元件，其支撑固体润滑剂； 压缩弹簧，其一端接触所述支撑元件，从而向所述润滑剂提供辊偏压所述固体润滑剂；和 外壳，其覆盖在所述装置外， 其中所述外壳包括 开口部分，其使所述一端接触支撑元件的压缩弹簧的另一端通过所述开口部分暴露；和 覆盖元件，其以可移动的方式被安置在所述开口部分中，以使覆盖元件接触所述压缩弹簧的另一端并确定所述压缩弹簧的偏压力。
9.根据权利要求所述8的处理盒，进一步包括 清洁刮板，其以所述图像载体的旋转方向被安置在相对于所述润滑剂提供装置的下游侦牝从而清洁所述图像载体的表面。
10.图像形成设备，包括 润滑剂提供装置和图像载体， 其中所述润滑剂提供装置包括 润滑剂提供辊，其以预定方向旋转，并在所述图像载体上滑动； 固体润滑剂，其在所述润滑剂提供辊上滑动； 支撑元件，其支撑固体润滑剂； 压缩弹簧，其一端接触所述支撑元件，从而向润滑剂提供辊偏压固体润滑剂；和外壳，其覆盖在所述装置外， 其中所述外壳包括 开口部分，其使所述一端接触支撑元件的压缩弹簧的另一端通过所述开口部分暴露；和 覆盖元件，其以可移动的方式被安置在所述开口部分中，以使所述覆盖元件接触所述压缩弹簧的另一端并确定所述压缩弹簧的偏压力。
全文摘要
本发明名称为润滑剂提供装置、处理筒和图像形成设备。润滑剂提供装置包括一端接触支撑元件以将固体润滑剂偏压向润滑剂提供辊的压缩弹簧和覆盖在装置外部的外壳。然后，所述外壳包括开口部分——其使一端接触支撑元件的压缩弹簧的另一端通过该开口部分暴露，并且所述外壳进一步包括覆盖元件——其以可移除的方式被安置在所述开口部分中，以使覆盖元件接触压缩弹簧的另一端。
文档编号G03G21/00GK102621865SQ20121001783
公开日2012年8月1日 申请日期2012年1月19日 优先权日2011年1月27日
发明者冈本伦哉, 唐泽信哉, 岩崎琢磨, 畔柳雄太, 雨宫贤 申请人:株式会社理光