专利名称：带驱动装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于旋转围绕多个传输棍(entraining roller)传输的环形带的带驱动装置。
背景技术：
例如在电子照相图像形成设备之中，存在包括诸如中间转印带、二次转印带以及定影带之类的环形带的该类型的设备。用于旋转这样的环形带的一个已知的带驱动装置包括用于围绕其传输环形带的与彼此平行安置的多个传输辊，并且被配置成通过致动传输辊的驱动辊来旋转环形带。这样的带驱动装置涉及环形带因为由于制造误差导致的传输辊的外径的变化、由于安装误差导致的传输辊之间的平行度失调等而弯曲的问题。特别地在图 像形成设备中，尽可能地限制环形带的弯曲是关键的，因为环形带的弯曲不利地影响图像质量。用于限制环形带的弯曲的一个已知技术基于电气控制以便检测环形带的偏斜量并且根据检测信号来移动弯曲校正辊。然而，由于提供了传感器、电气电路、驱动马达等的原因导致该基于电气控制的技术然而要求更高的部件件数，这产生结构变得复杂同时成本变得更高的问题。已知考虑到这些问题而开发的、通过借助于机械系统而不使用任何传感器调节环形带的张力来限制环形带的弯曲的技术(例如见日本专利特开公报No. 2005-162466)。根据在日本专利特开公报No. 2005-162466中描述的此常规技术，张力辊被臂构件可旋转地支承。臂构件可在环形带的运行方向上枢转并且被弹簧朝着运行方向上的下游侧偏置。在张力辊的相对侧提供有带接触部。当环形带弯曲时，环形带与带接触部进行接触。随着环形带与每一个带接触部之间的接触宽度增加，在带接触部上施加的摩擦力增加。意图是该摩擦力和弹簧的偏置力应该转动张力辊以增加环形带的张力。然而，使用在日本专利特开公报No. 2005-162466中描述的常规技术，用于增加环形带的张力的臂构件的枢转方向与环形带的运行方向相同。这可能使此技术不能够调节环形带的张力，因为随着增加环形带的偏斜量来增加在带接触部上施加的摩擦力使得臂构件超出峰值并且通过环形带运行的力在环形带的运行方向上的下游侧下降，结果是由张力辊给予环形带的张力变得极其微弱。为了防止臂构件超出峰值，包括弹簧强度的设定、臂构件的长度和质量的设定以及类似的设定的各种设定不得不在困难的情况下进行。因此，难以稳定地校正环形带的弯曲。在上述常规技术被应用于用于与诸如二次转印带的具有伸缩属性的环形带一起使用的带驱动装置的情况下，尽管可伸缩的环形带的性质使得环形带很可能朝着较高的张力侧偏斜，但是在环形带朝着其偏斜的那侧的张力增加，这使环形带更加使劲地弯曲。本发明的特征是提供一种能够借助于简单机构稳定地校正环形带的弯曲的带驱
动装置。
发明内容
根据本发明的带驱动装置包括环形带、多个传输辊、轴构件、偏斜传递构件(deviation transfer member)以及偏置构件(biasing member)。所述传输棍围绕其传输所述环形带。所述传输辊包括用于旋转所述环形带的驱动辊和能够改变所述环形带的张力的张力辊。所述轴构件支承用于旋转的所述张力辊，并且具有在使得改变所述环形带的张力的这样的方向上可独立地移动的相对端部。所述偏斜传递构件被以使得分别与所述张力辊的轴向方向上的张力辊的相对端邻接这样的方式装配在所述轴构件上。所述偏斜传递构件之中，至少位于在沿着所述轴向方向的所述环形带的偏斜方向上的下游侧的该偏斜传递构件可随着所述环形带的偏斜在所述偏斜方向上移动。所述偏置构件中的每个都具有在使得增加所述环形带的张力的这样的方向上偏置所述轴构件的弹力。所述偏置构件中的每个都包括被枢转地支承在所述偏斜传递构件的相关的一个上的作用端部和被枢转地支承在设备框架的相关的一个上的底端部。使用此布置，当所述环形带弯曲以朝着所述张力辊的轴向方向上的一侧偏斜时，位于所述偏斜方向上的下游侧的所述偏斜传递构件在轴向方向上移动。这使得至少位于所述偏斜方向上的下游侧的该偏置构件改变其相对于所述轴向方向的倾斜角度从而改变其偏置力，因此使所述环形带的张力至少在所述偏斜方向上的下游侧改变。用这种方式，校正中间转印带的弯曲。根据本发明，可以借助简单机构稳定地校正所述带驱动装置中的环形带的弯曲。
图1是示意性地图示了作为本发明的带驱动装置的实施例的包括中间转印单元的图像形成设备的配置的视 图2是图像形成设备的部分放大的视 图3是中间转印单元的截面侧视 图4是图示了中间转印带朝着背面侧偏斜的状态的视 图5是图示了中间转印带朝着前面侧偏斜的状态的视 图6是图示了二次转印单元的截面侧视 图7是图示了二次转印带朝着背面侧偏斜的状态的视图；以及 图8是图示了二次转印带朝着前面侧偏斜的状态的视图。
具体实施例方式在下文中，将参考附图对本发明的实施例进行描述。参考图1，图像形成设备100被配置成根据从文件创建的图像数据或从外部发送到其的图像数据在记录片材上形成单色或多色图像。诸如普通纸、打印纸以及OHP薄膜之类的记录媒体可以被用作记录片材。图像形成设备100包括图像读取部120、图像形成部110、片材馈送部80以及片材输出部90。图像读取部120从文件读取图像以创建图像数据并且将该图像数据馈送给图像形成部110。图像形成部110包括曝光单元3、四个图像形成站31至34、中间转印单元50、二次转印单元60以及定影单元70。图像形成部110被配置成对记录片材执行图像形成处理。中间转印单元50是带驱动装置的一个实施例。中间转印单元50包括中间转印带51、中间转印带驱动辊52、中间转印带空转辊53以及中间转印带张力辊54。中间转印带驱动辊52、中间转印带空转辊53以及中间转印带张力辊54被布置成与彼此平行地延伸。中间转印带51包括诸如聚酰亚胺薄膜之类的无伸缩属性的树脂薄膜。中间转印带51是环形带,其在中间转印带驱动棍52与中间转印带空转辊53之间传输以形成环回的移动路径。中间转印带51的张力可以通过中间转印带张力辊54来改变。中间转印带驱动辊52、中间转印带空转辊53以及中间转印带张力辊54是围绕其传输中间转印带51的传输辊。图像形成部110被配置成通过相应的图像形成站31至34根据图像数据来形成四个颜色的调色剂图像。该四个颜色包括黑色和三个减原色青色、品红以及黄色，其可以通过彩色图像的颜色分离获得。图像形成站31至34被以一行沿着中间转印带51的移动路径布置。图像形成站32至34在配置上基本类似于图像形成站31。被配置成形成黑色图像的图像形成站31包括感光鼓1、静电充电装置2、显影装置4、中间转印辊5以及清洁单元6。作为静电潜像承载构件的感光鼓I通过从未图示的驱动源传送的驱动力在预定方向上旋转。静电充电装置2被配置成将感光鼓I的圆周表面以静电方式充电到预定电势。曝光单元3被配置成使用根据与相应的颜色即黑色、青色、品红以及黄色相对应的图像数据项调制的激光束来照射相应的图像形成站31至34的感光鼓I。因此，根据与各颜色即黑色、青色、品红以及黄色相对应的图像数据项的静电潜像被形成在四个感光鼓I的相应的圆周表面上。显影装置4被配置成将作为与图像形成站31相关联的颜色的黑色的调色剂提供到图像形成站31的感光鼓I的圆周表面上，从而将静电潜像显现成调色剂图像。中间转印带51的外圆周表面变得顺序地与四个感光鼓I相对。中间转印辊5跨越中间转印带51与感光鼓I相对。中间转印带51和感光鼓I彼此相对所在的位置是一次转印位置。通过恒压控制对中间转印辊5施加以具有与带电调色剂的极性(例如，负的)相反的极性(例如，正的)的一次转印偏压。对于图像形成站32至34而言同样是这样的。因此，在各感光鼓I上形成的各颜色的调色剂图像被一次转印到中间转印带51的外圆周表面上以便叠加在彼此上，从而在中间转印带51的外圆周表面上形成全彩图像。在输入与黑色、青色、品红以及黄色相对应的图像数据项中的仅一些的情况下，在四个感光鼓I之中仅与对应于所输入的图像数据项的颜色相关联的那些感光鼓I形成静电潜像并且然后形成调色剂图像。因此，仅所述颜色中的一些颜色的调色剂图像被一次转印到中间转印带51的外圆周表面上。清洁单元6回收在一次转印操作之后残留在感光鼓I的圆周表面上的残留调色剂。在各一次转印位置处被一次转印到中间转印带51的外圆周表面上的调色剂图像通过中间转印带51的旋转而被馈送到二次转印位置，在该二次转印位置处中间转印带51和二次转印单元60的二次转印带61与彼此相对。
片材馈送部80包括片材馈送盒81、手动馈送托盘82、第一片材馈送路径83以及第二片材馈送路径84。片材馈送盒81和手动馈送托盘82中的每一个在其中容纳记录片材。第一片材馈送路径83被形成为经由二次转印位置和定影装置70从片材馈送盒81和手动馈送托盘82延伸到片材输出部90。第二片材馈送路径84是用于双面打印的片材馈送路径，其被配置成在将记录片材正面朝下翻转的情况下再次将承载在其一面上形成的图像的记录片材馈送到二次转印位置。二次转印单元60包括二次转印辊62和二次转印带61。二次转印辊62跨越二次转印带61和中间转印带51以预定的挤压压力压在中间转印带驱动辊52上。为了使二次转印辊62与中间转印带51之间的挤压压力保持在预定值，二次转印辊62和中间转印带驱动辊52中的一个包括硬材料(例如，金属或树脂)并且另一个包括软材料(例如，弹性橡胶或膨胀树脂)。在记录片材经过二次转印位置时，二次转印辊62被通过恒压控制施加以具有与带电调色剂的极性(例如，负的)相反的极性(例如，正的)的二次转印偏压。因此，在中间转印带51的外圆周表面上承载的调色剂图像被二次转印到记录片材上。在调色剂图像已经被转印到记录片材上之后残留在中间转印带51上的残留调色剂通过中间转印带清洁单元55回收。调色剂图像已经被转印到的记录片材被馈送给定影装置70。定影单元70包括定影辊71和加压辊72。定影单元70被配置成执行用于通过在将记录片材夹在其间的情况下旋转定影辊71和加压辊72来通过对记录片材加热且加压而牢固地将调色剂图像定影到记录片材的定影处理。片材输出部90具有片材输出托盘91和片材输出辊92。承载如此定影至其的调色剂图像的记录片材通过片材输出辊92输出到片材输出托盘91上。片材输出托盘91以记录片材的承载被定影至其的调色剂图像的面被向下定向的方式来接收记录片材。参考图2,转印前充电器(pre-transfer charger, PTC) 56被布置在中间转印带驱动辊52与位于在中间转印带51的运行方向上的图像形成站31至34的最下游的黑色图像形成站31之间。转印前充电器56面对中间转印带51的外圆周表面。布置了对立辊57以便跨越中间转印带51与转印前充电器56相对。转印前充电器56在二次转印之前调节形成在中间转印带51的外圆周表面上承载的调色剂图像的调色剂上的静电电荷的量。这改进了转印到记录片材上的调色剂图像的图像质量。除了二次转印带61和二次转印辊62之外，二次转印单元60包括二次转印带驱动辊63、二次转印带空转辊64以及二次转印带张力辊65。二次转印带61是包括具有伸缩属性的橡胶材料的环形带。二次转印辊62、二次转印带驱动辊63、二次转印带空转辊64以及二次转印带张力辊65是围绕其传输二次转印带61的传输辊。二次转印带61的张力可以通过二次转印带张力辊65来改变。参考图3，传输中间转印带51的中间转印带张力辊54由轴构件21支承以便围绕轴构件21旋转并且以便沿着轴构件21滑动。轴构件21被以这样的方式支承在设备框架22A和22B上，即轴构件21的相对端部可在使得改变中间转印带51的张力的这样的方向上，即在图3中的垂直方向上，独立地移动。轴构件21被限制旋转。例如在图3中，左手侧为图像形成设备100的前面侧F而右手侧为图像形成设备100的背面侧R。布置更大直径构件23A和23B以便在中间转印带张力辊54的轴向方向101上分别邻接中间转印带张力辊54的相对端。更大直径构件23A和23B中的每个在位于与相对端相比更远离中间转印带张力辊54的远端处具有更大直径部，该更大直径部在直径方面比中间转印带张力辊54更大。除了在轴向方向101上延伸的更大直径部之外的更大直径构件23A和23B中的每一个的部分具有与中间转印带张力辊54相同的直径。更大直径构件23A和23B被固定在轴构件21上以便在轴向方向101上滑动以及以便围绕轴构件21旋转。滑动构件24A被在轴向方向101上相对于更大直径构件23A布置在离开中间转印带张力辊54的相对侧。类似地，滑动构件24B在轴向方向101上相对于更大直径构件23B布置在离开中间转印带张力辊54的相对侧。滑动构件24A和24B被以这样的方式装配在轴构件21上，即分别邻接更大直径构件23A和23B，并且可在轴向方向101上滑动。滑动构件24A和24B被限制围绕轴构件21旋转。更大直径构件23A和滑动构件24A形成一个偏斜传递构件25A，同时更大直径构件23B和滑动构件24B形成另一偏斜传递构件25B。中间转印单元50进一步包括偏置构件26A和26B。偏置构件26A包括第一支架261A、第二支架262A、杆263A以及弹性构件264A。第一支架261A被枢转地支承在滑动构件24A上。第二支架262A在轴向方向101上相对于第一支架261A的枢转点在远离中间转印带张力辊54的相对的预定位置处被枢转地支承在设备框架22A上。也就是说，偏置构件26A具有作用端部和在轴向方向101上比作用端部更接近轴构件21的相关端的预定位置处枢转地支承在设备框架22A上的底端部。杆263A具有固定到第一支架261A和第二支架262A中的一个的一端以及可移位地插入到另一支架中的另一端。例如，杆263A具有固定到第二支架262A的一端以及可移位地插入到第一支架261A中的另一端。弹性构件264A介于第一支架261A与第二支架262A之间。因为弹性构件264A沿着杆263A扩张以及收缩，所以即使当收缩的程度变高时弹力的方向也不会歪。偏置构件26B包括第一支架261B、第二支架262B、杆263B以及弹性构件264B。偏置构件26B在结构上类似于偏置构件26A。第一支架261B被枢转地支承在滑动构件24B上。第二支架262B相对于第一支架261B的枢转点在远离中间转印带张力辊54的相对的预定位置处被枢转地支承在设备框架22B上。也就是说，偏置构件26B具有作用端部和在轴向方向101上比作用端部更接近轴构件21的相关端部的预定位置处枢转地支承在设备框架22B上的底端部。如所示出的那样，偏置构件26A在使得随着其在中间转印带张力辊54的轴向方向101上从接近轴构件21的相关端部的一侧朝着轴构件21的中心部延伸而变得更接近滑动构件24A的这样的方向上倾斜。同样地，偏置构件26B在使得随着其在中间转印带张力辊54的轴向方向101上从接近轴构件21的相关端部的一侧朝着轴构件21的中心部延伸而变得更接近滑动构件24B的这样的方向上倾斜。相应的第二支架262A和262B的枢转点位于相对于轴构件21远离中间转印带51的相对侧。因此，偏置构件26A和26B在使得增加中间转印带51的张力这样的方向上偏置轴构件21。
图4图示了中间转印带51从在运行期间必须由中间转印带51呈现的理想的宽度方向的位置偏斜的状态，也就是说，中间转印带51正弯曲的状态。当中间转印带51弯曲以在轴向方向101上朝着一侧，例如朝着背面侧R偏斜时，中间转印带51的宽度方向的边缘压在更大直径构件23B的更大直径部上，从而沿着轴构件21朝着背面侧R移动位于偏斜方向上的下游侧的偏斜传递构件25B。因此，在偏斜方向上的下游侧的偏置构件26B相对于轴向方向101的倾斜角度变得更接近于垂直于轴向方向101的角度，使得偏置构件26B的收缩程度增加。因此，偏置构件26B对轴构件21的挤压力增加，从而使中间转印带51的张力在沿着中间转印带张力辊54的轴向方向101的中间转印带51的偏斜方向上的下游侧，即在背面侧R增加。另一方面，随着中间转印带51的偏斜，位于偏斜方向上的上游侧的偏斜传递构件25A通过偏置构件26A的弹力朝着偏斜方向上的下游侧移动。因此，在偏斜方向上的上游侧的偏置构件26A相对于轴向方向101的倾斜角度变得更接近于轴向方向101的角度，使得偏置构件26A的收缩程度减小。因此，偏置构件26A对偏斜传递构件25A的挤压力减小，从而使中间转印带51的张力在沿着轴向方向101的中间转印带51的偏斜方向上的上游侧减小。因为没有伸缩属性的环形带具有该性质从而使得环形带从高的张力侧朝着低的张力侧移动，所以中间转印带51朝着前面侧F移动。用这种方式，校正了中间转印带51朝着背面侧R的弯曲。图5图示了中间转印带51正朝着前面侧F弯曲的状态。如在图4的情况下那样，当中间转印带51弯曲以朝着前面侧F偏斜时，中间转印带51的宽度方向的边缘压在更大直径构件23A的更大直径部上，从而沿着轴构件21朝着前面侧F移动位于偏斜方向上的下游侧(即前面侧F)的偏斜传递构件25A。因此，在偏斜方向上的下游侧的偏置构件26A的收缩程度增加，从而使中间转印带51的张力在前面侧F增加。在偏斜方向上的上游侧，即在背面侧R，中间转印带51的张力减小。因此，中间转印带51朝着背面侧R移动。用这种方式，校正了中间转印带51朝着前面侧F的弯曲。如上文所描述的那样，当中间转印带51弯曲以压在更大直径构件23A和23B的更大直径部上时，中间转印带51在偏斜方向上的下游侧被给予增加的张力，而在偏斜方向上的上游侧被给予减小的张力。为此，中间转印带51被保持在宽度方向的位置中，在该位置处用于朝着前面侧F移动中间转印带61的力和用于朝着背面侧R移动中间转印带61的力与彼此平衡。因此，可以借助于简单机构稳定地校正中间转印单元50的中间转印带51的弯曲。另外，可以借助于不需要用于检测中间转印带51的偏斜量的任何传感器或电气电路的简单机构来校正中间转印带51的弯曲。围绕第二支架262A的枢转点的偏置构件26A的枢转方向和围绕第二支架262B的枢转点的偏置构件26B的枢转方向不同于压在中间转印带张力辊54上的中间转印带51的该部分的运行方向。因此，即使当中间转印带51的偏斜量显著地变大时，偏置构件26A和26B也不能通过正在运行的中间转印带51的力来枢转。出于这个原因，由中间转印带张力辊54给予中间转印带51的张力不会被不理想地极度消弱。因此，可以稳定地校正中间转印带51的弯曲。
包含围绕它们的相应底端部部分枢转的偏置构件26A和26B的轨迹的平面优选地垂直于压在中间转印带张力辊54上的中间转印带51的部分的运行方向。即使当中间转印带51的偏斜量显著变大时，此特征也使得可以阻止偏置构件26A和26B通过更加可靠地运行的中间转印带51的力来枢转。因此，可以更加稳定地校正中间转印带51的弯曲。因为更大直径构件23A和23B是可旋转的，所以减少了中间转印带51与更大直径构件23A和23B之间的摩擦，这将减少中间转印带51的相对边缘的磨损。偏斜传递构件25A和25B之中，至少位于在沿着中间转印带51的轴向方向的偏斜方向上的下游侧的偏斜传递构件连同中间转印带51—起沿着轴向方向101移动。此特征施加校正中间转印带51的弯曲的影响。通过允许位于偏斜方向上的上游侧的偏斜传递构件连同中间转印带51—起沿着轴向方向101移动，可以更加有效地校正中间转印带51的弯曲。更大直径构件23A和23B可以与中间转印带张力辊54整体地形成。根据本发明的带驱动装置适用于二次转印单元60。在图6至8中，为了方便起见，如在图3至5中使用的相同的附图标记指示像图3至5中所示出的实施例的对应构件或部件一样的构件或部件。参考图6，传输二次转印带61的二次转印带张力辊65被轴构件21支承以便围绕轴构件21旋转以及以便沿着轴构件21滑动。轴构件21被以这样的方式支承在设备框架22A和22B上，即轴构件21的相对端部可在使得改变二次转印带61的张力的这样的方向上，即在图6中的垂直方向上，独立地移动。轴构件21被限制旋转。例如在图6中，左手侧为图像形成设备100的前面侧F而右手侧为图像形成设备100的背面侧R。以使得在二次转印带张力辊65的轴向方向101上分别邻接二次转印带张力辊65的相对端这样的方式布置更大直径构件23A和23B。滑动构件24A被在轴向方向101上相对于更大直径构件23A布置在离开二次转印带张力辊65的相对侧。类似地，滑动构件24B在轴向方向101上相对于更大直径构件23B布置在离开二次转印带张力辊65的相对侧。二次转印单元60进一步包括偏置构件26A和26B。偏置构件26A包括第一支架261A、第二支架262A、杆263A以及弹性构件264A。第一支架261A被枢转地支承在滑动构件24A上。第二支架262A在轴向方向101上相对于第一支架261A的枢转点在与二次转印带张力辊65相同侧的预定位置处枢转地支承在设备框架22A上。也就是说，偏置构件26A具有作用端部和在轴向方向101上比作用端部更接近轴构件21的中心部分的预定位置处枢转地支承在设备框架22A上的底端部。注意，支承用于枢转移动的第二支架262A的设备框架22A的该部分未被不出在图6至8中。对于设备框架22B而言同样是这样的。偏置构件26B包括第一支架261B、第二支架262B、杆263B以及弹性构件264B，并且在结构上类似于偏置构件26A。第一支架261B被枢转地支承在滑动构件24B上。第二支架262B相对于第一支架261B的枢转点在与二次转印带张力辊65相同侧的预定位置处枢转地支承在设备框架22B上。也就是说，偏置构件26B具有作用端部和在轴向方向101上比作用端部更接近轴构件21的中心部分的预定位置处枢转地支承在设备框架22B上的底端部。如所示出的那样，偏置构件26A在使得随着其在二次转印带张力辊65的轴向方向101上从接近轴构件21的中心部的一侧朝着轴构件21的相关端部延伸而变得更接近滑动构件24A的这样的方向上倾斜。同样地，偏置构件26B在使得随着其在二次转印带张力辊65的轴向方向101上从接近轴构件21的中心部的一侧朝着轴构件21的相关端部延伸而变得更接近滑动构件24B的这样的方向上倾斜。相应的第二支架262A和262B的枢转点位于相对于轴构件21远离二次转印带61的相对侧。因此，偏置构件26A和26B在使得增加二次转印带61的张力的这样的方向上偏置轴构件21。图7图示了二次转印带61从在运行期间必须由二次转印带61呈现的理想的宽度方向的位置偏斜的状态，也就是说，二次转印带61正弯曲的状态。当二次转印带61弯曲以在轴向方向101上朝着一侧，例如朝着背面侧R偏斜时，二次转印带61的宽度方向的边缘压在更大直径构件23B的更大直径部上，从而沿着轴构件21朝着背面侧R移动位于偏斜方向上的下游侧的偏斜传递构件25B。因此，位于偏斜方向上的下游侧的偏置构件26B相对于轴向方向101的倾斜角度变得更接近于轴向方向101的角度，使得偏置构件26B的收缩程度减小。因此，偏置构件26B对轴构件21的挤压力减小，这使得二次转印带61的张力在沿着二次转印带张力辊65的轴向方向101的二次转印带61的偏斜方向上的下游侧减小。位于偏斜方向上的上游侧的偏斜传递构件25A被配置成随着二次转印带61的偏斜而朝着偏斜方向上的下游侧移动。因此，位于偏斜方向上的上游侧的偏置构件26A相对于轴向方向101的倾斜角度变得更接近于垂直于轴向方向101的角度，使得偏置构件26A的收缩程度增加。因此，偏置构件26A对偏斜传递构件25A的挤压力增加，这使二次转印带61的张力在沿着轴向方向101的二次转印带61的偏斜方向上的上游侧增加。因为具有伸缩属性的环形带具有该性质从而使得环形带从低的张力侧朝着高的张力侧移动，所以二次转印带61朝着前面侧F移动。用这种方式，校正了二次转印带61朝着背面侧R的弯曲。图8图示了二次转印带61正朝着前面侧F弯曲的状态。如在图7的情况下那样，当二次转印带61弯曲以朝着前面侧F偏斜时，二次转印带61的宽度方向的边缘压在更大直径构件23A的更大直径部上，从而沿着轴构件21朝着前面侧F移动位于偏斜方向上的下游侧(即前面侧F)的偏斜传递构件25A。因此，位于偏斜方向上的下游侧的偏置构件26A的收缩程度减小，这使二次转印带61的张力在前面侧F减小。在偏斜方向上的上游侧，即在背面侧R，二次转印带61的张力增加。因此，二次转印带61朝着背面侧R移动。用这种方式，校正了二次转印带61朝着前面侧F的弯曲。如上文所描述的那样，当二次转印带61弯曲以压在更大直径构件23A和23B的更大直径部上时，二次转印带61在偏斜方向上的下游侧被给予减小的张力，而在偏斜方向上的上游侧被给予增加的张力。为此，二次转印带61被保持在宽度方向的位置中，在该位置处用于朝着前面侧F移动二次转印带61的力和用于朝着背面侧R移动二次转印带61的力与彼此平衡。因此，可以借助于简单机构稳定地校正二次转印单元60的二次转印带61的弯曲。应该注意的是，本发明还适用于用于驱动除了中间转印带51之外的没有伸缩属性的环形带的带驱动装置以及适用于用于驱动除了二次转印带61之外的具有伸缩属性的环形带的带驱动装置。适用于本发明的这样的带驱动装置中的每个都能够校正环形带的弯曲。前述实施例在所有点上是说明性的，并且不应该被解释为限制本发明。本发明的范围不由前述实施例而由以下权利要求来限定。另外，本发明的范围旨在包括在权利要求的范围内以及在等同物的意义和范围内的所有修改。
权利要求
1.一种带驱动装置，包括环形带；多个传输辊，所述传输辊围绕其传输所述环形带，并且所述传输辊包括用于旋转所述环形带的驱动辊和能够改变所述环形带的张力的张力辊；轴构件，其支承用于旋转的所述张力辊，并且具有在使得改变所述环形带的张力的这样的方向上可独立地移动的相对端部；偏斜传递构件，其被以使得分别与所述张力辊的轴向方向上的张力辊的相对端邻接这样的方式装配在所述轴构件上，至少位于在沿着所述轴向方向的所述环形带的偏斜方向上的下游侧的该偏斜传递构件可随着所述环形带的偏斜在所述偏斜方向上移动；和偏置构件，每个所述偏置构件都具有在使得增加所述环形带的张力的这样的方向上偏置所述轴构件的弹力；并且每个都包括被枢转地支承在所述偏斜传递构件的相关的一个上的作用端部和在预定位置处被枢转地支承在设备框架的相关的一个设备框架上的底端部。
2.根据权利要求1所述的带驱动装置，其中，所述环形带没有伸缩属性，并且；其中，所述底端部在所述轴向方向上相对于作用端部在离开所述张力辊的相对侧的预定位置处被枢转地支承在所述设备框架的所述相关的一个设备框架上。
3.根据权利要求1所述的带驱动装置，其中，所述环形带具有伸缩属性，并且；其中，所述底端部在所述轴向方向上相对于作用端部在与所述张力辊相同侧的所述预定位置处被枢转地支承在所述设备框架的所述相关的一个设备框架上。
4.根据权利要求1所述的带驱动装置，其中，位于所述偏斜方向上的上游侧的该偏斜传递构件可随着所述环形带的所述偏斜而在所述偏斜方向上移动。
5.根据权利要求1所述的带驱动装置，其中，所述偏斜传递构件包括在直径方面比所述张力辊更大并且被可旋转地支承在所述轴构件上的相应的更大直径构件。
全文摘要
带驱动装置包括环形带、张力辊、轴构件、偏斜传递构件以及偏置构件。所述偏斜传递构件被以使得分别与所述张力辊的轴向方向上的张力辊的相对端邻接这样的方式装配在所述轴构件上。所述偏斜传递构件之中，至少位于在沿着所述轴向方向的偏斜方向上的下游侧的该偏斜传递构件可沿着所述轴构件与所述环形带一起移动。所述偏置构件中的每个都具有被枢转地支承在所述偏斜传递构件的相关的一个上的作用端部和在预定位置处被枢转地支承在设备框架的相关的一个上的底端部。
文档编号G03G15/16GK102998950SQ20121033996
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月14日 优先权日2011年9月14日
发明者冈本昌太郎, 坂昌树 申请人:夏普株式会社