图像形成装置制造方法
【专利摘要】本发明的图像形成装置具有安装部、显影部、获取部、第2存储部、判定部、带电量测定部、显影剂更换控制部。安装部用于安装显影剂收装容器。显影部将显影剂提供给图像载体的表面。获取部获取在显影剂收装容器中的显影剂信息。第2存储部用于存储由获取部所获取的显影剂信息。判定部用于判定现有的显影剂信息中所含有的显影剂的组成成分是否与由获取部新获得的新的显影剂信息中所含有的显影剂的组成成分不同。带电量测定部用于测定显影部所收装的显影剂的带电量。在由判定部判定显影剂的组成成分不同时，显影剂更换控制部控制显影部所收装的显影剂的排出，以及控制由显影剂容器所收装的显影剂向显影部的补充。
【专利说明】图像形成装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种使静电潜像显影的图像形成装置。
【背景技术】
[0002]采用复印机、打印机、传真机等电子照相方式的图像形成装置的工作原理如下:将调色剂(显影剂)提供给在感光鼓等图像载体的表面上形成的静电潜像，使静电潜像显影成调色剂图像，并将所述调色剂图像转印、定影在记录介质上。
[0003]在上述图像形成装置中，因在感光鼓表面上形成调色剂图像而使调色剂产生消耗，因此，将调色剂由调色剂盒对显影器补充，以使收装在显影器中的显影剂的浓度(相对于载体的调色剂的比例)保持恒定。
[0004]一般来讲，调色剂盒内的调色剂与预先收装在显影器内的调色剂的组成成分相同。因而在进行调色剂盒更换时不会明显的引起颜色的改变或带电量的变化等。
[0005]然而，有时会出现因设计的改变(Running change)或者互换性等而引起调色剂盒内的调色剂的组成成分发生变化的情况。因此，当调色剂盒内的调色剂的带电量与收装在显影器内的调色剂的带电量不同时，根据所混入的量会使显影性发生变化，从而导致印刷品的图像质量的下降。
[0006]针对上述问题，例如，有人提出如下一种方法:从具有用于识别内部调色剂特性的识别信息的调色剂盒中检测出该识别信息，并根据所述识别信息来控制复印工艺条件。在所述方法中，当调色剂的更换率达到50%时，开始对复印工艺条件进行控制。
[0007]另外，在人们所提出的其他方法中，在安装有调色剂的组成成分与预先收装在显影器内的调色剂的组成成分不同的调色剂盒的情况下，累计从预先收装在显影器内的调色剂到更换成新的调色剂的这一期间的调色剂的消耗量。然后，根据调色剂的消耗量的累计值、调色剂的形状系数以及粒径等，对显影偏压的参数进行变更。
[0008]然而，新补充的调色剂和预先收装在显影器内的调色剂的混合率到被完全替换为止会不断发生变化。对此，在上述的前一种方法中，由于当调色剂的更换率达到50%时，开始对复印工艺条件进行控制，因而会出现印刷物的图像质量不稳定的情况。
[0009]另外，新补充的调色剂和预先收装在显影器内的调色剂的混合率根据温度、湿度以及调色剂浓度的不同而发生变化。对此，在上述后一种方法中，由于未考虑温度、湿度以及调色剂浓度，因此不能说印刷物的图像质量是十分稳定的。
[0010]这样，在上述方法中，新补充调色剂和预先收装在显影器内的调色剂在完成替换前存在印刷品的图像质量不稳定的情况。因此，人们希望有一种图像形成装置在初期就能够使图像质量保持稳定。
【发明内容】
[0011]鉴于上述情况，本发明的目的在于提供一种图像形成装置，该装置在初期就能够使印刷品的图像质量保持稳定。[0012]本发明的一个实施方式所述的图像形成装置具有安装部、显影部、获取部、第2存储部、判定部、带电量测定部、显影剂更换控制部。安装部用于安装收装有显影剂并具有第I存储部的显影剂收装容器，所述第I存储部用于存储表示所收装的显影剂的组成成分的显影剂信息。由安装在所述安装部上的所述调色剂收装容器提供显影剂之后，显影部将该显影剂提供给图像载体的表面。在将所述显影剂收装容器安装在所述安装部上之后，获取部获取在所述显影剂收装容器的所述第I存储部中所存储的所述显影剂信息。第2存储部用于存储由所述获取部所获取的所述显影剂信息。在将现有的显影剂信息存储在所述第2存储部中时，判定部判定所述现有的显影剂信息中所含有的显影剂的组成成分是否与由所述获取部新获得的新的显影剂信息所含有的显影剂的组成成分不同。带电量测定部用于测定所述显影部所收装的显影剂的带电量。在由所述判定部判定显影剂的组成成分不同时，显影剂更换控制部根据由所述带电量测定部所测定的带电量来控制所述显影部所收装的显影剂的排出，以及控制由安装在所述安装部上的显影剂容器所收装的显影剂向所述显影部的补充。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为表示本发明的一个实施方式的复印机的各结构单元的配置的示意图。
[0014]图2为表不显影器和感光鼓的剖面图。
[0015]图3为表示复印机的功能性结构框图。
[0016]图4为表示调色剂更换的促进控制的示意图。
[0017]图5为表示各调色剂的排出量与印刷张数及图像浓度之间关系的曲线图。
[0018]图6为表示调色剂带电量的绝对值和灰雾度之间关系的曲线图。
[0019]图7为表示用于说明印刷动作的流程图。
【具体实施方式】
[0020]下面，参照附图对本发明的图像形成装置的【具体实施方式】进行说明。
[0021]根据图1，对本实施方式中的作为图像形成装置的复印机I的整体结构进行说明。图1用于说明复印机I的各结构单元的配置。
[0022]如图1所示，作为图像形成装置的复印机I具有图像读取装置300和装置主体M。图像读取装置300配置在复印机I的上下方向Z的上方一侧。装置主体M配置在复印机I的上下方向Z的下侧，并基于由图像读取装置300读取的图像信息，在片状的作为接受转印的材料的纸张T上形成调色剂图像。
[0023]另外，在对复印机I的说明中，将副扫描方向X称为复印机I的“左右方向”，将主扫描方向Y (穿入图1纸面的方向)称为复印机I的“前后方向”。复印机I的上下方向Z与副扫描方向X以及主扫描方向Y垂直。
[0024]首先，对图像读取装置300进行说明。
[0025]如图1所示，图像读取装置300具有读取部301和原稿传送部70。读取部301用于读取原稿G的图像。原稿传送部70配置在读取部301的上方一侧，用于将原稿G传送至读取部301。
[0026]读取部301具有框体306和配置在框体306的上方一侧的第I读取面302A以及第2读取面302B。另外，读取部301具有位于框体306的内部空间304中的，包含有光源的照明部340、多个反光镜321，322，323、沿副扫描方向X移动的第I框体311以及第2框体312。照明部340和第I反光镜321收装在第I框体311中。第2反光镜322和第3反光镜323收装在第2框体312中。在框体306的内部空间304中还设有成像透镜357、作为读取装置的(XD358和CXD基板361。CXD基板361对由(XD358读取的图像信息进行规定处理，并且将所述图像信息向装置主体M侧输出。
[0027]原稿传送部70通过未图示的连接部连接在读取部301上且能够开闭。原稿传送部70，具有设置在其上方一侧的原稿放置部71，设置在其内部的送纸辊(未图示)。原稿传送部70具有保护读取部301的第I读取面302A和第2读取面302B的功能。
[0028]第I读取面302A为在读取由原稿传送部70所传送的原稿G的情况下所使用的读取面。第I读取面302A沿着用于传送原稿G的第I稿台玻璃335A的上表面形成。第I读取面302A位于框体306的左侧面附近的位置。图1所示的该位置也称为“第I读取位置”。
[0029]第2读取面302B为在不使用原稿传送部70而读取原稿G的情况下所使用的读取面。第2读取面302B沿着用于放置原稿G的第2稿台玻璃335B的上表面形成。第2读取面302B位于第I读取面302A的右侧，并在副扫描方向X上横跨读取部301的大部分。
[0030]第I读取面302A和第2读取面302B沿与副扫描方向X和主扫描方向Y垂直的方向扩展。
[0031]在读取由原稿传送部70所传送的原稿G时，原稿G被放置在原稿放置部71上。放置在原稿放置部71上的原稿G由设置在原稿传送部70内部的所述送纸辊向读取部301的第I读取面302A传送。此时，第I框体311和第2框体312配置在所述第I读取位置而不移动。然后，通过原稿传送部70，使原稿G在第I读取面302A上滑动传送，并由(XD358读取在原稿G的表面形成的图像。
[0032]另外，在原稿传送部70处于打开状态时，原稿G被放置在第2读取面302B上。此时，第I框体311和第2框体312分别保持一定的后述光路H的长度(光路长度)，沿副扫描方向X移动。由此读取放置在第2读取面302B上的原稿G的图像。
[0033]在框体306的内部空间304中，通过多个反光镜321、322以及323将来自原稿G的光反射到成像透镜357中而形成光路H。另外，第I框体311以恒定速度A沿副扫描方向X移动，并且，第2框体312以恒定速度A的1/2的速度沿副扫描方向X移动，因此，即使在进行图像读取动作时，也能够维持一定的光路H的长度。后面对读取部301进行详细说明。
[0034]接下来，对装置主体M进行说明。
[0035]装置主体M具有:图像形成部GK，其根据规定的图像信息，在纸张T上形成规定的调色剂图像；供纸出纸部KH，其将纸张T供给到图像形成部GK，并排出形成调色剂图像的纸张T。
[0036]装置主体M的外形由作为框体的箱体BD构成。
[0037]如图1所示，图像形成部GK具有作为图像载体(感光体)的感光鼓2a，2b，2c，2d、充电部10a, 10b, 10c, 10d、作为曝光单兀的激光扫描单兀4a, 4b, 4c, 4d、显影器(显影部)16a,16b, 16c, 16d、调色剂盒(显影剂收装容器)5a, 5b, 5c, 5d、调色剂供给部6a, 6b, 6c, 6d、感光鼓清洁部11a，lib, 11c，lid、静电消除器12a，12b，12c，12d、中间转印带7、1次转印辊37a，37b，37c，37d、2次转印辊8、相对辊18、定影部9。[0038]如图1所示，供纸出纸部KH具有供纸盒52、手动供纸部64、纸张T的传送通路L、一对调节辊80、第I出纸部50a、第2出纸部50b。另外，如后面所述，传送通路L由第I传送通路L1、第2传送通路L2、第3传送通路L3、手动传送通路La、回纸传送通路Lb、后处理传送通路Lc所组成。
[0039]下面，对图像形成部GK以及供纸出纸部KH的各结构进行详细说明。
[0040]首先，对图像形成部GK进行说明。
[0041]在图像形成部GK中，沿各个感光鼓2a, 2b, 2c, 2d的表面从上游一侧向下游一侧依次进行如下处理:由充电部10a，10b，10c，IOd进行充电、由激光扫描单元4a，4b，4c，4d进行曝光、由显影器16a, 16b, 16c, 16d进行显影、由中间转印带7以及I次转印棍37a, 37b, 37c,37d进行I次转印、由静电消除器12a，12b，12c，12d消除静电、由感光鼓清洁部11a，11b，11c，Ild进行感光鼓清洁。
[0042]另外，在图像形成部GK中，由中间转印带7、2次转印辊8以及相对辊18进行2次转印，并由定影部9进行定影。
[0043]各个感光鼓2a，2b，2c，2d由圆筒状部件构成，且作为感光体或者图像载体发挥作用。各个感光鼓2a，2b，2c，2d以转轴为中心，沿图1所示的箭头方向转动，所述转轴沿垂直于中间转印带7的前进方向的方向延伸。在各个感光鼓2a, 2b, 2c, 2d的表面上能够形成静电潜像。
[0044]各个充电部10a, 10b, IOc分别面向相对应的各感光鼓2a, 2b, 2c, 2d的表面而配置。各个充电部10a, 10b, IOc与相对应的各感光鼓2a, 2b, 2c, 2d的表面一样带负电(负极性)或者正电(正极性)。
[0045]激光扫描单元4a，4b，4c，4d作为曝光单元发挥作用，且离开各个感光鼓2a，2b，2c, 2d的表面配置。各个激光扫描单兀4a, 4b, 4c, 4d具有未图不的激光光源、多面镜、用于驱动多面镜的电机等。
[0046]各个激光扫描单元4a，4b，4c，4d基于由读取部301所读取的关于图像的图像信息，对各个感光鼓2a, 2b, 2c, 2d的表面进行扫描曝光。通过各个激光扫描单兀4a, 4b, 4c, 4d的扫描曝光，清除各个感光鼓2a，2b，2c，2d的表面的所曝光部分的电荷。从而在各个感光鼓2a，2b，2c，2d的表面上形成静电潜像。
[0047]各个显影器16a, 16b, 16c, 16d与感光鼓2a, 2b, 2c, 2d分别对应设置，并面向感光鼓2a, 2b, 2c, 2d的表面配置。各个显影器16a, 16b, 16c, 16d中的各色调色剂(显影剂)附着在形成于各个感光鼓2a, 2b, 2c, 2d的表面上的静电潜像上,从而在各个感光鼓2a, 2b, 2c,2d的表面上形成彩色的调色剂图像。各显影器16a，16b，16c, 16d分别对应黄色、青色、品红、黑色这4种颜色。各个显影器16a，16b，16c, 16d分别具有显影辊和搅拌辊等，所述显影辊面向感光鼓2a，2b，2c，2d的表面配置，所述搅拌辊用于搅拌调色剂。
[0048]各个调色剂盒5a, 5b, 5c, 5d与显影器16a, 16b, 16c, 16d分别对应设置，并且收装分别向各个显影器16a, 16b, 16c, 16d供给的各色的调色剂。各个调色剂盒5a, 5b, 5c, 5d分别收装黄色的调色剂、青色的调色剂、品红的调色剂、黑色的调色剂。另外，在各个调色剂盒5a, 5b, 5c, 5d 上固定有作为第 I 存储部的 RFID (Radio Frequency Identif ication)标签TG0各个调色剂盒5a，5b，5c，5d的RFID标签TG预先存储表示收装在各个调色剂盒5a，5b，5c，5d中的调色剂的组成成分的调色剂信息(显影剂信息)调色剂盒。另外，各个调色剂盒5a，5b, 5c, 5d分别安装在作为安装部的壳体(未图示)上。
[0049]各个调色剂供给部6a, 6b, 6c, 6d与调色剂盒5a, 5b, 5c, 5d及显影器16a, 16b, 16c,16d分别对应设置，并且将收装在各个调色剂盒5a，5b，5c，5d中的各色调色剂分别向各个显影器16a, 16b, 16c, 16d供给。各个调色剂供给部6a, 6b, 6c, 6d和各个显影器16a, 16b,16c，16d通过未图示的调色剂供给通路连接。
[0050]在中间转印带7上，依次对在各个感光鼓2a，2b, 2c, 2d上形成的各色调色剂图像进行I次转印。中间转印带7架设在从动辊35、由驱动辊所组成的相对辊18及张紧辊36等上。张紧辊36对中间转印带7从内侧向外侧施力，从而赋予中间转印带7所规定的张力。
[0051]隔着中间转印带7,在感光鼓2a, 2b, 2c, 2d的相反一侧配置有面向感光鼓2a, 2b,2c, 2d 的 I 次转印辊 37a, 37b, 37c, 37d。
[0052]中间转印带7的所规定部分由各个I次转印辊37a，37b，37c，37d和各个感光鼓2a，2b，2c，2d夹持。该被夹持的所规定部分被按压接触各个感光鼓2a，2b，2c，2d的表面。在各个感光鼓2a，2b，2c，2d和各个I次转印辊37a，37b，37c，37d之间，分别形成有I次转印夹持部Nla，Nlb，Nlc，Nld。在各个I次转印夹持部Nla，Nlb，Nlc，Nld中，在各个感光鼓2a, 2b, 2c, 2d上分别显影的各色调色剂图像被依次I次转印到中间转印带7上。从而在中间转印带7上形成全彩色的调色剂图像。
[0053]通过未图示的I次转印偏压施加部将I次转印偏压施加在各个I次转印辊37a，37b，37c，37d上，所述I次转印偏压用于将形成于各个感光鼓2a，2b，2c，2d上的各色调色剂图像转印到中间转印带7上。
[0054]各个静电消除器12a，12b，12c，12d面向各个感光鼓2a，2b，2c，2d的表面配置。各个静电消除器12a，12b，12c, 12d通过将光照射在各个感光鼓2a，2b, 2c, 2d的表面上，清除进行I次转印后的各个感光鼓2a，2b，2c，2d的表面上的静电(去除电荷)。
[0055]各个感光鼓清洁部11a，11b，11c，Ild面向各个感光鼓2a，2b，2c，2d的表面配置。各个感光鼓清洁部11a，11b，11c，IId清除残留在各个感光鼓2a，2b，2c，2d的表面上的调色剂和附着物，并将所清除的调色剂等向规定的回收机构传送并进行回收。
[0056]2次转印辊8将I次转印到中间转印带7上的全彩色的调色剂图像2次转印到纸张T上。通过未图示的2次转印偏压施加部将2次转印偏压施加在2次转印辊8上，所述2次转印偏压用于将形成于中间转印带7上的全彩色的调色剂图像转印到纸张T上。
[0057]2次转印辊8有时抵接在中间转印带7上，有时离开中间转印带7。具体来讲，2次转印辊8能够在其抵接在中间转印带7上的抵接位置与其离开中间转印带7的离开位置之间移动。详细来讲，在将I次转印到中间转印带7的表面上的全彩色的调色剂图像2次转印到纸张T上的情况下，2次转印辊8配置在所述抵接位置上，而在其他情况下，2次转印辊8配置在所述离开位置上。
[0058]相对辊18配置在与中间转印带7上的2次转印辊8相反一侧上。中间转印带7上的规定部分由2次转印辊8和相对辊18所夹持。然后，将纸张T推压到中间转印带7的外表面(调色剂图像被I次转印的面)上。在中间转印带7和2次转印辊8之间形成有2次转印夹持部N2。在2次转印夹持部N2上，将I次转印到中间转印带7上的全彩色的调色剂图像2次转印到纸张T上。
[0059]定影部9对构成2次转印到纸张T上的调色剂图像的各色调色剂进行熔化、加压，使其定影在纸张T上。定影部9具有:加热回转体9a，其由加热器加热；加压回转体％，其被压接在加热回转体9a上。加热回转体9a和加压回转体9b夹持2次转印调色剂图像的纸张T，对其进行加压并传送。纸张T在被加热回转体9a和加压回转体9b夹持的状态下被传送，因而使转印到纸张T上的调色剂通过熔化和加压而被定影在纸张T上。
[0060]下面，对供纸出纸部KH进行说明。
[0061]如图1所示，在装置主体M的下部，上下并排配置有用于收装纸张T的2个供纸盒52。供纸盒52能够从装置主体M的框体中水平抽出。在供纸盒52上配置有用于放置纸张T的放置板60。纸张T以层叠在放置板60上的状态被收装在供纸盒52中。放置在放置板60上的纸张T由盒供纸部51被传送至传送通路L中，所述盒供纸部51配置在供纸盒52上的纸张输出侧的端部(图1中的左侧的端部)上。盒供纸部51具有:前送纸滚筒61，其用于取出放置板60上的纸张T ;多张进纸防止机构，其由一对供纸辊63形成，用于将纸张T一张一张地传送至传送通路L。在装置主体M的右侧面(图1中的右侧)上设有手动供纸部64。设置手动供纸部64的主要目的为:将与收装在供纸盒52中的纸张T的大小和种类不同的纸张T提供给装置主体M。手动供纸部64具有:手动供纸盘65，其在关闭状态下构成装置主体M的右侧面的一部分；供纸滚筒66。手动供纸盘65，其下端设置在供纸滚筒66附近的装置主体M上且能够自由转动(自由开闭)。纸张T被放置在处于打开状态下的手动供纸盘65上。供纸滚筒66将放置在处于打开状态下的手动供纸盘65上的纸张T向手动传送通路La供给。
[0062]在装置主体M的上方一侧设有第I出纸部50a和第2出纸部50b。第I出纸部50a和第2出纸部50b将纸张T排出到装置主体M的外部。后面对第I出纸部50a和第2出纸部50b进行详细说明。
[0063]用于传送纸张T的传送通路L具有第I传送通路L1、第2传送通路L2、第3传送通路L3、手动传送通路La、回纸传送通路Lb、后处理传送通路Lc。第I传送通路LI将纸张T由盒供纸部51传送到2次转印夹持部N2。第2传送通路将纸张T由2次转印夹持部N2传送到定影部9。第3传送通路L3将纸张T由定影部9传送到第I出纸部50a。手动传送通路La将由手动供纸部64所供给的纸张汇合到第I传送通路LI。回纸传送通路Lb使从第3传送通路L3的上游一侧传送至下游一侧的纸张翻面并将其送回第I传送通路LI。后处理传送通路Lc将从第3传送通路L3的上游一侧传送至下游一侧的纸张传送到连接在第2出纸部50b上的后处理装置(未图示)中。
[0064]另外，在第I传送通路LI的路径中设有第I汇合部Pl和第2汇合部P2。在第3传送通路L3的路径中设有第I分岔部Ql。
[0065]第I汇合部Pl为手动传送通路La与第I传送通路LI汇合的汇合部。第2汇合部P2为回纸传送通路Lb与第I传送通路LI汇合的汇合部。第I分岔部Ql为后处理传送通路Lc从第3传送通路L3岔开的分岔部。在第I分岔部Ql上设有整流部件58。整流部件58将由定影部9所传送出来的纸张T的传送方向整流(转换)到朝向第I出纸部50a的第3传送通路L3或者朝向第2出纸部50b的后处理传送通路Lc。
[0066]在第I传送通路LI的路径中(具体为第2汇合部P2和2次转印辊8之间)配置有:传感器，其用于检测纸张T ;一对调整辊80，其用于修正纸张T的歪斜(倾斜的供纸)，以及使图像形成部GK中的调色剂图像形成节拍和纸张T的传送节拍保持一致。传感器配置在纸张T的传送方向上的一对调整棍80的正前方(传送方向上的上游一侧)。一对调整棍80在传送纸张T时，根据来自传感器的检测信号信息来进行上述纸张修正和节拍调整。
[0067]回纸传送通路Lb用于在对纸张T进行双面印刷时，使与纸张T的已印刷面相反的一面(未印刷面)面向中间转印带7。利用回纸传送通路Lb，能够使由第I分岔部Ql传送到出纸部50 —侧的纸张T翻面，且将其送回至第I传送通路LI，并且能够将纸张T传送到一对调整辊80的上游一侧，所述调整辊80配置在2次转印辊8的上游一侧。规定的调色剂图像经2次转印夹持部N2被转印到由回纸传送通路Lb所翻面的纸张T的未印刷面上。
[0068]在第3传送通路L3的端部上形成有第I出纸部50a。第I出纸部50a配置在装置主体M的上方一侧。第I出纸部50a朝装置主体M的右侧面一侧(图1中的右侧，手动供纸部64 —侧)敞口。第I出纸部50a将由第3传送通路所传送的纸张T排出到装置主体M的外部。
[0069]在第I出纸部50a的开口侧形成有排纸收集部Ml。排纸收集部Ml形成在装置主体M的上表面(外表面)上。排纸收集部Ml为装置主体M的上表面向下方凹入所形成的部分。排纸收集部Ml的底面构成装置主体M的上表面的一部分。形成所规定的调色剂图像且由第I出纸部50a排出的纸张T被叠加收集在排纸收集部Ml上。
[0070]在后处理传送通路Lc的端部形成有第2出纸部50b。第2出纸部50b配置在装置主体M的上方一侧。第2出纸部50b朝装置主体M的左侧面一侧(图1中的左侧，连接后处理装置的一侧)敞口。第2出纸部50b将由后处理传送通路Lc所传送的纸张T排出到装置主体M的外部。
[0071]在第2出纸部50b的开口侧连接有后处理装置(未图示)。后处理装置用于对由图像形成装置(复印机I)排出的纸张进行后处理(装订、打孔等)。
[0072]另外，在各传送通路的规定位置上配置有用于检测纸张的传感器。
[0073]接下来，对用于解决主传送通路LI?L3 (下面，将第I传送通路L1、第2传送通路L2以及第3传送通路L3统称为“主传送通路”)和回纸传送通路Lb上的卡纸(JAM)问题的结构进行简单的说明。
[0074]如图1所示，在装置主体M的左侧面一侧(图1中的左侧)上并排有主要沿上下方向延伸的主传送通路LI?L3和回纸传送通路Lb。在装置主体M的左侧面一侧(图1中的左侧)上设有盖体40，所述盖体40形成装置主体M侧面的一部分。盖体40的下端部通过支点轴43连接在装置主体M上。支点轴43，其轴向沿着横穿主传送通路LI?L3和回纸传送通路Lb的方向设置。盖体40能够以支点轴43为中心，在关闭位置(图1所示位置)和打开位置(未图示)之间摆动。
[0075]盖体40由第I盖部41和第2盖部42构成。所述第I盖部41通过支点轴43连接在装置主体M上且能够转动，所述第2盖部42通过相同支点轴43连接在装置主体M上且能够转动。第I盖部41位于相对于第2盖部42的装置主体M的外侧(侧面一侧)。另外，在图1中，左低右高的虚线所示的阴影部分表示第I盖部41，左高右低的虚线所示的阴影部分表示第2盖部42。
[0076]在盖体40处于关闭位置的状态下，第I盖部41的外表面侧形成装置主体M的外表面(侧面)的一部分。
[0077]另外，在盖体40处于关闭位置的状态下，第2盖部42的内表面侧(装置主体M —侦D形成主传送通路LI?L3的一部分。
[0078]还有，在盖体40处于关闭位置的状态下，第I盖部41的内表面侧和第2盖部40的外表面侧形成回纸传送通路Lb的至少一部分。也就是说，回纸传送通路Lb在第I盖部41和第2盖部42之间形成。
[0079]本实施方式的复印机I由于具有上述结构的盖体40，在主传送通路LI?L3中发生卡纸(JAM)时，通过将盖体40由图1所示的关闭位置摆动到打开位置(未图示)而将主传送通路LI?L3打开，从而能够对卡在主传送通路LI?L3中纸张进行处理。另一方面，在回纸传送通路Lb发生卡纸时，在将盖体40摆动到打开位置后，将第2盖部42以支点轴43为中心摆动到装置主体M —侧(图1中的右侧)而将主传送通路LI?L3打开，从而能够对卡在回纸传送通路Lb中的纸张进行处理。
[0080]接下来，对显影器进行说明。
[0081]复印机I具有如下部件，即感光鼓、激光扫描单元、调色剂盒、调色剂供给部、充电部、感光鼓清洁部、静电消除器、显影器和I次转印辊。所述部件分别具有4个且分别与4种颜色相对应。由于这些部件分别具有相同结构，因而在这里以显影器16a为代表进行说明。
[0082]图2为显影器16a和感光鼓2a的说明用图。
[0083]如图2所示，显影器16a具有用于收装调色剂的显影容器110、搅拌辊120a，120b、磁辊130、层厚调节片140、飞散调色剂捕捉盖141、显影辊150。搅拌辊120a，120b配置在显影容器110的内部。磁辊130配置在一侧的搅拌辊120a的垂直方向上的上方。层厚调节片140靠近磁辊130配置。飞散调色剂捕捉盖141配置在层厚调节片140的垂直方向上的上方。显影棍150面向磁棍130而配置。
[0084]调色剂从调色剂盒5a (参照图1)通过调色剂供给部6a (参照图1)提供给显影容器 110。
[0085]搅拌辊120a，120b用于搅拌收装在显影容器110中的调色剂。磁辊130用于将搅拌的调色剂向显影辊150供给。
[0086]层厚调节片140，通过使其顶端部面向且靠近磁辊130的表面来限制被保持在磁辊130表面上的调色剂的层厚(高度)，从而能够使该层厚保持一定。
[0087]飞散调色剂捕捉盖141构成了显影器16a的箱体一部分。飞散调色剂捕捉盖141配置在层厚调节片140的上方，并抑制调色剂飞散到显影器16a的外部。
[0088]在显影辊150的表面上承载由磁辊130供给的调色剂并形成调色剂层。由直流和交流重叠而成的偏压由电压施加部(图示省略)施加到显影辊150上。显影辊150通过被施加所述偏压，使被承载在其表面上的调色剂移动到感光鼓2a上，从而使在感光鼓2a上形成的静电潜像显影。
[0089]接下来，对复印机I的功能性结构进行说明。图3为表示复印机I的功能性结构的框图。
[0090]复印机I除具有上述功能性结构外，还具有作为带电量测定部的吸引计13、操作部160、显示部170、接口部180、作为第2存储部的存储部190、读取部195和控制部200。
[0091]吸引计13具有吸嘴(未图示)，并通过该吸嘴个别吸入收装在显影器16a，16b，16c, 16d中的调色剂。吸引计13测量所吸入的调色剂的带电量，并将测量结果向后述的控制部200输出。吸引计13通过吸入各个显影器16a, 16b, 16c, 16d中的任意一个的调色剂来对显影器16a，16b，16c, 16d中的调色剂的带电量进行个别测量。
[0092]具体来讲，吸引计13与设置在各显影器上的调色剂吸入口，相连接，并通过该调色剂吸入口吸入调色剂。调色剂吸入口由金属网所覆盖。所述金属网的开口直径大于构成显影剂的调色剂的直径，且小于构成显影剂的载体的直径。调色剂吸入口与吸引计13的吸嘴抵接。因此，收装在各显影器中的调色剂通过吸引计13的驱动，介由所述调色剂吸入口被吸入到吸引计13中。
[0093]操作部160由多个键(未图示)构成，例如，在对复印机I的设定进行变更的情况或者重置工作任务的情况等时被操作。通过对操作部160的键进行操作，能将该键所代表的操作内容提供给控制部200。
[0094]显示部170能够对收装在调色剂盒5a，5b，5c，5d中的调色剂的余量较少的情况以及纸张T没有被收装在供纸盒52内的情况等的各种的信息进行显示。
[0095]接口部180与设置在复印机I的外部的外部设备(例如，计算机等)连接。
[0096]存储部190由硬盘或半导体存储器等构成。存储部190存储由上述外部设备所提供的图像数据。另外，存储部190存储复印机I中所利用的控制程序以及通过所述控制程序而被利用的数据等。还有，存储部190存储由后述的获取部201所获得的显影剂信息。这里，在存储部190中，例如预先存储产品的发货时的调色剂信息。
[0097]根据控制部200的控制，读取部195读取安装在壳体上的调色剂盒5a，5b，5c, 5d的RFID标签TG中所存储的显影剂信息。读取部195将所读取的显影剂信息提供给控制部200。
[0098]控制部200对显影器16a，16b，16c, 16d所收装的调色剂进行排出和补充的促进控制。
[0099]复印机I具有如下部件，即感光鼓、激光扫描单元、调色剂盒、调色剂供给部、充电部、感光鼓清洁部、静电消除器、显影器和I次转印辊。所述部件分别具有4个且分别与4种颜色相对应。如上所述，这些部件分别具有相同的结构。下面，在对调色剂盒5a进行更换的情况下，以收装在显影器16a中的调色剂的排出和补充的促进控制为代表进行说明。
[0100]在更换调色剂盒5a时，控制部200用于判定收装在被更换的调色剂盒5a中的调色剂的组成成分是否与收装在显影器16a中的调色剂的组成成分不同。当判定这两种组成成分不同时，控制部200用于对该显影器16a所收装的调色剂的排出进行促进控制，以及用于对安装在壳体上的调色剂盒5a所收装的调色剂向显影器16a的补充进行促进控制。
[0101]图4为本实施方式中的调色剂的更换的促进控制的说明用图。
[0102]如图4中(a)所示，例如可以考虑如下状态:将收装第I组成成分的调色剂A的调色剂盒5a安装在显影器16a上。在该状态下，当调色剂盒5a所收装的调色剂A使用完时(参照图4(b))，在显影器16a中会残留有调色剂A。在该状态下，例如当因设计变更(RunningChange)或者互换性等而使调色剂盒5a内的调色剂变更为第2组成成分的调色剂B时，在显影器16a内，由于调色剂A和调色剂B混合在一起，从而会导致图像质量的下降。因此，如图4中(c)所示，在复印机I中，将显影器16a所收装的调色剂A强制排出后，用新收装在调色剂盒5a中的调色剂B对显影器16a进行补充。
[0103]如图3所示，为了进行上述的调色剂更换的促进控制，控制部200具有获取部201、判定部202、调色剂更换控制部(显影剂更换控制部)203和更新部204。
[0104]在调色剂盒5a安装在壳体上时，获取部201获取所述调色剂盒5a具有的RFID标签TG所存储的显影剂信息。具体来讲，在检测出调色剂盒5a已安装在壳体上时，获取部201控制读取部195来获取所述调色剂盒5a具有的RFID标签TG所存储的显影剂信息。然后，获取部201获取由读取部195所输出的显影剂信息。
[0105]在将现有的显影剂信息存储在存储部190中时，判定部202用于判定所述现有的显影剂信息所示的调色剂的组成成分是否与由获取部201新获取的新的显影剂信息所示的调色剂的组成成分不同。
[0106]在由判定部202判定调色剂的组成成分不同时，调色剂更换控制部203根据由吸引计13所测定的带电量来控制显影器16a所收装的调色剂的排出，以及控制由安装在壳体上的调色剂盒5a所收装的调色剂对显影器16a的补充。
[0107]S卩，首先，在由判定部202判定调色剂的组成成分不同时，调色剂更换控制部203控制充电部IOa来对感光鼓2a的表面进行充电。接下来，调色剂更换控制部203控制激光扫描单兀4a来对感光鼓2a的表面进行扫描曝光,从而在其表面上形成静电潜像。然后，调色剂更换控制部203使调色剂由显影器16a排出，并使调色剂附着在感光鼓2a的表面上所形成的静电潜像上。然后，调色剂更换控制部203控制感光鼓清洁部Ila来清除附着在感光鼓2a表面上的调色剂等。通过多次反复进行上述一系列的流程，调色剂更换控制部203强制排出显影器16a所收装的调色剂。在该情况下，调色剂更换控制部203并不驱动运行用于取出放置板60上的纸张T的前送纸滚筒61以及供纸滚筒66。因此不能将纸张T提供给感光鼓2a。
[0108]接下来，通过运行显影器16a的电动机，调色剂更换控制部203将调色剂盒5a内的调色剂补充给显影器16a。在这里，调色剂更换控制部203可以先测量显影器16a中所排出的调色剂的量，然后再由调色剂盒5a将与所测量出的排出量相同的调色剂补充给显影器 16a。
[0109]图5为表示各调色剂排出量与印刷张数及图像浓度之间关系的图。在这里，与图像浓度低时的图像质量相比，图像浓度高时的图像质量示为良好。由图5可知，调色剂的排出量越多，在印刷张数少的情况下图像浓度越高。因此，可将调色剂更换控制部203控制的排出量设置成可选择的方式，使其根据所选择的排出量控制调色剂的排出。这样是否在初期决定对图像质量进行改善能够由用户进行选择。
[0110]另外，如本实施方式所示，在载体和调色剂收装在显影器16a的情况下，如果显影器16a内的调色剂浓度过低的话，会使调色剂的带电量超出所需带电量。这样，在调色剂的带电量较高的状态下进行调色剂补充时，调色剂会比平常更多地转印到感光鼓2a上，而导致发生图像模糊的现象。
[0111]图6为表示本实施方式所述的调色剂的带电量的绝对值和灰雾度之间关系的图。在这里，灰雾度为0.01以下的情况被定义为图像质量良好。由图6可知，当调色剂带电量的绝对值为I 5 I μ C/g以下时，灰雾度为0.01以下，此时的图像质量良好。在这里，I 5I μ c/g以下为-5 μ C/g以上，5 μ C/g以下。
[0112]此处，在由吸引计13所测定的带电量不足I 5 I μ C/g时，调色剂更换控制部203排出显影器16a所收装的调色剂，直到所述带电量达到I 5 I yC/g为止。[0113]更具体来讲，在由判定部202判定调色剂的组成成分不同时，调色剂更换控制部203控制吸引计13来对显影器16a所收装的调色剂的带电量进行测定。接下来，在由吸引计13所测定的带电量为I 5 I μ C/g以下时，调色剂更换控制部203控制感光鼓2a、激光扫面单元4a、充电部10a、感光鼓清洁部Ila和显影器16a，来强制排出显影器16a所收装的调色剂。之后，调色剂更换控制部203反复进行对显影器16a所收装的调色剂的带电量的测定，以及强制排出显影器16a所收装的调色剂，直到所述带电量达到I 5 I μ C/g为止。
[0114]在由判定部202判定调色剂的组成成分不同时，更新部204将存储部190所存储的现有的显影剂信息更新为由获取部201新获取的新的显影剂信息。
[0115]接下来，对本实施方式中的复印机I的动作进行说明。图7为复印机I的动作说明用的流程图。本流程图所示的处理是在由安装调色剂盒5a之前的状态过渡到安装调色剂盒5a之后的状态的情况下进行的。
[0116]在步骤STl中，由获取部201获取安装在壳体上的调色剂盒5a具有的RFID标签TG所存储的新的显影剂信息。
[0117]在步骤ST2中，由判定部202判定存储部190所存储的现有的显影剂信息所示的调色剂的组成成分是否与由获取部所新获取的新的显影剂信息所示的调色剂的组成成分不同。当由判定部202判定为YES时，进入步骤ST3来处理，当由判定部202判定为NO时，进入步骤ST6来处理。
[0118]在步骤ST3中，由调色剂更换控制部203控制吸引计13来测定收装在显影器16a中的调色剂的带电量。
[0119]在步骤ST4中，由调色剂更换控制部203判定步骤ST3中所测定的调色剂的带电量是否为I 5 I μ C/g以下。当由调色剂更换控制部203判定为YES时，进入步骤ST5来处理，当由调色剂更换控制部203判定为NO时，进入步骤ST6来处理。
[0120]在步骤ST5中，由调色剂更换控制部203控制感光鼓2a、充电部10a、激光扫面单元4a、显影器16a和感光鼓清洁部11a，以强制排出显影器16a所收装的调色剂。在调色剂更换控制部203完成所述处理后，返回ST3进行处理。
[0121]在步骤ST6中，调色剂更换控制部203通过驱动调色剂供给部6a使调色剂盒5a内的调色剂补充给显影器16a。
[0122]在步骤ST7中，更新部204将存储部190所存储的现有的显影剂信息更新为在步骤STl中所获取的新的显影剂信息。
[0123]由上述，根据本实施方式，在调色剂盒5a安装在壳体上时，复印机I由获取部201来获取所述调色剂盒5a中的RFID标签TG所存储的新的显影剂信息。另外，在现有的显影剂信息存储在存储部190中的情况下，由判定部202来判定所述现有的显影剂信息中所含有的调色剂的组成成分是否与由获取部201新获取的新的显影剂信息所含有的调色剂的组成成分不同。然后，当由判定部202判定这两种调色剂的组成成分不同时，复印机I由调色剂更换控制部203进行根据吸引计13所测定的带电量来进行显影器16a所收装的调色剂的排出，以及进行由安装在壳体上的调色剂盒5a所收装的调色剂向器16a的补充。
[0124]因此，复印机I能够根据带电量来进行显影器16a所收装的调色剂的排出，以及进行由安装在壳体上的调色剂盒5a所收装的调色剂向显影器16a的补充。这样，与对显影器16a所收装的调色剂不进行更换的情况相比，能够在初期使印刷品的图像质量保持稳定。[0125]另外，复印机I由调色剂更换控制部203排出显影器16a所收装的调色剂，直到由吸引计13所测定的带电量达到I 5 I μ C/g为止。
[0126]由此，复印机I能够将印刷物的灰雾度控制在0.01以下，从而使印刷品具有较好的图像质量。
[0127]另外，本发明并不局限于上述实施方式，还可以通过其他各种方式实施。
[0128]例如，复印机I在由调色剂更换控制部203所进行的调色剂的排出和调色剂的补充完成后，可以根据调色剂的排出量和补充量，计算出新旧调色剂的混合率，并将其存储在存储部190中。然后，复印机I在印刷时，可以根据存储部190所存储的混合率来调整印刷时来自显影器的调色剂的供给量，从而对图像质量进行调整。另外，复印机I在印刷时，可以根据调色剂的排出量和补充量来更新存储部190所存储的新旧调色剂的混合率。
[0129]另外，在本实施方式中，复印机I仅排出调色剂，但并不局限于此。例如，用于复印机I的显影剂可以为滴流显影用的显影剂，排出调色剂和载体。在上述结构中，调色剂盒5a将调色剂和载体提供给显影器16a。另外，可以在显影器16a上设置用于排出调色剂和载体的排出口，由调色剂更换控制器203通过所述排出口将显影器16a内所收装的调色剂和载体排出。
[0130]另外，在上述情况下，显影剂信息可以含有调色剂和载体的信息。并且，现有的显影剂信息存储在存储部190中时，判定部202可以判定所述现有的显影剂信息所示的调色剂和载体的组成成分与由获取部201新获取的新的显影剂信息所示的调色剂和载体的组成成分中，是否至少一方不同。另外，在由判定部202判定调色剂和载体的组成成分中至少一方不同时，调色剂更换控制部203可以排出调色剂和载体。
【权利要求】
1.一种图像形成装置，其特征在于，具有: 安装部，其用于安装收装有显影剂并具有第I存储部的显影剂收装容器，所述第I存储部用于存储表示所收装的显影剂的组成成分的显影剂信息； 显影部，其由安装在所述安装部上的所述显影剂收装容器提供显影剂之后，将所述显影剂提供给图像载体的表面； 获取部，其在所述显影剂收装容器安装在所述安装部上时，获取在所述显影剂收装容器的所述第I存储部中存储的所述显影剂信息； 第2存储部，其用于存储由所述获取部所获取的所述显影剂信息； 判定部，其在现有的显影剂信息存储在所述第2存储部中时，判定所述现有的显影剂信息中所含有的显影剂的组成成分是否与由所述获取部新获取的新的显影剂信息所含有的显影剂的组成成分不同； 带电量测定部，其用于测定所述显影部所存储的显影剂的带电量； 显影剂更换控制部，其在由判定部判定显影剂的组成成分不同时，根据所述带电量测定部所测定的带电量来控制所述显影部所收装的显影剂的排出，以及控制由安装在所述安装部上的显影剂容器所收装的显影剂向所述显影部的补充。
2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于， 所述调色剂更换控制部控制所述显影器所收装的显影剂的排出，直到由所述带电量测定部所测定的带电量达到I 5 I yC/g为止。
3.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于， 在所述调色剂更换控制部完成所进行的显影剂的排出和显影剂的补充后，根据显影剂的排出量和补充量，计算出新旧显影剂的混合率，在印刷时，根据所述混合率来调整印刷时的来自显影部的显影剂的供给量以对图像质量进行调整。
4.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于， 所述显影剂信息包含有调色剂和载体的组成成分的信息， 在现有的显影剂信息存储在所述第2存储部中时，所述判定部判定所述现有的显影剂信息所示的调色剂和载体的组成成分与由所述获取部新获取的新的显影剂信息所示的调色剂和载体的组成成分中，至少一方是否有不同， 在由所述判定部判定调色剂和载体的组成成分中至少一方有不同时，所述显影剂更换控制部控制调色剂或载体的排出。
【文档编号】G03G15/08GK103631113SQ201310332057
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2012年8月21日
【发明者】四辻刚史, 森幸广 申请人:京瓷办公信息系统株式会社