用于透反式显示面板的背光模组和透反式液晶显示模组的制作方法

文档序号:11825758阅读:281来源:国知局
用于透反式显示面板的背光模组和透反式液晶显示模组的制作方法与工艺

本发明涉及液晶显示技术领域,特别涉及一种用于透反式显示面板的背光模组和一种透反式液晶显示模组。



背景技术:

根据所采用光源的类型不同,目前现有的液晶显示器可分为透射式、反射式和透反式。

透反式液晶显示器兼具透射式和反射式液晶显示器的优点,既可以在暗的环境下显示明亮的图像,室内使用,也可以在室外使用。因此,它被广泛用于便携式移动电子产品的显示设备,如手机,数码相机,掌上电脑,GPRS等移动产品。

透反式液晶显示器即则可视为透射式与反射式液晶显示器的结合,其在阵列基板上设置有反射区和透射区,可以同时利用背光源以及前光源或者外界光源以进行显示。

在现有的透反式液晶显示器中,背光源发出的光同时射向透射区和反射区,射向透射区的光被充分利用,而射向反射区的光由于反射层的缘因被完全遮挡而浪费掉光能,从而降低了背光源的光的利用率和光效率。

故,有必要提供一种透反式液晶显示器,以解决现有技术所存在的问题。



技术实现要素:

为了进一步提高背光模组中光利用率和光效率,本发明提供一种用于透反式显示面板的背光模组和一种透反式液晶显示模组。

本发明实施例提供一种用于透反式显示面板的背光模组,其包括:

灯条,用于产生显示光线;

导光板,用于将所述显示光线传输至相应的显示面板上,所述导光板的出光面包括背光透射区和背光反射区;

第一反射层,设置在所述导光板的背光反射区上,用于对所述背光反射区对应的显示光线进行反射处理。

在本发明所述的用于透反式显示面板的背光模组中,导光板的下表面设置第二反射层,所述第一反射层的材质包括金属材料,第二反射层的材质包括金属材料。所述的金属材料可为铝、银等,采用金属材料的反射层可以使反射效果更佳。

在本发明所述的用于透反式显示面板的背光模组中,所述的背光透射区和背光反射区在所述导光板的出光面上交替分布。

在本发明所述的用于透反式显示面板的背光模组中,所述的第一反射层为单面反射层,其中第一反射层的反射面朝向所述导光板。这样第一反射层只有朝向导光板的一面具有反射效果,减少工艺。

本发明还提供一种透反式液晶显示模组,包括:液晶面板和背光模组;其特征在于,

所述液晶面板包括液晶面板透射区和液晶面板反射区;

所述液晶面板透射区包括上基板,液晶层,和下基板;

所述液晶面板反射区包括上基板,液晶层,下基板,以及位于所述上基板和下基板之间的液晶面板反射层;

所述背光模组包括:

灯条,用于产生显示光线;

导光板,用于将所述显示光线传输至液晶面板上,所述导光板的出光面包括背光透射区和背光反射区;

第一反射层,设置在所述导光板的背光反射区上,用于对所述背光反射区对应的显示光线进行反射处理。

在本发明所述的透反式液晶显示模组中,所述背光反射区对应所述液晶面板反射区,所述背光透射区对应所述液晶面板透射区。这样设置可以将本会被液晶反射层遮挡的光通过第一反射层全部反射到导光板内,继续传播,直到显示光线从背光透射区射出,这样就不会浪费光。

在本发明所述的透反式液晶显示模组中,所述液晶面板透射区的液晶层高度高于液晶面板反射区的液晶层高度,最佳高度差为H1=2H2,该方案用于使液晶面板的透射区和液晶面板的反射区具有相同的电光特性,从而实现透反式液晶显示模组更高的光利用率和更好的画面显示.

在本发明所述的透反式液晶显示模组中,导光板的下表面设置第二反射层,所述第一反射层的材质包括金属材料,第二反射层的材质包括金属材料。所述的金属材料可为铝、银等,采用金属材料的反射层可以使反射效果更佳。

在本发明所述的透反式液晶显示模组中,所述的第一反射层为单面反射层,其中第一反射层的反射面面向导光板。这样第一反射层只有朝向导光板的一面具有反射效果,减少工艺。

在本发明所述的透反式液晶显示模组中,所述的背光透射区和背光反射区在所述导光板的出光面上交替分布。

本发明的一种用于透反式显示面板的背光模组,通过在所述的导光板的背光反射区上设置第一反射层,所述第一反射层将原本会被液晶面板反射区中的液晶反射层遮挡的显示光线反射回导光板,这样此部分的显示光线继续在导光板中传播,直至该显示光线从背光透射区射出,被完全利用,这样原本会被浪费的显示光线又被射向透射区得到二次利用从而提高了光的利用率和光效率,降低了液晶显示模组的功耗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍。下面描述中的附图仅为本发明的部分实施例,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获取其他的附图。

图1为本发明中的用于透反式显示面板的背光模组的结构示意图;

图2为本发明一种透反式液晶显示器的结构示意图。

具体实施方式

请参照附图中的图式,其中相同的组件符号代表相同的组件。以下的说明是基于所例示的本发明具体实施例,其不应被视为限制本发明未在此详述的其它具体实施例。

参考图1所示,本优选实施例的一种用于透反式显示面板的背光模组10包括灯条16,灯罩17,导光板12,第一反射层11和第二反射层13。

所述灯条16用于产生显示光线18,更具体的,灯条可以为LED灯条,灯条的数量可以是一个或者多个,具体可根据不同的实施例的情况而定。所述灯罩17用于反射灯条产生的显示光线,使得显示光线可以平行的射出并射向导光板12,灯罩17可为弧形结构且凹面朝向灯条,即灯罩的反射面也朝向灯条,更具体的,所述灯罩材质包括金属材质,如铝,银等。所述导光板12用于将所述显示光线传输至相应的显示面板上,所述导光板12包括入光面和出光面,所述入光面和出光面形成直角面。所述灯条16位于所述灯罩17和导光板12的入光面之间,所述导光板的出光面包括背光透射区14和背光反射区15,所述的背光透射区14和背光反射区15在所述导光板12的出光面上交替分布。所述第一反射层11设置在所述导光板12的背光模组反射区15上,用于对所述背光反射区15对应的显示光线进行反射处理;所述第一反射层11为单面反射层,且第一反射层11的反射面朝向所述导光板12,这样第一反射层只有朝向导光板的一面具有反射效果。更具体的,所述第一反射层11和第二反射层13的材质包括金属材料,如铝、银等金属材料,因为金属材料的反射层反射效果更佳。

本实施例中,具体的显示光线18走向如下:其中灯条16产生的显示光线18首先从导光板12的入光面进入或通过灯罩17反射后形成平行光从导光板12的入光面进入,显示光线进入导光板12后在导光板12内传播:部分显示光线直接从导光板12的出光面的背光透射区14直接射出,显示光线从背光透射区射14出后,可充分利用;部分显示光线通过导光板的下表面的第二反射层13反射后从导光板12的出光面处的背光透射区射出14,显示光线18从背光透射区射14出后,可充分利用;部分显示光线通过导光板12的下表面的第二反射层13反射后从显示导光板12的出光面处的背光反射区15射出或者直接从背光反射区15射出后,对于现有技术而言,此部分射出的显示光线会被遮挡,不能被利用,这样就白白浪费了此部分的显示光线,从而降低了光的利用率和光效率,因此,本发明在导光板12的出光面处的背光反射区15设置有第一反射层11,这样此部分的显示光线被第一反射层反射,回到导光板12的内部继续传播,直到显示光线的传播方向射向导光板的背光透射区14,继而正常射出,被完全利用,这样原本会被浪费的显示光线又被射向透射区得到二次利用从而提高了光的利用率和光效率,降低了液晶显示模组的功耗。

参考图2,本实施例提供一种透反式液晶显示模组包括液晶面板20和上述所述的背光模组10,所述背光模组10已在前半部分描述,在此就不再重复描述(图2背光模组中未画出灯罩跟灯条)。

所述液晶面板包括液晶面板透射区21和液晶面板反射区22;所述液晶面板透射区21包括上基板,液晶层,和下基板;所述液晶面板反射区包括上基板24,液晶层23,下基板25以及位于所述上基板24和下基板25之间的液晶面板反射层22。

所述背光反射区15对应所述液晶面板反射区22,背光透射区14对应液晶面板透射区21,这样设置可以将被液晶面板反射层22遮挡的显示光线通过第一反射层11全部反射回导光板内,继续传播,直到显示光线从背光透射区14射出,到达液晶面板透射区22,这样就不会浪费显示光线,显示光线被完全利用,从而提高了光的利用率和光效率,降低了液晶显示模组的功耗。

所述液晶面板透射区21的液晶层高度H1高于液晶面板反射区22的液晶层高度H2,最佳高度差为H1=2H2,该方案用于使液晶面板的透射区和液晶面板的反射区具有相同的电光特性,从而实现透反式液晶显示模组更高的光利用率和更好的画面显示,其中液晶面板透射区的液晶层和液晶面板反射区的液晶层可采用相同的液晶材料。

在本发明中,所述的第一反射层11为微观结构,因为透反式液晶显示模组是将每个子像素分成液晶面板反射区和液晶面板透射区,例如:300PPI的手机,说明每英寸上有300个子像素,那么就有300个液晶面板反射区,因此第一反射层与每个子像素中的液晶面板反射层的位置是严格对应的。

结合图2与图1,具体的显示光线走向上述背光模组的光线走向一样,只是显示光线从背光透射区射出后,射向液晶面板的透射区,被完全利用,从而提高了光的利用率和光效率,降低了液晶显示模组的功耗。

综上所述,虽然本发明已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本发明,本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

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