一种背光源及液晶显示装置的制作方法

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种背光源及液晶显示装置。

背景技术：

在液晶显示技术领域，液晶显示器主要包括液晶面板和背光源，背光源主要分为发光二极管(LED)背光源和冷阴极荧光灯背光源，而由于LED背光源因其优秀的光学效果及显示器件的薄型化趋势成为液晶显示领域最佳的选择，现已广泛应用于手机、平板电脑、笔记本电脑、显示器以及电视。

显示器和电视的背光源是通过胶框和背板组合而成，如图1以及图2所示，胶框01的四周侧边上设有胶框卡勾011，胶框卡勾011为矩形卡槽，背板02的四周侧边上设有与胶框卡勾011相对应的背板卡勾021，背板卡勾021为凸起结构，通过一一对应的胶框卡勾011和背板卡勾021卡合实现胶框01和背板02的组装；在组装后的背光源模组画面检验时难免会出现一定比例的背光源画面不良(如异物、亮点、脏污等等)，此时需要对背光源进行拆卸以维修不良。

目前，如图1以及图2所示，由于背光源中的相互卡合的胶框卡勾011和背板卡勾012设置在四周侧边，且组装过程中背板02的底部朝下，故需要拆卸时，需要手动将背光源从底部掀起一定角度后，用镊子或其他类似金属垫片之类的拆卸治具03翘起胶框卡勾011以形成弹性形变，解除胶框01和背板02的卡合作用。但是，现有显示器和电视的背光源重量一般都在数千克或几十千克，连续如上维修作业不仅不便利，而且操作者极容易疲劳，体力耗费严重。

技术实现要素：

本实用新型提供一种背光源及液晶显示装置，该背光源能够实现正面拆卸，操作方便，作业效率高。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种背光源，包括胶框和背板，所述背板设有多个背板卡勾，所述胶框包括顶板和与所述顶板垂直的侧板，所述胶框的侧板上设有与所述背板卡勾一一对应的胶框卡勾，每一对相互对应的背板卡勾和胶框卡勾中，所述背板卡勾与所述胶框卡勾卡接；每一个所述背板卡勾包括两个凸起，且所述两个凸起的排列方向与所述胶框的顶板平行、且所述两个凸起之间具有拆卸间隙；沿所述胶框的顶板厚度方向，所述胶框的顶板上设有贯穿所述顶板、且与所述拆卸间隙一一对应的拆卸槽孔，所述拆卸槽孔位于所述拆卸间隙延伸方向的延长线上。

在上述背光源中，一一对应的背板卡勾与胶框卡勾卡接使胶框和背板相互固定，在需要进行胶框和背板拆装时，操作人员将拆卸冶具从正对顶板的一侧插入拆卸槽孔，穿过两个凸起之间的拆卸缝隙，深入至胶框卡勾的下方后用力翘起胶框卡勾，解除背板卡勾与胶框卡勾之间的卡接，拆卸完成，由于整个操作过程中，无需如背景技术中将背光源从底部掀起后拆卸，只需要从背光源的正面进行拆卸，操作方便，作业效率高，降低了人力成本。

优选地，两个所述凸起朝向所述胶框的顶板的一面为弧形面。

优选地，所述拆卸槽孔在沿垂直于所述胶框的侧板的方向上的宽度大于所述背光源拆卸时所用的拆卸治具的厚度。

优选地，所述拆卸间隙的宽度大于所述背光源拆卸时所用的拆卸治具的宽度。

优选地，所述宽度为1mm。

优选地，沿两个所述凸起的排列方向，所述拆卸槽孔的长度和所述胶框卡勾的长度相等。

优选地，所述胶框卡勾为矩形槽，沿垂直于所述胶框的侧板的方向上，所述矩形槽贯穿所述胶框的侧板。

本实用新型还提供一种液晶显示装置，包括上述技术方案中任一项所提供的背光源。

附图说明

图1为背景技术提供的一种背光源的的拆卸示意图；

图2为背景技术提供的一种背光源的的局部示意图；

图3为本实用新型一种实施例提供的一种背光源的结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例提供的一种背光源中胶框的结构示意图；

图5为本实用新型一种实施例提供的一种背光源中背板的结构示意图；

图6为本实用新型一种实施例提供的一种背光源的拆卸示意图；

图7为本实用新型一种实施例提供的一种背光源中背板卡勾的局部放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图3、图4、图5、图6以及图7所示，一种背光源，包括胶框1和背板2，背板2设有多个背板卡勾21，胶框1包括顶板13和与顶板13垂直的侧板14，胶框1的侧板14上设有与背板卡勾21一一对应的胶框卡勾11，每一对相互对应的背板卡勾21和胶框卡勾11中，背板卡勾21与胶框卡勾11卡接；每一个背板卡勾21包括两个凸起，且两个凸起的排列方向与胶框1的顶板13平行、且两个凸起之间具有拆卸间隙A；沿胶框1的顶板13厚度方向，胶框1的顶板13上设有贯穿顶板13、且与拆卸间隙A一一对应的拆卸槽孔12，拆卸槽孔12位于拆卸间隙A延伸方向的延长线上。

在上述背光源中，一一对应的背板卡勾21与胶框卡勾11卡接使胶框1和背板2相互固定，在需要进行胶框1和背板2拆装时，操作人员将拆卸冶具从正对顶板13的一侧插入拆卸槽孔12，穿过两个凸起之间的拆卸缝隙，深入至胶框卡勾11的下方后用力翘起胶框卡勾11，解除背板卡勾21与胶框卡勾11之间的卡接，拆卸完成，由于整个操作过程中，无需如背景技术中将背光源从底部掀起后拆卸，只需要从背光源的正面进行拆卸，操作方便，作业效率高，降低了人力成本。

在上述背光源的基础上，为了便于拆装胶框1和背板2，一种优选实施方式中，如图3、图5以及图7所示，两个凸起朝向胶框1的顶板13的一面为弧形面，在进行胶框1和背板2的组装过程中，两个凸起朝向胶框1的顶板13的一面为弧形面能够方便背板卡勾21和胶框卡勾11的卡合，而在进行胶框1和背板2的拆卸过程中，两个凸起朝向胶框1的顶板13的一面为弧形面能够便于背板卡勾21从胶框卡勾11中脱离，因而拆装过程操作方便，提高作业效率。

为了方便背光源中胶框1和背板2的拆卸，一种优选实施方式中，如图3、图4以及图6所示，拆卸槽孔12在沿垂直于胶框1的侧板14的方向上的宽度大于背光源拆卸时所用的拆卸治具3的厚度，为了使拆卸治具3能够顺畅地插入拆卸槽孔12，需要保证在沿垂直于胶框1的侧板14的方向上，拆卸槽孔12的宽度略大于拆卸治具3的宽度。

为了方便背光源中胶框1和背板2的拆卸，一种优选实施方式中，如图3、图5、图6以及图7所示，拆卸间隙A的宽度大于背光源拆卸时所用的拆卸治具3的宽度，以使拆卸治具3能够顺畅地通过拆卸间隙A到达胶框卡勾11的下方。

具体地，宽度为1mm，现用的拆卸治具3为镊子或者是其他类似金属垫片的治具，拆卸间隙A的宽度需要比拆卸治具3的宽度略大一些，可以在1mm左右。

一种优选实施方式中，沿两个凸起的排列方向，拆卸槽孔12的长度和胶框卡勾11的长度相等，以方便拆卸治具3顺畅地插入拆卸槽孔12。

一种优选实施方式中，胶框卡勾11为矩形槽，沿垂直于胶框1的侧板14的方向上，矩形槽贯穿胶框1的侧板14，胶框卡勾11可以为矩形槽，也可以为其他其他形状的槽，在沿垂直于胶框1侧板14的方向上，上述槽贯穿胶框1的侧板14的厚度。

本实用新型还提供一种液晶显示装置，包括上述技术方案中任一项所提供的背光源，由于背光源能够实现正面拆装，操作方便，作业效率高，因此，具有上述背光源的液晶显示装置的操作方便，作业效率较高。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。