数字微镜器件芯片限位结构、固定结构及光机组件的制作方法

本实用新型涉及成像设备技术，尤其涉及一种数字微镜器件芯片限位结构、固定结构及光机组件。

背景技术：

激光投影技术中的核心部件为数字微镜器件(Digital Micromirror Devices，简称DMD)芯片，在DMD芯片中设置有多个以阵列方式排列的反射镜，每一个反射镜分别与激光投影屏幕中的一个像素点对应，在实际工作过程中，光源光束照射在各个反射镜上后，控制器根据待显示画面中的各个像素点上的特征值，对各个反射镜进行控制，使得各个反射镜进行不同角度的旋转，根据旋转角度的不同，照射在每个反射镜上的光源光束被反射至镜头或者光吸收单元，反射至镜头的光束用于显示待显示画面。

DMD固定结构通常包括连接结构、DMD芯片、驱动板和散热器，DMD芯片背面设有多个插脚，DMD芯片通过插脚插入驱动板对应的插孔中，实现DMD芯片与驱动板的连接，驱动板和散热器上设有穿孔，通过在驱动板和散热器的穿孔中穿设螺栓，并使螺栓与连接结构上的螺纹孔连接，使连接结构、驱动板和散热器依次连接并相对定位。其中，DMD芯片上设有多个定位孔，连接结构上设有多个定位柱，定位孔与定位柱一一对应，在连接结构和驱动板连接的状态下，定位柱穿设在对应的定位孔中，使DMD芯片与连接结构在定位柱的周向和径向上相对定位。

由于DMD固定结构在实际加工和组装时通常存在有误差，因此会导致DMD芯片的偏斜，从而使投影画面出现左高右低或左低右高的状况，影响投影画面的质量。

技术实现要素：

本实用新型提供一种数字微镜器件芯片限位结构、固定结构及光机组件，以利于提高投影画面的质量。

本实用新型一方面提供一种数字微镜器件芯片限位结构，包括：

数字微镜器件芯片，所述数字微镜器件芯片上间隔设有限位圆孔和限位长孔；

连接结构，所述连接结构上设有第一限位柱和第二限位柱，所述第一限位柱穿设在所述限位圆孔内，所述第二限位柱穿设在所述限位长孔内，所述第一限位柱和第二限位柱之间的距离大于所述限位圆孔和限位长孔之间的距离，所述第一限位柱的直径小于所述限位圆孔的直径并具有第一差值，所述第二限位柱的直径小于所述限位长孔的宽度并具有第二差值，所述第一差值和第二差值大于或等于0.1毫米且小于或等于1毫米。

所述的数字微镜器件芯片限位结构，优选的，所述第一差值和第二差值为0.4毫米。

所述的数字微镜器件芯片限位结构，优选的，所述数字微镜器件芯片的中心位于所述限位圆孔和限位长孔之间并与所述限位圆孔的圆心和所述限位长孔的中心共线。

所述的数字微镜器件芯片限位结构，优选的，所述数字微镜器件芯片为矩形件，所述限位圆孔位于所述矩形件的第一转角处，所述限位长孔位于所述矩形件的与所述第一转角相对的第二转角处。

所述的数字微镜器件芯片限位结构，优选的，所述限位圆孔的圆心位于所述限位长孔的长度方向中心线的延长线上。

所述的数字微镜器件芯片限位结构，优选的，所述第一限位柱和第二限位柱的轴线间距等于所述限位圆孔的圆心和所述限位长孔的中心之间的距离。

本实用新型另一方面提供一种数字微镜器件芯片固定结构，包括驱动板、散热器和本实用新型所提供的数字微镜器件芯片限位结构；

所述驱动板与所述数字微镜器件芯片连接，所述驱动板设有第一穿孔，所述散热器设有第二穿孔，所述连接结构上设有螺纹孔，所述第一穿孔和第二穿孔内穿设有螺栓，所述螺栓与所述螺纹孔螺纹连接，以使所述连接结构、驱动板、散热器依次连接并相对定位；

所述第一穿孔的直径大于所述螺栓的直径并具有第三差值，所述第三差值大于或等于所述第一差值，且所述第三差值大于或等于所述第二差值。

本实用新型再一方面提供一种光机组件，包括本实用新型所提供的数字微镜器件芯片固定结构。

基于上述，本实用新型实施例提供的一种数字微镜器件芯片限位结构，由于第一限位柱和第二限位柱之间的距离大于限位圆孔和限位长孔之间的距离，且第一限位柱的直径小于限位圆孔的直径并具有第一差值，第二限位柱的直径小于限位长孔的宽度并具有第二差值，第一差值和第二差值大于或等于0.1毫米且小于或等于1毫米，因此，在使数字微镜器件芯片与连接结构定位之前，可通过第一限位柱在限位圆孔内的移动或旋转以及第二限位柱在限位长孔内的移动或旋转来调整和校正数字微镜器件芯片的位置，在数字微镜器件芯片的位置校正完毕后，可通过定位连接件使数字微镜器件芯片与连接结构相对定位。由于能够利用第一限位柱与限位圆孔之间的间隙以及第二限位柱与限位长孔之间的间隙对数字微镜器件芯片的位置进行调整和校正，从而可以避免因为数字微镜器件芯片位置的偏斜造成使投影画面出现左高右低或左低右高的状况，利于提高投影画面的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种数字微镜器件芯片限位结构的结构示意图；

图2为A部放大图；

图3为B部放大图；

图4为本实用新型实施例提供的一种数字微镜器件芯片固定结构的结构示意图。

附图标记：

101：数字微镜器件芯片； 102：限位圆孔；

103：限位长孔； 201：连接结构；

202：第一限位柱； 203：第二限位柱；

204：螺纹孔； 301：驱动板；

302：第一穿孔； 401：散热器；

402：第二穿孔； 501：螺栓。

具体实施方式

请参考图1-3，本实用新型实施例提供一种数字微镜器件芯片限位结构，包括：数字微镜器件芯片101，所述数字微镜器件芯片101上间隔设有限位圆孔102和限位长孔103；连接结构201，所述连接结构201上设有第一限位柱202和第二限位柱203，所述第一限位柱202穿设在所述限位圆孔102内，所述第二限位柱203穿设在所述限位长孔103内，所述第一限位柱202和第二限位柱203之间的距离大于所述限位圆孔102和限位长孔103之间的距离，所述第一限位柱202的直径小于所述限位圆孔102的直径并具有第一差值，所述第二限位柱203的直径小于所述限位长孔103的宽度并具有第二差值，所述第一差值和第二差值大于或等于0.1毫米且小于或等于1毫米。

本实施例中，由于第一限位柱202和第二限位柱203之间的距离大于限位圆孔102和限位长孔103之间的距离，且第一限位柱202的直径小于限位圆孔102的直径并具有第一差值，第二限位柱203的直径小于限位长孔103的宽度并具有第二差值，第一差值和第二差值大于或等于0.1毫米且小于或等于1毫米，因此，在使数字微镜器件芯片101与连接结构201定位之前，可通过第一限位柱202在限位圆孔102内的移动或旋转以及第二限位柱203在限位长孔103内的移动或旋转来调整和校正数字微镜器件芯片101的位置，在数字微镜器件芯片101的位置校正完毕后，可通过定位连接件使数字微镜器件芯片101与连接结构201相对定位。由于能够利用第一限位柱202与限位圆孔102之间的间隙以及第二限位柱203与限位长孔103之间的间隙对数字微镜器件芯片101的位置进行调整和校正，从而可以避免因为数字微镜器件芯片101位置的偏斜造成使投影画面出现左高右低或左低右高的状况，利于提高投影画面的质量。

本实施例中，优选的，第一差值和第二差值为0.4毫米。由此，使第一限位柱202与限位圆孔102之间的间隙以及第二限位柱203与限位长孔103之间的间隙能够利于数字微镜器件芯片101位置的调整且具有较好的限位效果，便于数字微镜器件芯片101的组装。

本实施例中，优选的，数字微镜器件芯片101的中心位于所述限位圆孔102和限位长孔103之间并与所述限位圆孔102的圆心和所述限位长孔103的中心共线。由此，更利于数字微镜器件芯片101位置的调整和校正。

本实施例中，优选的，数字微镜器件芯片101为矩形件，所述限位圆孔102位于所述矩形件的第一转角处，所述限位长孔103位于所述矩形件的与所述第一转角相对的第二转角处。由此，利于数字微镜器件芯片101位置的调整和校正，并能使数字微镜器件芯片101和连接结构201更好的限位。

本实施例中，优选的，限位圆孔102的圆心位于所述限位长孔103的长度方向中心线的延长线上。由此，更利于数字微镜器件芯片101位置的调整和校正。

本实施例中，优选的，第一限位柱202和第二限位柱203的轴线间距等于所述限位圆孔102的圆心和所述限位长孔103的中心之间的距离。由此，能够提高第一限位柱202和第二限位柱203在限位圆孔102和限位长孔103内的移动或旋转的空间，从而更利于数字微镜器件芯片101位置的调整和校正。

请参考图4，本实用新型实施例提供一种数字微镜器件芯片固定结构，包括驱动板301、散热器401和本实用新型任意实施例所述的数字微镜器件芯片限位结构；所述驱动板301与所述数字微镜器件芯片101连接，所述驱动板301设有第一穿孔302，所述散热器401设有第二穿孔402，所述连接结构201上设有螺纹孔204，所述第一穿孔302和第二穿孔402内穿设有螺栓501，所述螺栓501与所述螺纹孔204螺纹连接，以使所述连接结构201、驱动板301、散热器401依次连接并相对定位；所述第一穿孔302的直径大于所述螺栓501的直径并具有第三差值，所述第三差值大于或等于所述第一差值，且所述第三差值大于或等于所述第二差值。

在组装过程中，数字微镜器件芯片101先连接在驱动板301上，之后可在第一穿孔302和第二穿孔402内穿设螺栓501，并使螺栓501与螺纹孔204螺纹连接，以使连接结构201、驱动板301和散热器401依次连接，并使第一限位柱202穿设在限位圆孔102内，第二限位柱203穿设在限位长孔103内，通过第一穿孔302与螺栓501相对移动或旋转能够使限位圆孔102与第一限位柱202相对移动或旋转，并能够使限位长孔103与第二限位柱203相对移动或旋转，从而能够调整和校正数字微镜器件芯片101的位置，在数字微镜器件芯片101的位置校正完毕后，可旋紧螺栓501，使驱动板301在连接结构201和散热器401的夹持作用下与连接结构201相对定位。由于第一限位柱202和第二限位柱203之间的距离大于限位圆孔102和限位长孔103之间的距离，第一限位柱202的直径小于限位圆孔102的直径并具有第一差值，第二限位柱203的直径小于限位长孔103的宽度并具有第二差值，第一差值和第二差值大于或等于0.1毫米且小于或等于1毫米，同时，第一穿孔302的直径大于螺栓501的直径并具有第三差值，第三差值大于或等于第一差值，且第三差值大于或等于第二差值，因此，当第一穿孔302与螺栓501相对移动或旋转时能够使限位圆孔102与第一限位柱202相对移动或旋转，并能够限位长孔103与第二限位柱203相对移动或旋转，从而能够利用第一穿孔302与螺栓501之间的间隙、第一限位柱202与限位圆孔102之间的间隙以及第二限位柱203与限位长孔103之间的间隙对数字微镜器件芯片101的位置进行调整和校正，进而可以避免因为数字微镜器件芯片101位置的偏斜造成使投影画面出现左高右低或左低右高的状况，利于提高投影画面的质量。

本实用新型实施例提供一种光机组件，包括本实用新型实施例所述的数字微镜器件芯片固定结构。

在数字微镜器件芯片固定结构组装过程中，数字微镜器件芯片101先连接在驱动板301上，之后可在第一穿孔302和第二穿孔402内穿设螺栓501，并使螺栓501与螺纹孔204螺纹连接，以使连接结构201、驱动板301和散热器401依次连接，并使第一限位柱202穿设在限位圆孔102内，第二限位柱203穿设在限位长孔103内，通过第一穿孔302与螺栓501相对移动或旋转能够使限位圆孔102与第一限位柱202相对移动或旋转，并能够使限位长孔103与第二限位柱203相对移动或旋转，从而能够调整和校正数字微镜器件芯片101的位置，在数字微镜器件芯片101的位置校正完毕后，可旋紧螺栓501，使驱动板301在连接结构201和散热器401的夹持作用下与连接结构201相对定位。由于第一限位柱202和第二限位柱203之间的距离大于限位圆孔102和限位长孔103之间的距离，第一限位柱202的直径小于限位圆孔102的直径并具有第一差值，第二限位柱203的直径小于限位长孔103的宽度并具有第二差值，第一差值和第二差值大于或等于0.1毫米且小于或等于1毫米，同时，第一穿孔302的直径大于螺栓501的直径并具有第三差值，第三差值大于或等于第一差值，且第三差值大于或等于第二差值，因此，当第一穿孔302与螺栓501相对移动或旋转时能够使限位圆孔102与第一限位柱202相对移动或旋转，并能够限位长孔103与第二限位柱203相对移动或旋转，从而能够利用第一穿孔302与螺栓501之间的间隙、第一限位柱202与限位圆孔102之间的间隙以及第二限位柱203与限位长孔103之间的间隙对数字微镜器件芯片101的位置进行调整和校正，进而可以避免因为数字微镜器件芯片101位置的偏斜造成使投影画面出现左高右低或左低右高的状况，利于提高投影画面的质量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。