一种液晶显示模组及具有其的液晶电视的制作方法

本实用新型涉及液晶显示领域，尤其涉及的是一种液晶显示模组及具有其的液晶电视。

背景技术：

传统液晶电视的电视机外壳通常为塑料材质，其全部包覆或者部分包覆于液晶屏外壳外，再通过螺钉连接固定，采用此种结构不仅使得电视机外观显得笨重而且成本也高，而且采用螺钉固定，其受力不均，容易造成压背板变形或松驰，导致图像失真度严重或夫真，生产效率低，工艺复杂。

而传统技术上也有采用一体全塑的做法，通过利用塑料材质的前壳以及后壳，再通过后壳包覆机芯板，然而采用该种方式，其后壳的背面会凸起有凸包，且前壳的表面易划伤，易变形，当温度上升时，背板容易变形，且不容易散热，导致图像失真度严重或夫真；另外，现有技术中的电视机外壳与液晶屏外壳之间通常采用螺钉连接的方式固定，成本费用高，组装与拆卸都极其不便，且影响外观美感。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种液晶显示模组及具有其的液晶电视，该液晶显示模组可有效减少螺钉的使用，降低成本费用，避免受力不均的现象，且结构简单，不易变形。

本实用新型的技术方案如下：

一种液晶显示模组，包括面壳以及中框，所述面壳包括前框条以及沿所述前框条延伸的侧框条，所述中框包括有基板以及自所述基板的四周缘延伸的侧板；所述侧框条包覆于所述侧板外；所述侧框条的内壁上设置有第一卡扣以及限位筋，所述中框的侧板上设有用于与所述第一卡扣配合卡接的第一卡孔以及用于与限位筋配合限位的限位槽。

所述的液晶显示模组，其中，所述第一卡扣自所述侧框条的内壁凸出延伸而成，所述第一卡扣呈楔形，所述第一卡扣的厚度由后往前逐渐增加。

所述的液晶显示模组，其中，所述限位筋包括自所述侧框条的内壁凸出延伸而成的筋部以及与所述筋部连接的用于防止中框在装配时向内挤压的限位部，所述限位槽与所述筋部配合。

所述的液晶显示模组，其中，所述液晶显示模组进一步包括一支承架，所述支承架呈丁字形，所述支承架的前端面与面壳的前框条抵接，所述支承架的后端面与中框的基板抵接，所述支承架的前端面与面壳的前框条之间形成第一容置空间，所述支承架的后端面与中框的基板之间形成第二容置空间。

所述的液晶显示模组，其中，所述液晶显示模组进一步包括液晶显示屏、背光板、透光板及导光板，所述液晶显示屏设置于第一容置空间内，所述背光板、透光板及导光板设置于第二容置空间内。

所述的液晶显示模组，其中，所述支承架的外侧壁上设置有第二卡扣，所述中框的侧板上设置有与所述第二卡扣配合卡接的第二卡孔。

所述的液晶显示模组，其中，所述中框的侧板折弯形成一插头，所述支承架具有一插槽，所述插头插入所述插槽中固定。

所述的液晶显示模组，其中，所述液晶显示模组进一步包括一后壳，所述后壳与中框连接固定。

所述的液晶显示模组，其中，所述面壳为塑料面壳，所述中框为五金中框。

一种液晶电视，包括如上任一项所述的液晶显示模组。

本实用新型所提供的液晶显示模组及具有其的液晶电视，由于采用了在侧框条的内壁上设置有第一卡扣，所述中框的侧壁上设有用于与所述第一卡扣配合卡接的第一卡孔，从而将面壳与中框连接固定，改变了现有技术的面壳与中框需通过螺钉固定的方式，可有效减少螺钉的使用，降低成本费用，避免受力不均，且组装与拆卸都极其方便快捷，整体外形美观大方；另外，在侧框条的内壁上设置有限位筋，所述中框的侧板上设有用于与限位筋配合限位的限位槽，可避免中框在装配时向内挤压，有效保护背光板。

附图说明

图1是本实用新型中的一种液晶电视的主视图；

图2是本实用新型中的一种液晶电视的后视图；

图3是本实用新型中的一种液晶电视的侧视图；

图4是本实用新型中的面壳的结构示意图；

图5是图4在A处的局部放大示意图；

图6是本实用新型中的中框的结构示意图；

图7是图6在B处的局部放大示意图；

图8是本实用新型中的液晶电视的第一截面示意图；

图9是图8在C处的局部放大示意图；

图10是本实用新型中的液晶电视的第二截面示意图；

图11是图10在D处的局部放大示意图；

图12是本实用新型中的液晶电视的第三截面示意图；

图13是图12在E处的局部放大示意图；

图14是本实用新型中的中框与支承架配合的结构示意图，其中，面壳以及后壳未示出；

图15是图14在F处的局部放大示意图；

图16是本实用新型中的后壳的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种液晶显示模组及具有其的液晶电视，本实用新型的液晶显示模组可应用于液晶电视、液晶电脑、手机及其它设备上，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并以液晶显示模组应用于液晶电视为实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当说明的是，本实用新型所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参照图1、图2及图3所示，本实用新型提供了一种液晶显示模组，包括面壳10以及中框20。如图4、图5所示，所述面壳10包括前框条11以及沿所述前框条11延伸的侧框条12，所述中框20包括有基板21以及自所述基板21的四周缘延伸的侧板22；所述侧框条12包覆于所述侧板22外；所述侧框条12的内壁上设置有第一卡扣13以及限位筋14。如图6、图7、图8及图9所示，所述中框20的侧板22上设有用于与所述第一卡扣13配合卡接的第一卡孔23以及用于与限位筋14配合限位的限位槽24。

其中，本实用新型通过在侧框条12的内壁上设置有第一卡扣13，所述中框20的侧壁上设有用于与所述第一卡扣13配合卡接的第一卡孔23，从而将面壳10与中框20连接固定，改变了现有技术的面壳与中框需通过螺钉固定的方式，可有效减少螺钉的使用，降低成本费用，避免受力不均，且组装与拆卸都极其方便快捷，整体外形美观大方；另外，在侧框条12的内壁上设置有限位筋14，所述中框20的侧板上设有用于与限位筋14配合限位的限位槽24，可避免中框20在装配时向内挤压，且可防止第一卡扣13与第一卡孔23脱离。

优选的，如图4、图5所示，所述第一卡扣13自所述侧框条12的内壁凸出延伸而成，所述第一卡扣13呈楔形，所述第一卡扣13的厚度由后往前逐渐增加，当面壳10由前往后装配于中框20外时，便于装配，且使得面壳10最终与中框20连接固定，不会轻易分离。具体而言，在本实施例中，所述第一卡扣13包括多个凸部131以及用于将多个凸部131连接在一起的连接部132，所述多个凸部131之间形成有间距133，所述间距133的目的在于减少加工成型中的不良品，方便成型。

优选的，如图4、图5所示，所述限位筋14包括自所述侧框条12的内壁凸出延伸而成的筋部141以及与所述筋部141连接的限位部142。所述限位槽24与所述筋部141配合，可防止中框20在上下方向的滑动，所述限位部142可防止中框20在装配时向内挤压。优选的，所述第一卡扣13与限位筋14可设置成多个，对应的，所述第一卡孔23与限位槽24亦为多个。

优选的，如图8、图9、图10及图11所示，所述液晶显示模组进一步包括一支承架30，所述支承架30呈丁字形，所述支承架30的前端面与面壳10的前框条11抵接，所述支承架30的后端面与中框20的基板21抵接，所述支承架30的前端面与面壳10的前框条11之间形成第一容置空间301，所述支承架30的后端面与中框20的基板21之间形成第二容置空间302。

优选的，所述液晶显示模组进一步包括液晶显示屏40、背光板（图中未示）、透光板（图中未示）及导光板（图中未示），所述液晶显示屏40设置于第一容置空间301内，所述背光板、透光板及导光板设置于第二容置空间302内。

优选的，如图10、图11所示，所述支承架30的外侧壁上设置有第二卡扣31，所述中框20的侧板22上设置有与所述第二卡扣31配合卡接的第二卡孔25。通过第二卡扣31与第二卡孔25的卡接，从而将支承架30与中框20连接固定。应当说明的是，所述支承架30与中框20的连接方式并不局限于此，例如，在本实用新型的其它较佳实施例中，所述支承架30与中框20还可以通过螺钉连接的方式连接固定。

优选的，如图12、图13、图14及图15所示，所述中框20的侧板22折弯形成一插头26，所述支承架30具有一插槽32，所述插头26插入所述插槽32中固定，可有效防止支承架30的滑动。

优选的，如图2、图3、图14及图16所示，所述液晶显示模组进一步包括一后壳50，所述后壳50与中框20通过螺钉连接固定。具体而言，在中框20的背部设置有一沉面27，所述后壳50与沉面27配合固定。机芯板、喇叭支架及电源板固定于后壳50内。将机芯板设置于后壳50内，可减少中框20的铆钉使用，降低中框20的成本费用，且中框散热快，平整性好，不易变形。所述中框20上还设置有挂墙螺钉28以及用于固定电视机底座的底座螺钉29。

优选的，所述面壳10为塑料面壳，所述中框20为五金中框。，采用五金中框，其外表局部呈光滑结构，可作为电视外表面。采用塑料面壳与五金中框相结合的方式，可保持背光板的平整，不易变形，同时也具有导热快的特点，可防止屏内火灾，减少损失；另外，金属基板作为背部衬垫与面壳高光效果合二为一，效果高雅。具体的，所述面壳10采用高光蒸汽工艺成型，不变形，免喷油。所述中框20采用五金材料制成，可喷漆或电镀，例如采用镀锌板加工而成的中框，免喷油，永不生锈，导热快，加工好。后壳50可采用普通注塑的方式成型。

本实用新型的液晶电视的组装过程如下所示：

首先，将中框20翻转放置于工装板上，再依次按工艺放入背光板、透光板；接着，将支承架30放置于中框20内，使得第二卡扣31与第二卡孔25卡接，且支承架30的前端面与面壳10的前框条11抵接，所述支承架30的后端面与中框20的基板21抵接；再接着，将液晶显示屏40放置于第一容置空间301；然后，将面壳10卡入中框20外，使得侧框条12包覆于所述侧板22外，且第一卡扣13与第一卡孔23扣合卡接，限位筋14与限位槽24配合；最后，将机芯板、喇叭安装于后壳50内，再将后壳50固定于基板21上即可。

本实施例还提出了一种液晶电视，包括有液晶显示模组，所述液晶显示模组的具体结构参见本实用新型液晶显示模组的实施例及附图1至16的描述，在此不再赘述。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。