1.一种光纤倒像器旋转差速扭转成型装置，其特征在于，包括扭转成型炉及相对设置在所述扭转成型炉两侧的第一扭转杆和第二扭转杆；所述第一扭转杆和所述第二扭转杆能够旋转；
所述第一扭转杆一端设有第一夹具，另一端连接第一旋转扭转轴，所述第一旋转扭转轴通过第一轴承连接第一电机；
所述第二扭转杆一端设有第二夹具，另一端连接第二旋转扭转轴，所述第二旋转扭转轴通过第二轴承连接第二电机；
所述第一夹具和所述第二夹具用于装夹位于所述扭转成型炉中的光纤板毛坯。
2.根据权利要求1所述的光纤倒像器旋转差速扭转成型装置，其特征在于，所述第一电机的一端设有第一角度盘，和/或所述第二电机的一端上设有第二角度盘，所述第一角度盘和第二角度盘上均刻有0～360°的角度刻度值，所述第一扭转杆和第二扭转杆上装有指示刻度的指针，用于指示旋转的角度刻度值。
3.根据权利要求2所述的光纤倒像器旋转差速扭转成型装置，其特征在于，还包括第一旋转轴承支架和第二旋转轴承支架，所述第一电机及第一轴承设置在所述第一旋转轴承支架上，所述第二电机及第二轴承设置在所述第二旋转轴承支架上，所述第一旋转轴承支架一端设置第一角度盘，所述第二旋转轴承支架一端设置第二角度盘。
4.根据权利要求3所述的光纤倒像器旋转差速扭转成型装置，其特征在于，还包括扭转成型炉支撑台，所述扭转成型炉设置在所述扭转成型炉支撑台上，所述扭转成型炉支撑台能够用来调整扭转成型炉的位置，以实现扭转成型炉的加热中心的轴线、第一扭转杆、第二扭转杆以及光纤板毛坯处于同一水平旋转轴线上。
5.根据权利要求4所述的光纤倒像器旋转差速扭转成型装置，其特征在于，所述扭转成型炉支撑台下方设有扭转成型装置底座，所述扭转成型装置底座上铺设滑动轨道，所述第一旋转轴承支架和第二旋转轴承支架均设置在所述扭转成型装置底座的滑动导轨上。
6.根据权利要求1所述的光纤倒像器旋转差速扭转成型装置，其特征在于，所述第一扭转杆的尾部为锥形，所述第一旋转扭转轴的一端设有锥形孔，所述第一扭转杆的锥形尾部插入所述锥形孔内，所述第一旋转扭转轴的另一端插入拉杆，所述拉杆的一端设有螺纹，所述锥形尾部设有螺纹孔，所述拉杆的一端通过螺纹与螺纹孔与所述第一扭转杆固定连接，使第一旋转扭转轴与第一扭转杆成为一体；
所述第二扭转杆与所述第二旋转扭转轴的连接方式与所述第一扭转杆与所述第一旋转扭转轴的连接方式相同。
7.根据权利要求1-6任一项所述的光纤倒像器旋转差速扭转成型装置，其特征在于，所述第一电机的另一端连接第一连接杆，所述第一连接杆上设有第一角度传感器，所述第二电机的另一端连接第二连接杆，所述第二连接杆上设有第二角度传感器，所述第一角度传感器和第二角度传感器用于将实时测试出的旋转角度数据传输到数据采集处理及可编程控制器，所述数据采集处理及可编程控制器连接电脑显示屏。
8.根据权利要求7所述的光纤倒像器旋转差速扭转成型装置，其特征在于，所述扭转成型炉上设有温度传感器，所述温度传感器用于实时测量扭转成型炉的加热温度并将数据传输至数据采集处理及可编程控制器。
9.根据权利要求8所述的光纤倒像器旋转差速扭转成型装置，其特征在于，所述数据采集处理及可编程控制器上设定有预先输入的扭转成型工艺参数，所述扭转成型工艺参数包括扭转成型温度、升至扭转成型温度的时间、第一电机和第二电机的旋转速度和旋转方向、开始差速扭转时间以及停止时间，所述扭转成型工艺参数能够在电脑显示屏上显示和修改；
所述数据采集处理及可编程控制器能够按设计程序实现扭转成型炉的升温、保温、降温，实现旋转扭转轴的同步旋转、差速旋转以及角度控制。
10.根据权利要求9所述的光纤倒像器旋转差速扭转成型装置，其特征在于，所述电脑显示屏能够同时连接多个所述数据采集处理及可编程控制器，用于实现整个光纤倒像器生产的全自动程序控制过程。