本发明属于一种单组份墨粉及生产方法，特别涉及一种适用于磁性显影辊的超低磁性单组份墨粉及制备方法。
发明背景
在显影技术中，显影辊一般分为橡胶显影辊，磁性显影辊，铝显影辊三种，用于磁性显影辊的显影剂又分为单组份显影剂与双组份显影剂两种，其中双组份显影剂为墨粉与载体按一定配比的混合物，单组份显影剂为磁性单组份墨粉。
用于磁性显影辊的磁性单组份墨粉，为保证印品具有良好的图像密度，墨粉的磁粉含量都在20％以上，且耗粉量都很高，按5％覆盖率计算，每页的耗粉一般在3mg以上。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种适用于磁性显影辊的超低磁性单组份墨粉及制备方法。它工艺简单，成本低，耗粉量低。
一种适用于磁性显影辊的超低磁性单组份墨粉包括下列重量份：65-90份树脂、2-18份磁粉、0-10份着色剂、0.5-8份蜡、0.1-4份荷电剂和0.5-8份外添剂。
所述的着色剂为碳黑。
所述的荷电剂为金属水杨酸络合物、金属偶氮络合物、苯胺黑染料、季氨盐或三苯甲烷络合物。
所述的外添剂为疏水二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铝或pmma(聚甲基丙烯酸甲酯)。
一种适用于磁性显影辊的超低磁性单组份墨粉的制备方法，包括下列步骤：1)、将树脂、磁粉、着色剂、蜡和荷电剂按所述比例称重，装入原料混合机充分混合10-30分钟；2)、混炼机混炼压成片状；3)粗破碎成粒径小于3mm的颗粒；4)、通过气流磨粉碎分级后得到分级品，分级品微粒大小d50v为6-14μm；5)、向分级品中加入所述重量份的外添剂，混合机充分混合3-30分钟，过50-200目筛即可。
本发明具有下列优点：1)、耗粉量低，按5％覆盖率计算，每页的耗粉小于2.6mg，比普通的磁粉单组份墨粉在耗粉量方面可节省13％以上；2)、在图像分辨率、粘鼓、定影、流动性、环境适应性、贮存、运输等方面都能满足客户要求，通用性强；3)、成本低，制造简单方便，易控制，污染少，属于环保型耗材。
具体实施方式
实施例一
一种适用于磁性显影辊的超低磁性单组份墨粉包括下列重量份：65份树脂、18份磁粉、3份碳黑、4份蜡、2份金属水杨酸络合物和8份疏水二氧化硅。
一种适用于磁性显影辊的超低磁性单组份墨粉的制备方法，包括下列步骤：1)、将树脂、磁粉、碳黑、蜡和金属水杨酸络合物按所述比例称重，装入原料混合机充分混合20分钟；2)、混炼机混炼压成片状；3)粗破碎成粒径小于3mm的颗粒；4)、通过气流磨粉碎分级后得到分级品，分级品颗粒大小d50v为7μm；5)、向分级品中加入所述重量份的疏水二氧化硅，混合机充分混合10分钟，过100目筛即可。
实施例二
一种适用于磁性显影辊的超低磁性单组份墨粉包括下列重量份：90份树脂、2份磁粉、5份碳黑、1份蜡、0.5份金属偶氮络合物和1.5份二氧化钛。
一种适用于磁性显影辊的超低磁性单组份墨粉的制备方法，包括下列步骤：1)、将树脂、磁粉、碳黑、蜡和金属偶氮络合物按所述比例称重，装入原料混合机充分混合30分钟；2)、混炼机混炼压成片状；3)粗破碎成粒径小于3mm的颗粒；4)、粉碎分级后得到分级品，分级品颗粒大小d50v为10μm；5)、向分级品中加入所述重量份的二氧化钛，混合机充分混合30分钟，过100目筛即可。