一种动态旋转马达中激光棒的连接结构的制作方法

本实用新型属于激光投影显示技术领域，尤其涉及一种动态旋转马达中激光棒的连接结构。

背景技术：

现有的投影系统照明所使用的光源有超高压汞灯、金属卤化物灯、氙灯、卤素灯、LED光源、蓝光激光激发银光粉光源等，其中超高压汞灯、金属卤化物灯、氙灯、卤素灯光源的使用寿命最多不超过2000小时，且使用过程中衰减过快且色彩衰减不对称，造成使用的中后期整个投影显示品质严重下降；超高压汞灯、金属卤化物灯、氙灯、卤素灯光源很难有效的支持高亮度投影系统的需求。其中LED光源的使用寿命能达到20000小时，但目前能支持的亮度等级为1000lumens以下的投影系统。蓝光激光激发银光粉光源虽然满足了亮度需求，但是在使用过程中的色彩调整和高亮度应该过程中的寿命及稳定性上存在很大的问题，现在比较普遍的应用在中低亮度的投影系统中。

为了解决投影系统光源匀场的问题，近期开始尝试采用动态旋转式多边形激光匀光棒来解决激光匀场与消除散斑问题，但在固定动态旋转式激光匀光棒的固定问题成为首要问题，一直未得到很好的解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种动态旋转马达中激光棒的连接结构，旨在解决现有的动态旋转式激光匀光棒固定不好的问题。

本实用新型是这样解决的：一种动态旋转马达中激光棒的连接结构，包括沿轴心设有中空孔的马达件、连接在所述马达件的中空孔上的管套件和定位连接在所述管套件的轴心上的激光件，所述管套件的轴心线与所述马达件的轴心线重合，所述激光件的中心线与所述管套件的轴心线重合，所述管套件内设有设有可供定位连接所述激光件的定位孔，所述激光件为多边棱柱。

进一步地，所述管套件的两端还连接有限位连接在所述马达件两个端面上的第一端盖和第二端盖。

进一步地，所述马达件的端面上还沿所述中空孔的周围向外延伸有环状凸台，所述第一端盖限位连接在所述环状凸台上，所述第二端盖的横截面积大于所述中空孔的横截面积。

进一步地，所述第一端盖设有第一螺纹孔，所述管套件上设有与所述第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，所述第二端盖上设有对应所述第二螺纹孔的第三螺纹孔。

进一步地，所述环状凸台上还设有多个限位槽，所述第一端盖正对所述环状凸台端部的面上凸设有多个限位块，每一所述限位块可限位连接在一个所述限位槽内。

进一步地，所述管套件两端的外壁上分别设有第一外螺纹和第二外螺纹，所述第一端盖上设有与所述第一外螺纹配合的第一内螺纹，所述第二端盖上设有与所述第二外螺纹配合的第二内螺纹。

进一步地，所述第一端盖和所述第二端盖均为柱状壳体结构，且所述第一端盖的直径大于所述中空孔的直径，所述第二端盖的直径大于所述中空孔的直径。

进一步地，所述第一端盖和所述管套件之间还连接有第一密封件，所述第二端盖和所述管套件之间还连接有第二密封件。

进一步地，所述第一端盖上对应所述激光件开设有第一开口，所述第二端盖上对应所述激光件设有第二开口。

进一步地，所述激光件为三棱柱、四棱柱或五棱柱。

本实用新型提供的动态旋转马达中激光棒的连接结构相对于现有的技术具有的技术效果为：通过马达件和连接激光件的管套件的配合，使得激光件可以固定在马达件的轴心线上，进而有效地解决了激光件固定不良是引起的圆跳动和噪音，进而有效地延长了马达件的寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的实施例一的结构示意图

图2是本实用新型实施例提供的实施例二的结构示意图，其中激光件为四棱柱。

图3是本实用新型实施例提供的实施例二的结构示意图，其中激光件为六棱柱。

图4是本实用新型实施例提供的实施例二的结构示意图，其中激光件为三棱柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1至图4所示，在本实用新型实施例中，提供一种动态旋转马达中激光棒的连接结构，包括沿轴心设有中空孔101的马达件10、连接在该马达件10 的中空孔101上的管套件20和定位连接在该管套件20的轴心上的激光件30。该管套件20的轴心线与该马达件10的轴心线重合，该激光件30的中心线与该管套件20的轴心线重合。同时该管套件20内设有设有可供定位连接该激光件 30的定位孔201，该激光件30为多边棱柱，进而该定位孔201的截面形状与该激光件30的截面形状一致。此外，该激光件30优选为过渡连接在该定位孔201 内，这样可以保证该激光件30连接在马达件10内的稳定性。

以上设计的动态旋转马达中激光棒的连接结构，通过马达件10和连接激光件30的管套件20的配合，使得激光件30可以固定在马达件10的轴心线上，进而有效地解决了激光件30固定不良是引起的圆跳动和噪音，进而有效地延长了马达件10的寿命。

具体地，如图1至图4所示，在本实用新型实施例中，该管套件20的两端还连接有限位连接在该马达件10两个端面上的第一端盖40和第二端盖50。该马达件10优选为无刷式空心轴马达，并且该第一端盖40和第二端盖50分别贴合连接在该马达件10的两端面上，进而可以将该管套件20隐藏在该马达件10 内，同时还可以固定该管套件20，防止马达件10在转动时，该管套件20发生抖动。

如图1所示，在本实用新型的实施例一中，该马达件10的端面上还沿该中空孔101的周围向外延伸有环状凸台102，该第一端盖40限位连接在该环状凸台102上，该第二端盖50的横截面积大于该中空孔101的横截面积。这样可以保证第一端盖40和第二端盖50均限位限位连接在马达件10的两端面上。

具体地，在本实施例中，该第一端盖40设有第一螺纹孔402，该管套件20 上设有与该第一螺纹孔402对应的第二螺纹孔202，该第二端盖50上设有对应该第二螺纹孔202的第三螺纹孔501。进而该第一端盖40、管套件20和第二端盖50可以通过同一个螺柱连接形成一个整体，并且通过该第一端盖40限位连接在环状凸台102上，进而可以保证管套件20和连接在管套件20内的激光件 30可以随着马达件10进行转动。

具体地，在本实施例中，该环状凸台102上还设有多个限位槽1021，多个限位槽1021以该环状凸台102的轴线为中心呈圆形布置，该第一端盖40正对该环状凸台102端部的面上凸设有多个限位块403，每一该限位块403可限位连接在一个该限位槽1021内。这样设计可以保证马达件10转动时，该管套件 20不会相对于该马达件10进行移动。

具体地，如图2、图3和图4所示，在本实用新型的实施例二中，该管套件两端的外壁上分别设有第一外螺纹203和第二外螺纹204，该第一端盖40上设有与该第一外螺纹203配合的第一内螺纹(图未示)，该第二端盖50上设有与该第二外螺纹204配合的第二内螺纹503。也即该第一端盖40和第二端盖50 分别通过螺纹连接在管套件20的两端，进而将激光件30限位固定在管套件20 内。

具体地，在本实施例中，该第一端盖40和该第二端盖50均为柱状壳体结构，并且该第一端盖40的直径大于该中空孔101的直径，同时该第二端盖50 的直径大于该中空孔101的直径。

在本实施例中，该马达件10的端面上还沿该中空孔101的周围向外延伸有环状凸台102，该第一端盖40上还设有限位凹槽，进而该第一端盖40通过限位凹槽限位连接在该马达件10的该环状凸台102上，进而保证马达件10转动时，该管套件20整体可以随着马达件10进行转动。

具体地，在本实施例中，该第一端盖40和该管套件20之间还连接有第一密封件60，该第二端盖50和该管套件20之间还连接有第二密封件(图未示)。该第一密封件60和第二密封件均为软质的塑料件，这样可以保证螺纹连接的紧密性和密封性。

具体地，如图1所示，在本实用新型以上实施例中，该第一端盖40上对应该激光件30开设有第一开口401，该第二端盖50上对应该激光件30设有第二开口502。该第一开口401和第二开口502的设置是便于激光件30进行激光的发射，进而保证投影系统的运行。

具体地，如图2、图3和图4所示，在本实用新型实施例中，该激光件30 优选为三棱柱、四棱柱或五棱柱，以及六棱柱。当然也可以是其他未穷举的其他正多边形棱柱。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。