一种复合增光膜的制作方法

本实用新型涉及增光膜技术领域，具体为一种复合增光膜。

背景技术：

增光膜也称BEF，是在透明性非常好的PET表面，使用丙烯酸树脂，精密成型一层均一的棱镜图案的光学薄膜。

传统的增光膜多采用单层结构，增光膜增光效率低，增光效果差，同时增光膜在双向拉伸的生产过程中，受设备、工艺等多种因素的影响，薄膜的内应力分布并不均匀，导致增光膜极易产生翘曲现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合增光膜，具备多层结构，且依次单独粘连而成，使得增光膜在加工时不会因外力原因而发生翘起，同时设置散光膜片、导光膜片、增光膜片、遮光纸和增光膜片，使得增光膜增光效率高、增光效果好。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合增光膜，包括本体、导光膜片、上散光膜片、增光膜片、下散光膜片、遮光纸、后增光膜片、前增光膜片和光源，所述本体上设有导光膜片，所述导光膜片顶部上表面粘连有上散光膜片、增光膜片、下散光膜片，所述上散光膜片的底面粘连在增光膜片的上表面，所述增光膜片的底面粘连在下散光膜片的上表面，所述下散光膜片的底面粘连在导光膜片的上表面，所述导光膜片的底面粘连有后增光膜片。

优选的，所述导光膜片的两侧端部均设有遮光纸，所述遮光纸采用PET材料制成。

优选的，所述导光膜片的另一端粘连有前增光膜片，所述前增光膜片内部设有光源。

优选的，所述上散光膜片和下散光膜片的厚度一致，所述上散光膜片和下散光膜片均采用PVC材料制成。

优选的，所述后增光膜片、前增光膜片均采用全电解质增光膜片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设有多层结构且依次单独粘连而成，使得增光膜在加工时不会因外力原因而发生翘起，同时增光膜上设置有散光膜片、导光膜片、增光膜片、遮光纸和增光膜片，使得增光膜增光效率高、增光效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构导光膜片示意图。

图中：1—本体，2—导光膜片，3—上散光膜片，4—增光膜片，5—下散光膜片，6—遮光纸，7—后增光膜片，8—前增光膜片，9—光源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种复合增光膜，包括本体1、导光膜片2、上散光膜片3、增光膜片4、下散光膜片5、遮光纸6、后增光膜片7、前增光膜片8和光源9，所述本体1上设有导光膜片2，所述导光膜片2顶部上表面粘连有上散光膜片3、增光膜片4、下散光膜片5，所述上散光膜片3的底面粘连在增光膜片4的上表面，所述增光膜片4的底面粘连在下散光膜片5的上表面，所述下散光膜片5的底面粘连在导光膜片2的上表面，所述导光膜片2的底面粘连有后增光膜片7。

所述导光膜片2的两侧端部均设有遮光纸6，所述遮光纸6采用PET材料制成，使得遮光纸6耐磨、透明性更好，同时可回收利用。

所述导光膜片2的另一端粘连有前增光膜片8，所述前增光膜片8内部设有光源9，通过光源9可以测试增光膜的增光性能。

所述上散光膜片3和下散光膜片5的厚度一致，所述上散光膜片3和下散光膜片5均采用PVC材料制成，PVC材料价格便宜，制作工艺简单，具有一定的绝缘阻燃效果，同时可回收利用。

所述后增光膜片7、前增光膜片8均采用全电解质增光膜片。

工作原理：一种复合增光膜，依次设有导光膜片2、上散光膜片3、增光膜片4、下散光膜片5、遮光纸6、后增光膜片7、前增光膜片8且单独粘连而成，使得增光膜在加工时不会因外力原因而发生翘起，且增光效率高、增光效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。