光模块自动耦合装置的制作方法

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光模块自动耦合装置的制作方法

本实用新型涉及光模块耦合领域,尤其涉及一种光模块自动耦合装置。



背景技术:

目前数据的总量正大幅度增长,不断涌入的数据流量促使数据中心内数据传输速度的不断升级。越来越多的数据中心正在经历数据传输速度的改变,其内部传输速率正在从10G向着100G乃至100G以上演进,100G QSFP28 SR4光模块是实现100G传输速率的重要组件。对于100G光模块的基于COB封装的有源耦合方案中,如何实现透镜与激光器和光探测器更好的耦合是一个关键问题。

传统的透镜与激光器和光探测器的耦合是通过手动耦合来完成的,手动耦合的缺点在于:第一、耦合速度很慢,需要很长时间才能耦合一只产品;第二、结果不准确,手动耦合有很多人为的不确定性;第三、手动耦合有时并没有找到最好的区域,固定后长期的可靠性会有风险。此外还有一些自动耦合装置,但其工件只能在X、Y和Z轴旋转调整,耦合的的精度不高,稳定性差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种光模块自动耦合装置,旨在用于解决现有的光模块耦合装置耦合精度不高的问题。

本实用新型是这样实现的:

本实用新型提供一种光模块自动耦合装置,包括耦合调节组件、用于固定透镜的上挟持组件、用于固定电路板的下挟持组件,所述耦合调节组件包括与所述下挟持组件相连的第一调节组件和与所述上挟持组件相连的第二调节组件,所述上挟持组件位于所述下挟持组件上方,所述第一调节组件包括横向调节平台、纵向调节平台、α角度旋转座、β角度旋转座以及θ角度旋转座,所述第二调节组件包括竖向调节平台。

进一步地,所述横向调节平台、所述纵向调节平台、所述α角度旋转座、所述β角度旋转座以及所述θ角度旋转座从下往上依次相连设置,所述下挟持组件固定于所述θ角度旋转座上方。

进一步地,所述下挟持组件包括固定于所述θ角度旋转座上方的旋转平台,所述旋转平台的顶端设有用于放置电路板的卡槽。

进一步地,所述旋转平台的一侧设有用于调节所述卡槽宽度的螺纹旋钮。

进一步地,所述旋转平台的一侧固定有转接板平台,所述转接板平台上设置有串口通信转接板。

进一步地,所述竖向调节平台包括竖向导轨以及与竖向导轨滑动连接的调节台转接板,所述上挟持组件与所述调节台转接板连接。

进一步地,所述上挟持组件包括固定于所述调节台转接板上的转接块,所述转接块的底端远离所述调节台转接板的一侧固定有一压块,所述压块上设有用于放置透镜的凹槽。

进一步地,所述转接块上还连接有一光纤跳线,所述上挟持组件还包括位于所述压块一侧的光纤跳线夹头,所述光纤跳线夹头上设有用于固定所述光纤跳线的光纤接口的孔槽,所述孔槽与所述凹槽相对设置。

进一步地,所述转接块的上端固定有沿纵向设置的微型导轨,所述微型导轨上具有一滑块,所述光纤跳线夹头与所述滑块的一侧固定。

进一步地,所述上挟持组件还包括一旋转杆,所述旋转杆穿过所述光纤跳线夹头与所述压块。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型提供的这种光模块自动耦合装置,通过第一调节组件和第二调节组件配合来调节电路板与透镜之间的相对位移进行找光耦合,耦合调节时可以从六个维度上进行调整,通过耦合调节组件使工件不但能在X、Y和Z轴旋转调整,还能在α角度、β角度和θ角度方向进行调整,能更精确调节光芯片与透镜之间的相对位移,增加耦合准确度,且装置操作简单,定位精度高,稳定性好,能够显著提高耦合效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种光模块自动耦合装置的整体结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的耦合调节组件的结构示意图;

图3为本实用新型实施例提供的上挟持组件的结构示意图;

图4为本实用新型实施例提供的下挟持组件的结构示意图。

附图标记说明:1-第一调节组件、11-横向调节平台、12-纵向调节平台、13-α角度旋转座、14-β角度旋转座、15-θ角度旋转座、2-第二调节组件、21-竖向调节平台、22-竖向滑轨、23-调节台转接板、3-上挟持组件、31-转接块、32-压块、33-凹槽、34-光纤跳线、35-光纤跳线夹头、36-微型导轨、37-滑块、38-孔槽、39-旋转杆、4-下挟持组件、41-旋转平台、42-卡槽、43-螺纹旋钮、44-转接板平台、45-串口通信转接板、5-安装平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示,本实用新型实施例提供一种光模块自动耦合装置,包括耦合调节组件、用于固定透镜的上挟持组件3以及用于固定电路板的下挟持组件4,所述耦合调节组件包括与所述下挟持组件4相连的第一调节组件1和与所述上挟持组件3相连的第二调节组件2,所述第一调节组件1的底端固定于一安装平台5上,所述第二调节组件2固定于所述第一调节组件1上方的一侧,所述上挟持组件3位于所述下挟持组件4上方,所述第一调节组件1包括横向调节平台11、纵向调节平台12、α角度旋转座13、β角度旋转座14以及θ角度旋转座15,所述横向调节平台11用于控制电路板横向移动,所述纵向调节平台12用于控制电路板纵向移动,所述α角度旋转座13用于控制电路板在α角度旋转,所述α角度是指沿电路板的纵向中心线左右旋转的角度,所述β角度旋转座14用于控制电路板在β角度旋转,所述β角度是指沿电路板的横向中心线前后旋转的角度,所述θ角度旋转座15用于控制电路板在水平面内旋转。所述第二调节组件2包括竖向调节平台21,所述竖向调节平台21用于控制透镜竖直上下移动。

本实用新型提供的这种光模块自动耦合装置,通过第一调节组件1和第二调节组件2配合来调节电路板与透镜之间的相对位移进行找光耦合,耦合调节时可以从六个维度上进行调整,耦合调节组件使工件不但能在X、Y和Z轴旋转调整,还能在α角度、β角度和θ角度方向进行调整,能更精确调节光芯片与透镜之间的相对位移,增加耦合准确度,且装置操作简单,定位精度高,稳定性好,能够显著提高耦合效率。

如图2所示,本优选实施例中,所述横向调节平台11、所述纵向调节平台12、所述α角度旋转座13、所述β角度旋转座14以及所述θ角度旋转座15从下往上依次设置,且依次通过螺纹孔相连,所述下挟持组件4固定于所述θ角度旋转座15上方,以跟随所述θ角度旋转座15移动,其他各调节装置的调节作用都会传递到所述下挟持组件4上,从而共同调节电路板的位置及角度。在其他实施例中,上述各维度的调节装置可以不按此顺序设置。

如图4所示,本优选实施例中,所述下挟持组件4包括固定于所述θ角度旋转座15上方的旋转平台41,所述旋转平台41的顶端设有用于放置电路板的卡槽42,所述旋转平台41的一侧设有用于调节所述卡槽42宽度的螺纹旋钮43,从而调节固定所述电路板。进一步地,所述旋转平台41的一侧固定有转接板平台44,所述转接板平台44上设置有串口通信转接板45,所述串口通信转接板45用于连接电路板与主机进行通信。

如图2和图3所示,本优选实施例中,所述竖向调节平台21包括竖向导轨以及与竖向导轨滑动连接的调节台转接板23,所述上挟持组件3与所述调节台转接板23连接,以随着所述调节台转接板23沿着所述竖向导轨上下移动,进而调节透镜与电路板的上下相对位置。

如图3所示,本优选实施例中,所述上挟持组件3包括固定于所述调节台转接板23上的转接块31,所述转接块31呈L型,所述转接块31的竖直部分与所述调节台转接板23固定,所述转接块31的水平部分的底端远离所述调节台转接板23的一侧固定有一压块32,所述压块32上设有用于放置透镜的凹槽33。进一步地,所述转接块31的竖直部分的顶端还连接有一光纤跳线34,所述上挟持组件3还包括位于所述压块32一侧的光纤跳线夹头35,所述转接块31的上端固定有沿纵向设置的微型导轨36,所述微型导轨36上具有一滑块37,所述光纤跳线夹头35与所述滑块37的一侧固定,使得所述光纤跳线夹头35能够随着所述滑块37沿所述微型导轨36滑动。所述光纤跳线夹头35上设有用于固定所述光纤跳线34的光纤接口的孔槽38,所述孔槽38与所述凹槽33相对设置,使得透镜与所述光纤跳线34的光纤接口对接,滑动所述光纤跳线夹头35可以使得所述透镜与所述光纤跳线34的光纤接口夹紧。作为优选地,所述上挟持组件3还包括一旋转杆39,所述旋转杆39穿过所述光纤跳线夹头35与所述压块32,从而将所述光纤跳线夹头35与所述压块32固定在一起,能够有效的防止光纤跳线34的光纤接口和透镜之间错位,旋转杆39也能很好的解决点胶固定后退夹具时透镜产生的位移。

本实用新型的光模块自动耦合装置是通过自动控制装置来自动调节耦合,耦合精度高,也可以有效的防止由于操作不当而损坏产品的现象。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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