一种侧光式LED背光源的制作方法

本实用新型涉及背光源领域，特别涉及一种侧光式LED背光源。

背景技术：

背光源(BackLight)是位于液晶显示器(LCD)背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块(LCM)视觉效果。液晶显示器本身并不发光，它显示图形或是它对光线调制的结果。

其中，侧光式背光源是将线形或点状光源设置在经过特殊设计的导光板的侧边做成的背光源。

在现有的侧光式LED背光源中，在背光源工作的时候，都会因为内部的热量无法快速处理，容易出现自然的情况，从而影响了背光源工作的可靠性；不仅如此，在背光源工作发生异常情况的时候，由于内部的语音控制电路缺少功率放大的功能，使得语音信号无法被现场的工作人员接收到，工作人员不能进行第一时间的处理，从而就降低了背光源的可靠性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种侧光式LED背光源。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种侧光式LED背光源，包括壳体、设置在壳体内部的背光机构和设置在壳体一侧的中控机构，所述背光机构与中控机构电连接；

所述背光机构包括设置在壳体内壁四周的LED、设置在壳体底部的反射板和设置在壳体内部的散射板；

所述壳体的内壁还设有散热机构，所述散热机构包括驱动电机、驱动轴和若干散热组件，所述驱动电机通过驱动轴与各散热组件传动连接，所述散热组件均匀设置在壳体的内壁；

所述散热组件包括连接杆、转轮、若干散热单元，所述驱动轴与转轮同轴设置，所述驱动轴通过连接杆与转轮传动连接，所述散热单元均匀设置在转轮的外周，所述散热单元包括固定轴、传动齿轮和若干吸热翅片，所述传动齿轮通过固定轴设置在转轮上；

其中，驱动电机通过驱动轴控制转轮的转动，随后位于上方的散热翅片对LED发生的热量进行吸收，位于转轮下方的散热翅片就负责快速散热，从而实现了将LED发生的热量进行快速有效地处理，提高了背光源的可靠性。

所述中控机构包括面板、设置在面板内部的中控组件，所述面板设置在壳体上，所述中控组件包括中央控制模块、与中央控制模块连接的温度检测模块、散热控制模块、无线通讯模块、语音控制模块、显示控制模块、按键控制模块、状态指示模块和工作电源模块，所述壳体的内部还设有温度传感器，所述温度传感器与温度检测模块电连接，所述驱动电机与散热控制模块电连接，所述中央控制模块为PLC；

所述语音控制模块包括语音控制电路，所述语音控制电路包括集成电路、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第一电容、第二电容、第三电容、第四电容、第五电容、第六电容、第七电容、第一二极管、第二二极管和蜂鸣器，所述集成电路的型号为TDA2020，所述集成电路的第七端通过第一电阻接地且与第一电容连接，所述集成电路的第八端通过第二电容和第二电阻组成的串联电路接地，所述集成电路的第八端通过第三电阻分别与集成电路的第十二端和第十四端连接，所述集成电路的第五端分别通过第五电容和第六电容接地且外接-5V直流电压电源，所述集成电路的第三端和集成电路的第五端均与第二二极管的阳极连接，所述集成电路的第十二端通过第四电阻和第八电容组成的串联电路接地，所述集成电路的第十四端分别与第一二极管的阳极和第二二极管的阴极连接，所述集成电路的第十四端通过蜂鸣器接地，所述集成电路的第十四端通过第七电容与集成电路的第九端连接，所述集成电路的第一端分别通过第三电容和第四电容接地且外接5V直流电压电源，所述集成电路的第一端与第一二极管的阴极连接。

其中，中央控制模块，用来对背光源进行智能化控制的模块，在这里，中央控制模块是PLC，也能够是单片机，实现了对背光源中的各个模块进行智能化控制，提高了背光源的智能化；温度检测模块，用来进行温度检测的模块，在这里，通过对温度传感器的检测数据进行实时采集，从而能够对背光源的温度进行实时检测；散热控制模块，用来进行散热的模块，在这里，通过对驱动电机进行控制，从而能够实现对散热翅片进行位置控制，从而能够实现对热量的吸收和扩散，实现了对背光源的可靠散热；无线通讯模块，用来进行无线通讯的模块，在这里，通过对外部通讯终端进行无线连接，从而就能够实现工作人员对背光源远程监控，提高了背光源的智能化；语音控制模块，用来进行语音控制的模块，在这里，通过对扬声器进行控制，从而能够进行语音报警提示；显示控制模块，用来实现显示控制的模块，在这里，通过对显示界面进行控制，能够对背光源的工作信息进行实时显示，提高了背光源的实用性；按键控制模块，用来进行按键控制的模块，在这里，通过对控制按键的操控信息进行采集，从而能够对背光源进行实施现场操控，提高了背光源的可操作性；状态指示模块，用来实现状态指示的模块，在这里，通过对状态指示灯的亮暗控制，能够对背光源的工作状态进行实时显示，提高了其实用性；工作电源模块，用来提供稳定电源电压的模块，在这里，用来给背光源内部的各个模块提供稳定的工作电压，提高了背光源的可靠性。

其中，在语音控制电路中，集成电路的第七端通过第一电容输入了音频信号，随后经过集成电路内部进行功率放大，再从集成电路的第十四端输出音频信号，从而能够实现音频信号的可靠输出，提高了背光源的可靠性。

具体的，所述壳体的内壁设有驱动齿轮，所述驱动齿轮固定在壳体的内壁，所述驱动齿轮与驱动轴同轴设置，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合。

其中，驱动轴在控制转轮转动的时候，各传动齿轮就会绕着驱动轴发生转动，随后传动齿轮就会与驱动齿轮发生啮合，实现了传动齿轮的转动，从而使得各散热翅片的位置发生变化，能够对壳体内壁的LED发生的热量进行更有效快速的吸收。

具体的，所述面板上还设有显示界面、控制按键、状态指示灯和扬声器，所述显示界面与显示控制模块电连接，所述控制按键与按键控制模块电连接，所述状态指示灯与状态指示模块电连接，所述扬声器与语音控制模块电连接。

具体的，所述面板的内部还设有蓄电池，所述蓄电池与工作电源模块电连接。

具体的，所述显示界面为液晶显示屏。

具体的，所述控制按键为轻触按键。

具体的，所述状态指示灯包括双色发光二极管。

具体的，所述壳体的阻燃等级为V-0。

具体的，位于最下方的散热翅片与空气接触。

具体的，所述无线通讯模块包括蓝牙，所述蓝牙通过蓝牙4.0通讯协议与外部通讯终端无线连接。

本实用新型的有益效果是，该侧光式LED背光源中，通过散热机构能够将壳体内部的热量进行快速有效的处理，从而提高了背光源的可靠性；不仅如此，通过语音控制电路，能够使得音频信号进行功率放大，从而提高了语音报警的可靠性，提高了背光源的可靠性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的侧光式LED背光源的结构示意图；

图2是本实用新型的侧光式LED背光源的散热机构的结构示意图；

图3是本实用新型的侧光式LED背光源的驱动齿轮与传动齿轮的连接结构示意图；

图4是本实用新型的侧光式LED背光源的中控机构的结构示意图；

图5是本实用新型的侧光式LED背光源的系统原理图；

图6是本实用新型的侧光式LED背光源的语音控制电路的电路原理图；

图中：1.壳体，2.背光机构，3.中控机构，4.驱动电机，5.驱动轴，6.连接杆，7.散热外壳，8.传动齿轮，9.吸热翅片，10.驱动齿轮，11.固定轴，12.面板，13.显示界面，14.控制按键，15.状态指示灯，16.扬声器，17.温度传感器，18.中央控制模块，19.温度检测模块，20.散热控制模块，21.无线通讯模块，22语音控制模块，23.显示控制模块，24.按键控制模块，25.状态指示模块，26.工作电源模块，27.蓄电池，U1.集成电路，VD1.第一二极管，VD2.第二二极管，R1.第一电阻，R2.第二电阻，R3.第三电阻，R4.第四电阻，C1.第一电容，C2.第二电容，C3.第三电容，C4.第四电容，C5.第五电容，C6.第六电容，C7.第七电容，BL.蜂鸣器。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图6所示，一种侧光式LED背光源，包括壳体1、设置在壳体1内部的背光机构2和设置在壳体1一侧的中控机构3，所述背光机构2与中控机构3电连接；

所述背光机构2包括设置在壳体1内壁四周的LED、设置在壳体1底部的反射板和设置在壳体1内部的散射板；

所述壳体1的内壁还设有散热机构，所述散热机构包括驱动电机4、驱动轴5和若干散热组件，所述驱动电机4通过驱动轴5与各散热组件传动连接，所述散热组件均匀设置在壳体1的内壁；

所述散热组件包括连接杆6、转轮7、若干散热单元，所述驱动轴5与转轮7同轴设置，所述驱动轴5通过连接杆6与转轮7传动连接，所述散热单元均匀设置在转轮7的外周，所述散热单元包括固定轴11、传动齿轮8和若干吸热翅片9，所述传动齿轮8通过固定轴11设置在转轮7上；

其中，驱动电机4通过驱动轴5控制转轮7的转动，随后位于上方的散热翅片对LED发生的热量进行吸收，位于转轮7下方的散热翅片就负责快速散热，从而实现了将LED发生的热量进行快速有效地处理，提高了背光源的可靠性。

所述中控机构3包括面板12、设置在面板12内部的中控组件，所述面板12设置在壳体1上，所述中控组件包括中央控制模块18、与中央控制模块18连接的温度检测模块19、散热控制模块20、无线通讯模块21、语音控制模块22、显示控制模块23、按键控制模块24、状态指示模块25和工作电源模块26，所述壳体1的内部还设有温度传感器17，所述温度传感器17与温度检测模块19电连接，所述驱动电机4与散热控制模块20电连接，所述中央控制模块18为PLC；

所述语音控制模块22包括语音控制电路，所述语音控制电路包括集成电路U1、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第一电容C1、第二电容C2、第三电容C3、第四电容C4、第五电容C5、第六电容C6、第七电容C7、第一二极管VD1、第二二极管VD2和蜂鸣器BL，所述集成电路U1的型号为TDA2020，所述集成电路U1的第七端通过第一电阻R1接地且与第一电容C1连接，所述集成电路U1的第八端通过第二电容C2和第二电阻R2组成的串联电路接地，所述集成电路U1的第八端通过第三电阻R3分别与集成电路U1的第十二端和第十四端连接，所述集成电路U1的第五端分别通过第五电容C5和第六电容C6接地且外接-5V直流电压电源，所述集成电路U1的第三端和集成电路U1的第五端均与第二二极管VD2的阳极连接，所述集成电路U1的第十二端通过第四电阻R4和第八电容组成的串联电路接地，所述集成电路U1的第十四端分别与第一二极管VD1的阳极和第二二极管VD2的阴极连接，所述集成电路U1的第十四端通过蜂鸣器BL接地，所述集成电路U1的第十四端通过第七电容C7与集成电路U1的第九端连接，所述集成电路U1的第一端分别通过第三电容C3和第四电容C4接地且外接5V直流电压电源，所述集成电路U1的第一端与第一二极管VD1的阴极连接。

其中，中央控制模块18，用来对背光源进行智能化控制的模块，在这里，中央控制模块18是PLC，也能够是单片机，实现了对背光源中的各个模块进行智能化控制，提高了背光源的智能化；温度检测模块19，用来进行温度检测的模块，在这里，通过对温度传感器17的检测数据进行实时采集，从而能够对背光源的温度进行实时检测；散热控制模块20，用来进行散热的模块，在这里，通过对驱动电机4进行控制，从而能够实现对散热翅片进行位置控制，从而能够实现对热量的吸收和扩散，实现了对背光源的可靠散热；无线通讯模块21，用来进行无线通讯的模块，在这里，通过对外部通讯终端进行无线连接，从而就能够实现工作人员对背光源远程监控，提高了背光源的智能化；语音控制模块22，用来进行语音控制的模块，在这里，通过对扬声器16进行控制，从而能够进行语音报警提示；显示控制模块23，用来实现显示控制的模块，在这里，通过对显示界面13进行控制，能够对背光源的工作信息进行实时显示，提高了背光源的实用性；按键控制模块24，用来进行按键控制的模块，在这里，通过对控制按键14的操控信息进行采集，从而能够对背光源进行实施现场操控，提高了背光源的可操作性；状态指示模块25，用来实现状态指示的模块，在这里，通过对状态指示灯15的亮暗控制，能够对背光源的工作状态进行实时显示，提高了其实用性；工作电源模块26，用来提供稳定电源电压的模块，在这里，用来给背光源内部的各个模块提供稳定的工作电压，提高了背光源的可靠性。

其中，在语音控制电路中，集成电路U1的第七端通过第一电容C1输入了音频信号，随后经过集成电路U1内部进行功率放大，再从集成电路U1的第十四端输出音频信号，从而能够实现音频信号的可靠输出，提高了背光源的可靠性。

具体的，所述壳体1的内壁设有驱动齿轮10，所述驱动齿轮10固定在壳体1的内壁，所述驱动齿轮10与驱动轴5同轴设置，所述驱动齿轮10与传动齿轮8啮合。

其中，驱动轴5在控制转轮7转动的时候，各传动齿轮8就会绕着驱动轴5发生转动，随后传动齿轮8就会与驱动齿轮10发生啮合，实现了传动齿轮8的转动，从而使得各散热翅片的位置发生变化，能够对壳体1内壁的LED发生的热量进行更有效快速的吸收。

具体的，所述面板12上还设有显示界面13、控制按键14、状态指示灯15和扬声器16，所述显示界面13与显示控制模块23电连接，所述控制按键14与按键控制模块24电连接，所述状态指示灯15与状态指示模块25电连接，所述扬声器16与语音控制模块22电连接。

具体的，所述面板12的内部还设有蓄电池27，所述蓄电池27与工作电源模块26电连接。

具体的，所述显示界面13为液晶显示屏。

具体的，所述控制按键14为轻触按键。

具体的，所述状态指示灯15包括双色发光二极管。

具体的，所述壳体1的阻燃等级为V-0。

具体的，位于最下方的散热翅片与空气接触。

具体的，所述无线通讯模块21包括蓝牙，所述蓝牙通过蓝牙4.0通讯协议与外部通讯终端无线连接。

与现有技术相比，该侧光式LED背光源中，通过散热机构能够将壳体内部的热量进行快速有效的处理，从而提高了背光源的可靠性；不仅如此，通过语音控制电路，能够使得音频信号进行功率放大，从而提高了语音报警的可靠性，提高了背光源的可靠性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。