液晶模组定位结构的制作方法

文档序号:17143366发布日期:2019-03-19 22:00阅读:113来源:国知局
液晶模组定位结构的制作方法
本实用新型涉及液晶模组装配
技术领域
,尤其是涉及一种液晶模组定位结构。
背景技术
:在组装液晶显示器的过程中,一般显示器需要同时兼容不同尺寸的液晶屏,为此显示器的结构按照兼容最大尺寸设计,当安装较小尺寸的液晶屏时,显示器的边框与液晶模组之间形成一定的间隙,在此情况下安装液晶模组,经常出现液晶模组上下左右晃动,且长期如此的话液晶模组的显示屏容易偏离显示器显示开口区,影响液晶模组的显示效果。技术实现要素:本实用新型的主要目的是提供一种液晶模组定位结构,包括:背板组件,所述背板组件上设有安装槽;液晶模组,所述液晶模组设于所述安装槽内,所述液晶模组的边缘与所述安装槽之间形成有间隙;以及,压紧件,所述压紧件设于所述间隙内,所述压紧件包括安装部和设于所述安装部上的抵压部,所述安装部与所述背板组件固定连接,所述抵压部抵接于所述液晶模组的边缘。优选地,所述安装槽的槽壁上开设有定位孔,所述安装部对应所述定位孔设有安装孔,所述定位孔和所述安装孔中穿设有紧固件以将所述压紧件固设于所述间隙内。优选地,所述抵压部包括与所述安装部固定连接的第一抵压板和自所述第一抵压板的端部向所述液晶模组的边缘折弯的第二抵压板。优选地,所述第二抵压板具有抵压所述液晶模组的抵压面,所述抵压面的边缘呈圆弧过渡设置。优选地,所述压紧件还包括与所述安装部成夹角设置的定位部,所述定位部抵接于所述背板组件,以使所述安装孔与所述定位孔相对齐。优选地,所述安装部和所述定位部一体成型设置,且所述定位部靠近所述安装部的位置冲压形成所述抵压部。优选地,所述背板组件包括背板和间隔围设于所述背板周缘的侧板,所述侧板和所述背板围合形成所述安装槽;所述背板的周缘设有与所述侧板并行设置的支撑板,所述支撑板和所述侧板之间形成排线空间。优选地,所述背板组件还包括设于所述排线空间内的多个挡线件,相邻两所述挡线件之间留有供连接线引出的走线口。优选地,所述挡线件的截面呈L形,所述挡线件包括挡板和与所述挡板固定连接的连接板,所述连接板搭接于所述支撑板,所述定位部抵接于所述挡板。优选地,所述挡线件呈长条形设置,所述压紧件沿所述挡线件的长度方向上间隔设有多个。本实用新型提出的技术方案中,在液晶模组的边缘与所述安装槽之间的间隙设置压紧件,通过安装部与背板组件连接,压紧件固定在背板组件上,抵压部抵接于液晶模组的边缘,通过抵压部的抵压作用使液晶模组定位在显示开口区,避免液晶模组随意晃动。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型液晶模组定位结构的压紧件的结构示意图;图2为本实用新型液晶模组定位结构的剖面示意图;图3为本实用新型液晶模组定位结构的背板组件结构示意图;图4为图3中A部分放大结构示意图;图5为图3中B部分放大结构示意图。附图标号说明:标号名称标号名称100压紧件211定位孔110抵压部220背板111第一抵压板221支撑板112第二抵压板230侧板113抵压面240挡线件120安装部241挡板130定位部242连接板131冲压口250走线口200背板组件260背板凸筋210安装槽300液晶模组本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。请参阅图1和图2,本实用新型提出一种液晶模组定位结构,包括:背板组件200、液晶模组300和压紧件100,其中,背板组件200上设有安装槽210;液晶模组300设于安装槽210内,液晶模组300的边缘与安装槽210之间形成有间隙;压紧件100设于间隙内,压紧件100包括安装部120和设于安装部120上的抵压部110,安装部120与背板组件200固定连接,抵压部110抵接于液晶模组300的边缘。本实用新型提出的技术方案中,液晶模组300的边缘与安装槽210之间的间隙设置压紧件100,通过安装部120与背板组件200连接,压紧件100固定在背板组件200上,抵压部110抵接于液晶模组300的边缘,通过抵压部110的抵压作用使液晶模组300定位在显示开口区,避免液晶模组300随意晃动。作为一种优选方式,压紧件100由耐磨材料制成,在压紧件100抵压安装在间隙内时,能够避免压紧件100在受到振动摩擦时掉落碎屑,防止影响显示效果。具体地,压紧件100为热浸锌钢板,热浸锌钢板具有很好的抗压性和耐磨性,能够避免压紧件100受压变形,同时避免压紧件100受振动摩擦掉落碎屑。进一步地,安装槽210的槽壁上开设有定位孔211,安装部120对应定位孔211设有安装孔,定位孔211和安装孔中穿设有紧固件以将压紧件100固设于间隙内,具体地,紧固件为紧固螺丝,紧固螺丝依次穿过定位孔211和所述安装孔,采用紧固螺丝固定便于压紧件100的拆卸或安装。进一步地,抵压部110包括与安装部120固定连接的第一抵压板111和自第一抵压板111的端部向液晶模组300的边缘折弯的第二抵压板112,可以理解的是安装部120抵接在安装槽210的槽壁上,第二抵压板112远离第一抵压板111的端面抵压液晶模组300的边缘,此结构在节省材料的同时,能够压紧液晶模组300,使其处于显示开口区;作为一种优选方式,第一抵压板111与第二抵压板112的相互垂直,可以理解的,抵压部110呈L型结构,以使第二抵压板112整体受力,提高抵压部110的受力程度。作为一种优选方式,第二抵压板112具有抵压液晶模组300的抵压面113,抵压面113的边缘呈圆弧过渡设置,避免抵压面113的边缘棱角压伤液晶模组300的边缘。进一步地,压紧件100还包括与安装部120成夹角设置的定位部130,定位部130抵接于背板组件200,以使安装孔与定位孔211相对齐,具体地,在安装压紧件100时,通过定位部130抵接在背板组件200背向安装槽210一侧,确认压紧件100的大致位置,再通过安装孔对齐定位孔211,能够及时准确确认压紧件100安装位置,提高安装效率。作为一种优选方式,安装部120和定位部130一体成型设置,且定位部130靠近安装部120的位置冲压形成抵压部110,由此可知,定位部130冲压形成冲压口131,由于抵压部110本体是在定位部130上冲压下的材料成型的,节省了制作材料,降低了生产成本。请参阅图3和图4,背板组件200包括背板220和间隔围设于背板220周缘的侧板230,侧板230和背板220围合形成安装槽210;背板220的周缘设有与侧板230并行设置的支撑板221,支撑板221和侧板230之间形成排线空间,显示器内部线路经该排线空间梳理走线,能够避免线路杂乱。此外,背板220为一体式金属背板,液晶模组300设置于一体式金属背板220面向安装槽210的板面上,一体式金属背板220背向安装槽210侧设置有若干相互垂直的背板凸筋260,背板凸筋260能够整体增加一体式金属背板220的挂载承受力,防止一体式金属背板220由于长期挂载设置有液晶模组300受力变形。背板组件200还包括设于所述排线空间内的多个挡线件240,相邻两挡线件240之间留有供连接线引出的走线口250,通过走线口250便于内外线路连接。进一步地,请参照图4和图5,挡线件240的截面呈L形,挡线件240包括挡板241和与挡板241固定连接的连接板242,连接板242搭接于支撑板221,定位部130抵接于挡板241,具体地,挡板241和连接板242均为铝制板材,铝制板材轻薄且不易生锈,通过挡线件240的遮挡作用,保护处于排线空间内的线路。挡线件240呈长条形设置,压紧件100沿挡线件240的长度方向上间隔设有多个。具体地,液晶模组300呈矩形结构,液晶模组300的四个侧边分别设有一挡线件240,每一挡线件240上分别设有两个压紧件100;具体地,挡线件240置于所述液晶模组300的边缘与安装槽210之间的间隙中,再将压紧件100插设于所述间隙中,压紧件100抵接挡线件240外侧壁,通过安装孔对齐定位孔211完成紧固安装。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 
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