一种背光源模组膜片固定结构的制作方法

本实用新型涉及背光源技术领域，尤其涉及一种背光源模组膜片固定结构。

背景技术：

传统的背光膜材生产过程中，当有多层膜片叠加时，没有固定位置或是固定不足，生产或运输过程中易出现移位，造成光学不良和结构不良，导致频繁返修，返修成本很高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种背光源模组膜片固定结构，结构简单方便，能够更好的固定背光源膜片。

本实用新型的技术方案如下：

一种背光源模组膜片固定结构，背光源模组从上至下依次设置有上框、上增光膜、下增光膜、扩散膜、导光板、反射片以及下框，导光板一侧连接有FPC组件，FPC组件与扩散膜通过固定件固定，固定件朝背光源模组中央的一侧延伸有第一定位块，下增光膜在于第一定位块相对应的地方设置有第二定位块，扩散膜在与第一定位块位置相对应的地方设置有缺口，实现第一定位块与第二定位块的接触固定从而实现下增光膜、扩散膜和FPC组件之间的固定；上框与上增光膜通过遮光胶固定。

进一步地，所述第一定位块至少设置有两个。

进一步地，所述固定件双面均具有粘性。

进一步地，所述固定件为双面胶。

进一步地，所述第一定位块、所述第二定位块和所述缺口在数量一致。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：能够更充分的利用有限的空间，很好的固定住膜片，使得背光源在生产过程中不良降低，节约大量的人力成本和时间成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的分解图。

图3是本实用新型a的局部放大图。

附图标记

1-上框，2-上增光膜，3-下增光膜，4-扩散膜，5- FPC组件，6-导光板，7-反射片，8-下框，9-固定件，10-第一定位块，11-缺口，12-第二定位块，13-背光源模组。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1-3所示，本实用新型提供的实施例，一种背光源模组13膜片固定结构，背光源模组13从上至下依次设置有上框1、上增光膜2、下增光膜3、扩散膜4、导光板6、反射片7以及下框8，导光板6一侧连接有FPC组件5，FPC组件5与扩散膜4通过固定件9固定。

固定件9朝背光源模组13中央的一侧延伸有第一定位块10，第一定位块10至少设置有两个，本实用新型设置有两个，分布在固定件9两侧。下增光膜3在于第一定位块10相对应的地方设置有第二定位块12，扩散膜4在与第一定位块10位置相对应的地方设置有缺口11，实现第一定位块10与第二定位块12的接触固定从而实现下增光膜3、扩散膜4和FPC组件5之间的固定，避免出现移位；上框1与上增光膜2通过遮光胶固定。固定件9为双面胶，双面均具有粘性。

第一定位块10、第二定位块12和缺口11位置相对应且数量一致。

每一层膜材都是有固定和限位，在生产和运输过程中，相应的膜片就不会轻易移位，导致不良，影响成本。第一定位块10、第二定位块12和缺口11在同一竖直平面上，充分利用了背光的空间和膜片间的层叠关系，解决了其他位置空间不足所导致的膜片难以固定的问题。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。