显示装置的制作方法

文档序号:18897963发布日期:2019-10-18 21:32阅读:169来源:国知局
显示装置的制作方法

本发明涉及显示装置,尤其涉及一种在显示区域的一部分中的形成有通孔的显示装置。



背景技术:

专利文献1及2中公开了在显示区域的一部分中的形成有通孔的显示装置。专利文献1及2的显示装置是使用边光型背光源的显示装置,背光源在对应于显示区域的位置具备通孔。根据专利文献1及2的显示装置,能够减少通孔周边的亮度不均。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:国际公开第2017/061312号

专利文献2:特开2017-102452



技术实现要素:

发明要解决的问题

然而,如图9所示,通常形成有通孔的背光源中,从光源81出射的光l1被通孔83的端面反射,因此来自光源81的光难以传播到通孔83的与光源81的相反侧的区域70,比光源81的附近更暗。另一方面,区域70周围的区域75中,传播来自光源81的光l2,因此能够获得与光源81的附近区域相同的亮度。如上所述,区域70的亮度比区域75的亮度低,存在亮度不均的问题。当光源81仅配置在导光体82的一侧时,该问题尤其明显。

本发明是鉴于上述问题而完成的,其目的在于提供一种能够降低通孔的光源的相反一侧的区域70与区域70以外的区域之间的亮度不均的显示装置。

用于解决问题的方案

为了解决上述问题,本发明的一方面涉及的显示装置包括具有显示区域的显示元件、光源以及导光体,所述导光体具有:光入射面,其为与所述光源对置并入射来自所述光源的光的端面;相反端面,其为所述光入射面的相反侧的端面;光出射面,其为朝向所述显示元件出射所述光的板面;相反板面,其为所述光出射面的相反侧的板面,在所述导光体中,在与所述显示区域对应的位置处设置有从所述光出射面贯通所述相反板面的通孔,并且在所述相反端面的附近即附近部配置光反射部,所述光反射部在俯视时呈锯齿状,并且所述光反射部具有反射面,所述反射面用于将在所述导光体中被引导至所述相反端面侧的光向所述通孔侧反射。并且,相反端面的附近即附近部包括相反端面本身,以及其周围。

发明效果

根据本发明的一方面涉及的显示装置,能够减少通孔的光源的相反侧的区域70与区域70以外的区域之间的亮度不均。

附图说明

图1示意性示出本发明的第一实施方式涉及的液晶显示装置的俯视图。

图2示出沿图1所示的a-a线截取的剖视图。

图3概略地示出图1所示的背光源单元的俯视图。

图4为放大了图3所示的导光板的相反端面的示意图。

图5示出第一实施方式的变形例a的示意图。

图6示出第一实施方式的变形例b的示意图。

图7为放大了第二实施方式涉及的导光板的相反端面的示意图。

图8示出第二实施方式的变形例c的示意图。

图9示意性示出,在形成有通孔的背光源中,从光源出射的光传播的情况的说明图。

具体实施方式

〔第一实施方式〕

以下,基于图1至图4详细说明本发明的第一实施方式。

首先,图1是概略地示出本发明的第一实施方式涉及的液晶显示装置(显示装置)的俯视图。图2是沿图1所示的a-a线截取的剖视图。

液晶显示装置100由液晶面板(显示元件)10、背光源单元20、用于收纳液晶面板10和背光源单元20的框架30构成。液晶显示装置100用于智能手机、时钟、汽车的速度计等的显示装置。

液晶面板10包括:显示区域11,其显示图像等;非显示区域,其设置在显示区域11的周围,并且不显示图像等。液晶面板10的显示区域11中设置有在厚度方向上贯通的面板通孔(通孔)41。

背光源单元20是层叠光学片24、导光板(导光体)22及反射片23的结构,并设置有在厚度方向上贯通的单元通孔42,所述光学片24是透镜片、扩散片等。

背光源单元20还具有设置在导光板22的端面的光源21。并不特别限定光源21,例如能够使用led等。导光板22具有:光入射面221,其入射来自光源21的光;光出射面222,其将所被入射的光朝向液晶面板10出射;相反板面223,其为光出射面222的相反侧的板面;相反端面224,其为光入射面221的相反侧的端面。导光板22使用光透射率高的材料,从薄型化以及轻量化的观点考虑,优选使用丙烯酸和聚碳酸酯等树脂。反射片23设置在导光板22的相反板面223,将从相反板面223出射的光朝向光出射面222反射。光学片24设置在导光板22的光出射面222,扩散或聚光从光出射面222出射的光。

框架30形成为能够收纳液晶面板10和背光源单元20的箱型。并不特别限定框架30的材料,能够使用聚碳酸酯等的树脂、铝等的金属。此外,框架30的底面上设置有框架通孔43。

在由面板通孔41、单元通孔42以及框架通孔43构成的通孔40内,例如,设置有ccd相机、照度传感器等设备。此外,还可以通过时钟和速度计等的显示指针。并且,通孔40的直径和形状并不特别限定,并且可以根据设置在通孔40中设备、显示指针等的尺寸、形状等适当地设定。

图3为从图1所示的液晶显示装置100拆除液晶面板10和光学片24的俯视图。如图3所示,导光板22的端面中,位于光入射面221的相反侧的相反端面224上形成有俯视时呈锯齿状的光反射部50。

接着,参照图4详细说明光反射部50。图4为放大了图3所示的相反端面224的示意图。

首先,导光板22的相反端面224上形成有多个在俯视时呈锯齿状的导光板光反射部51(光反射部50)。导光板光反射部51具有:反射面53,其将来自光源21的光l2朝向单元通孔42和相反端面224之间的区域70反射;面54,其从相反板面224向垂直方向延伸。反射面53形成为具有不同的尺寸和角度,以便将光l2反射到区域70。并且,反射面53的尺寸、角度对应于单元通孔42的尺寸、位置、光源21的个数等,适当设定。

此外,同样地,导光板光反射部51的个数、形成位置对应于单元通孔42的尺寸、位置,光源21的个数、反射面53的尺寸、角度等,适当设定。

如上所述,以导光板光反射部51的反射面53反射传播于单元通孔42的周围的光l2,并朝向单元通孔42和相反端面224之间的区域70传播。因此,由反射面53反射的光l2传播并照射到从光源21出射的光l1难以传播的区域70,使得区域70变亮。其结果,区域70的亮度可以提高到与区域70以外的区域的亮度相同的水平,并且可以减少亮度不均。

并且,也可以用反射片、白色涂料等的反射率高的反射材料覆盖反射面53的表面。

此外,尽管在本实施方式中说明了具有一个圆形通孔的液晶显示装置,但是单元通孔的数量和形状不限于本实施方式中所示的形状。因此,也可以存在多个单元通孔。此外,单元通孔的形状可以是例如俯视时椭圆形的形状、正方形和矩形等的多边形、或者包括弯曲部分的形状。

进一步,在本实施方式中,液晶显示装置可以具有其他构成。以下,对液晶显示装置的的变形例进行说明。并且,为了便于说明,对与在上述实施方式中说明的构件具有相同功能的构件,标注相同的附图标记,并不再重复说明。

(变形例a)

图5为放大了本发明的第一实施方式的变形例a涉及的背光源单元20的相反端面224的示意图。

如图5所示,在导光板22的短边方向上并列设置具有不同形状的单元通孔421和422。

即使在具有这种构成的液晶显示装置中,通过适当地设定并设置将光l2反射到各个单元通孔421、422和相反端面224之间的区域70的导光板光反射部51,也可以获得与第一实施方式相同的效果。

(变形例b)

接着,使用图6对变形例b进行说明。图6为放大了变形例b涉及的背光源单元20的相反端面224的示意图。

如图6所示,导光板22的相反端面224由凸状的弯曲面形成。

即使在具有这种构成的液晶显示装置中,通过适当地设定并设置将光l2反射到单元通孔42和相反端面224之间的区域70的导光板光反射部51,也可以获得与第一实施方式相同的效果。

并且,虽然变形例b中导光板的相反面形成为凸状的弯曲面,但也可以为例如在俯视时,具有一个顶角的“日语中的く字形”的形状、包括弯曲部分的形状。

〔第二实施方式〕

基于图7详细说明本发明的其他实施方式。并且,为了便于说明,对与在上述实施方式中说明的构件具有相同功能的构件,标注相同的附图标记,并不再重复说明。

图7为放大了本发明的第二实施方式的涉及的背光源单元20的相反端面224的示意图。本实施方式涉及的背光源单元20与第一实施方式的不同之处在于,光反射部50设置在框架30中。即,第一实施方式中,光反射部设置在反射端面224本身中,而在第二实施方式中反射部设置在附近的框架30中。因此,作为相反端面224的附近的附近部,光反射部不仅可以设置在相反端面224本身上,而且可以设置在框架30上。

参照图7进行说明,在相反端面224附近并且面向未示出的光源21的面(由光源21出射并由导光板22引导的光照射的面)的框架30的内表面31上设置有多个在俯视时呈锯齿状的框架光反射部52。此外,框架光反射部52具有:反射面53,其将来自光源21的光l2朝向单元通孔42和相反端面224之间的区域70反射;面55,其相对于导光板22的相反端面224向垂直方向延伸。

并且,与第一实施方式相同的,框架反射部52的个数、形成位置以及反射面53的尺寸、角度对应于单元通孔42的尺寸、位置、光源21的个数等,适当设定。

如上所述,以导光板光反射部52的反射面53反射传播于单元通孔42的周围的l2,并朝向单元通孔42和相反端面224之间的区域70传播。因此,由反射面53反射的光l2传播并照射到从光源21出射的光l1难以传播的区域70,使得区域70变亮。其结果,区域70的亮度可以提高到与区域70以外的区域的亮度相同的水平,并且可以减少亮度不均。

并且,当框架30由吸收光的黑色等形成的情况下,通过将反射面53的表面用反射片、白色涂料等的高反射率的反射材料(反射部件)覆盖,可以防止光l2被反射面53吸收。

此外,由反射面53反射的光l2有时被相反端面224的表面反射或折射。在这种情况下,考量相反端面224的表面的反射或折射,设定框架光反射部52的数量、形成位置以及反射表面53的尺寸、角度。此外,通过使相反端面224的表面粗糙化可使光l2难以被相反端面224的表面反射。

此外,尽管在第二实施方式中说明了具有一个圆形通孔的液晶显示装置,与第一实施方式相同的,单元通孔的形状、数量并不限定。此外,与第一实施方式相同的,相反端面224的形状也可以包括弯曲面、曲面。

(变形例c)

图8是放大了本发明的第二实施方式的变形例c涉及的背光源单元20的相反端面224的示意图。

如图8所示,导光板22的相反端面224的形状形成成与框架30的内表面31的形状匹配的形状。

即使在具有这种构成的液晶显示装置中,通过适当地设定并设置将光l2反射到单元通孔42和相反端面224之间的区域70的框架光反射部52,也可以获得与第一实施方式相同的效果。进一步,由于消除了相反端面224和框架30的内表面31之间的空间,因此可以防止异物进入该空间的问题。

并且,与第一实施方式相同的,框架30的内表面31可以形成为与导光板22的相反端面224的形状匹配的形状。同样,在这种情况下,可以防止异物进入相反端面224和框架30的内表面31之间的空间。

本发明不限于上述各实施方式,能在权利要求所示的范围中进行各种变更,将不同的实施方式中分别公开的技术手段适当组合得到的实施方式也包含于本发明的技术范围。而且,能够通过组合各实施方式分别公开的技术方法来形成新的技术特征。

虽然上述的实施方式中,导光板22的相反端面224上配置光反射部50,并在框架30的内表面31上配置框架光反射部52,但是光反射部也可以设置在相对于单元通孔42位于导光板22的相反端面224侧的位置(包括“相反端面224的更加外侧(远离单元通孔42的一侧)”),即位于夹着单元通孔42且光源21的相反一侧的位置,例如,还可以在导光板22的单元通孔42和相反端面224之间的位置中,处理导光板22的一部分,以设置光反射部。

附图标记说明

100液晶显示装置(显示装置)

10液晶面板(显示元件)

20背光源单元

21光源

22导光板(导光体)

221光入射面

224相反端面

30框架

40通孔

42、421、422单元通孔

50光反射部

51导光板光反射部

52框架光反射部

53反射面

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