一种无害化处理加工设备化制罐的视镜结构的制作方法

本实用新型涉及一种观察系统，具体而言，是用于病死畜禽及屠宰废弃物无害化处理化制罐的视镜结构，属于死畜禽及屠宰废弃物无害化处理化制罐结构技术领域。

背景技术：

目前，现有的病死畜禽及屠宰废弃物无害化处理化制罐的罐体没有配备观察系统，所有的操作全凭经验，内部工况很难掌控，操作起来盲目性大，被动性强。尤其是经验尚浅的操作人员，极易发生烫伤事故。这种盲目性操作对于产品质量把控及设备操控都带来了很大的障碍。

为此，本实用新型提供了一种能够解决上述问题的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足，进而提供一种病死畜禽及屠宰副产品无害化处理加工设备化制罐的视镜结构，该结构科学简捷、安全实用，可使生产变得更加直观可控，易于操作。

本实用新型的技术方案如下：

一种无害化处理加工设备化制罐的视镜结构，根据不同的需求装配于化制罐罐体的前面部、后面部或罐顶；其特殊之处在于，所述视镜结构包括光源视镜组件a和观察视镜b；

所述光源视镜组件a包括视镜组件以及罩设于视镜组件外部的射灯光源，所述视镜组件包括一对固定法兰1以及夹固于两法兰之间的玻璃视镜2，所述玻璃视镜2的外侧设有手柄3，内侧设有通过手柄3驱动旋转的内置刮板4；所述射灯光源包括通过底座法兰5罩设于背部视镜外部的射灯罩6以及安装于射灯罩6内部的射灯，所述射灯罩6的罩体周身开设有若干散热孔7；

所述观察视镜与视镜组件结构相同，其包括一对固定法兰1以及夹固于两法兰之间的玻璃视镜2，所述玻璃视镜2的外侧设有手柄3，内侧设有通过手柄3驱动旋转的内置刮板4。

所述玻璃视镜采用的是耐高压耐高温的钢化玻璃或石英防爆玻璃。

进一步地，所述手柄3包括手持的柄部31以及贯穿玻璃视镜2的轴杆32，轴杆32与玻璃视镜2之间通过耐高温耐腐蚀的密封套33、平垫圈34、锁紧螺母35及轴杆o型圈实现密封连接，其中耐高温耐腐蚀的密封套33套设于轴杆32外周与玻璃视镜1内孔之间，两个平垫圈34分别安装在耐高温耐腐蚀的密封套33和玻璃视镜2的内外两侧，两个锁紧螺母35分别将平垫圈34锁紧于耐高温耐腐蚀的密封套33和玻璃视镜2的内外两侧，轴杆o型圈装配在轴杆32中部开设的环形槽内，用以加强轴杆与玻璃视镜之间的密封性能。

进一步地，为了便于背部视镜的清洁，所述射灯罩6一侧设有可开启窗口61，通过所述可开启窗口61在射灯罩6免拆的情况下及时通过手柄旋转内置刮板实现玻璃视镜的清理。

本实用新型的一种病死畜禽及屠宰副产品无害化处理加工设备化制罐的视镜结构，通过在罐体前面部、后面部或罐顶开孔并安装观察视镜或集光照与观察于一体的光源视镜组件的形式，将视镜和光源结合在一起，从而使外部光源能够照亮罐体内膛，光源的设计可以根据罐体实际情况设计在罐体前面部、后面部或罐顶，罐体上安装视镜并配合光源可以使操作人员能够通过视镜对罐体内部的情况随时进行观察，视镜采用耐高温高压的玻璃视镜，并且配置有外部旋转手柄可以直接将视镜内表面进行擦拭，方便快捷。

附图说明

图1：带有视镜结构的整体化制罐结构示意图；

图2：视镜结构主视图；

图3：射灯罩结构示意图；

图4：视镜玻璃安装结构示意图；

在图中，a、光源视镜组件，b、观察视镜，1、固定法兰，2、视镜玻璃，3、手柄，31、柄部，32、轴杆，33、耐高温耐腐蚀的密封套，34、平垫圈，35、锁紧螺母，4、内置刮板，5、底座法兰，6、射灯罩，61、可开启窗口，7、散热孔。

具体实施方式

以下结合附图，就本实用新型的结构组成、设计原理及用法作进一步详细说明。应当理解的是，下面的实施过程不得作为对本实用新型保护范围的限定。

实施例一

一种无害化处理加工设备化制罐的视镜结构，由安装于化制罐罐顶的光源视镜组件a和安装于化制罐前封头处的观察视镜b两大部分组成，其中的光源视镜组件a包括背部视镜及罩设于背部视镜外部的射灯光源；所述背部视镜包括一对固定法兰1以及夹固于两法兰之间的视镜玻璃2，所述视镜玻璃2的外侧设有手柄3，内侧设有通过手柄3驱动旋转的内置刮板4；所述射灯光源包括通过底座法兰5罩设于背部视镜外部的射灯罩6以及安装于射灯罩6内部的射灯，所述射灯罩6的罩体周身开设有若干散热孔7；所述观察视镜与背部视镜结构相同，其包括一对固定法兰1以及夹固于两法兰之间的视镜玻璃2，所述视镜玻璃2的外侧设有手柄3，内侧设有通过手柄3驱动旋转的内置刮板4。所述玻璃视镜采用的是耐高压耐高温钢化玻璃或石英防爆玻璃。所述手柄3包括手持的柄部31以及贯穿玻璃视镜2的轴杆32，轴杆32与玻璃视镜2之间通过耐高温耐腐蚀的密封套33、平垫圈34、锁紧螺母35及轴杆o型圈实现密封连接，其中耐高温耐腐蚀的密封套33套设于轴杆32外周与玻璃视镜1内孔之间，两个平垫圈34分别安装在耐高温耐腐蚀的密封套33和玻璃视镜2的内外两侧，两个锁紧螺母35分别将平垫圈34锁紧于耐高温耐腐蚀的密封套33和玻璃视镜2的内外两侧，轴杆o型圈装配在轴杆32中部开设的环形槽内，用以加强轴杆与玻璃视镜之间的密封性能。为了便于背部视镜的清洁，所述射灯罩6一侧设有可开启窗口61，通过所述可开启窗口61在射灯罩6免拆的情况下及时通过手柄旋转内置刮板实现玻璃视镜的清理。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于

所述光源视镜组件a配置于化制罐罐体的后面部。在化制罐罐体的前面部安装有观察视镜b。

以下对上述镜视结构的加工及安装过程进行简单介绍：

1、机加工视镜法兰。

根据视镜尺寸在机床上加工固定法兰，法兰为两块，按压力容器要求选材制作。

2、化制罐前封头开孔。

化制罐封头下料时，在自动火焰切割机上直接开出视镜法兰焊接底孔。

3、焊接视镜法兰。

将机加工好的一对法兰预先用螺栓固定紧。预紧前视镜法兰前其中间一定要装一块与视镜玻璃同等规格的盲板工装，防止在焊接时视镜变型，影响视镜安装。将紧固好的法兰组放在封头的视镜底孔内沿周双面焊接。

4、焊接完毕。将盲板换下装上玻璃视镜。

5、同理，在化制罐背部也装一个同等规格玻璃视镜。

6、安装背部射灯。背部玻璃视镜安装完毕后，在其上方装上射灯座（射灯座为螺栓固定在罐体上）同时将耐高温高亮度射灯装上。

7、效果检查，化制罐气密性检查。

由于化制罐属于压力容器，在封头上开孔首先须按压力容器要求执行。当按要求开孔并装上可擦拭的耐压视镜后。同理再在化制罐的背部，开孔装相同视镜，背部的视镜主要是用来配合按装耐高温射灯，让光线能照亮化制罐内膛，方便观察。射灯安装完毕，此时打开射灯在前封头处便可直接观察罐内物料工况。如视镜上粘过多物料影响观看时，可直接旋转手柄擦拭，方便快捷。有了视镜便相当于有了眼睛，使操作变得更加简单直接。

实施例二

以目前无害化处理16方化制罐为例，介绍加工过程如下：

1、机加工视镜法兰。

视镜选用∅150耐10kg压力玻璃视镜。在机床上加工固定法兰，法兰为两块按∅125开通空，按∅150开沉台凹槽，材质选20锻材制作。

2、化制罐前封头开孔。

化制罐封头下料时，在自动火焰切割机上直接开出视镜法兰焊接底孔。（底孔∅240，双侧倒坡口）

3、焊接视镜法兰。

将机加工好的一对法兰预先用螺栓固定紧。预紧前视镜法兰前其中间一定要装一块与视镜玻璃同等规格的盲板工装，防止在焊接时视镜变型，影响视镜安装。将紧固好的法兰组放在封头的视镜底孔内沿周双面焊接。

4、焊接完毕。将盲板换下装上玻璃视镜。

5、同理，在化制罐背部也装一个同等规格玻璃视镜。

6、安装背部射灯。背部玻璃视镜安装完毕后，在其上方装上射灯座（射灯座为螺栓固定在罐体上）同时将耐高温高亮度射灯装上。

7、效果检查，带料工作时，化制罐物料工况可视。

本实用新型的上述实施例仅为清楚说明本发明所做的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还做其他不同形式的变化或变动。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。