一种覆晶薄膜及显示面板的制作方法

本发明属于显示设备技术领域，具体的说是一种覆晶薄膜及显示面板。

背景技术：

在平板显示装置中，薄膜晶体管液晶显示器简称tft-lcd具有体积小、功耗低、制造成本相对较低和无辐射等特点，在当前的平板显示器市场占据了主导地位，现有tft-lcd中，覆晶薄膜连接液晶面板和印刷电路板，芯片被封装在覆晶薄膜上，随着消费者对显示设备画质要求的不断提高，芯片所处理的系统信号和电源讯息的量也越来越大，负载能力的提高必然会带来更多的发热量，因此，需要对芯片进行良好的散热，现有技术针对芯片散热较常采用的方案是：在覆晶薄膜上贴附覆盖芯片的散热贴片，从而对芯片进行散热。

但现有的覆晶薄膜与散热贴片在粘接后，当需要拆下散热贴片时，两者之间极易因粘合力较大而产生拉扯，从而导致覆晶薄膜与气体零件之间的接触不良，而若覆晶薄膜与散热贴片粘接不牢靠，则两者之间容易产生间隙而使得散热效果大大降低。

鉴于此，本发明提供了一种覆晶薄膜及显示面板，通过在覆晶薄膜本体的芯片处设有散热壳与固定块，不仅减少散热壳在拆除时对覆晶薄膜本体所产生的撕扯损坏，同时还能提高覆晶薄膜上芯片的散热效果，从而大大提高了覆晶薄膜与显示面板在进行装配并形成显示模组时的工作效果与使用寿命。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种覆晶薄膜及显示面板，通过在覆晶薄膜本体的芯片处设有散热壳与固定块，不仅减少散热壳在拆除时对覆晶薄膜本体所产生的撕扯损坏，同时还能提高覆晶薄膜上芯片的散热效果，从而大大提高了覆晶薄膜与显示面板在进行装配并形成显示模组时的工作效果与使用寿命。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种覆晶薄膜，包括呈u字形设置的覆晶薄膜本体；所述本体端部侧表面封装有芯片，所述芯片外部设有铝合金材料制成的散热壳，所述散热壳能够套装在芯片外表面上并与之接触贴合，所述散热壳靠近本体端部的侧面设置成倾斜的弯折式锁紧板，且该锁紧板端部所对应的本体侧面处设有固定块，所述固定块与锁紧板相对应的侧面底端设置有锁紧槽，所述锁紧板端部能够挤压进锁紧槽内部并与之配合锁紧；工作时，由于覆晶薄膜上往往贴附覆盖有芯片与散热贴片，现有的覆晶薄膜与散热贴片在粘接后，当需要拆下散热贴片时，两者之间极易因粘合力较大而产生拉扯，从而导致覆晶薄膜与气体零件之间的接触不良，而若覆晶薄膜与散热贴片粘接不牢靠，则两者之间容易产生间隙而使得散热效果大大降低；而本发明中的覆晶薄膜在使用时，通过在本体的芯片处设有散热壳与固定块，在进行散热壳的组装时，将散热壳的锁紧板外端与固定块侧壁对齐，随后对锁紧板向固定块一侧进行挤压，使得锁紧板在固定块侧壁的挤压下向芯片一侧弯曲，随后将散热壳推动滑入至芯片外表面并对其进行套装，此时锁紧板也同步运动至固定块侧壁内端的锁紧槽处，此时锁紧板在自身反弹力的作用下进行复位并卡合在锁紧槽内部，此时相互卡合的锁紧槽与锁紧板能够将散热壳固定在芯片外表面，不仅方便快捷，也能减少散热壳在拆除时对芯片及其覆晶薄膜本体所产生的撕扯损坏，同时装配后的散热壳内壁也能稳定的与内部的芯片外壁相接触，使得散热壳能够更有效的对芯片内部进行散热，从而大大增强了覆晶薄膜的工作质量与使用寿命。

优选的，所述锁紧板与固定块相对应的侧面端部设置成一号倾斜面，且固定块上与一号倾斜面相对应的侧面设置成与之相平行的二号倾斜面；工作时，通过将锁紧板与固定块相对应的两侧面设置成平行的倾斜面，使得锁紧板端部在与固定块侧面在刚开始作用时能够更稳定与轻松的贴合，随后只需要对散热壳外端面施加推力即可使其带动一号倾斜面于二号倾斜面上滑动的同时带动锁紧板同步运动，直至锁紧板运动至锁紧槽内部并完成装配，减少了装配过程中预先对锁紧板施加侧向的压力并使其抵压在固定块侧壁的过程，从而大大提高了散热壳在装配时的便捷性。

优选的，所述锁紧板侧面与芯片装配后所产生的空隙内填充有弹性的导热硅胶片，且所述导热硅胶片过盈装配在该空隙内；工作时，由于锁紧板设置成倾斜状，使其与芯片装配后在锁紧板与芯片侧面之间产生空隙，从而降低了散热壳对芯片的散热效果，此时通过在该空隙里过盈装配有弹性的导热硅胶片，使得锁紧板与锁紧板所对应的芯片侧面能够通过导热硅胶片进行热传递，此时具有优良导热效果的导热硅胶片能够高效快速的将芯片产生的热量传递给锁紧板并散失，从而进一步提高了散热壳的散热效果。

一种显示面板，该显示面板适用于上述的覆晶薄膜，包括面板板面，所述本体远离芯片的一侧与面板板面相连，所述本体靠近芯片的一端设置成l形且连接有印刷电路板，所述锁紧槽设置成贯通式，且所述锁紧槽内部滑动连接有滑板，所述滑板远离芯片的一端设有连接板，所述连接板与固定块之间以弹性块相连，所述滑板中部设置有一号卡槽，所述一号卡槽所对应的锁紧槽侧壁上设置有贯通至固定块端面的二号卡槽，所述滑板在锁紧槽内部滑动时能够带动一号卡槽与二号卡槽相对齐；所述印刷电路板底端设有固定板，所述固定板侧面上设置有与二号卡槽相配合的三号卡槽，所述三号卡槽内部设有锁紧杆，所述锁紧杆能够穿插在上述三卡槽内部并与之配合锁紧；工作时，当散热壳装配在芯片外表面并使得锁紧板插入至锁紧槽内部时，此时锁紧板端部对锁紧槽内部的滑板进行挤压并使其带动连接板向远离芯片的一端进行运动，从而使得滑板上的一号卡槽运动至与固定块上的二号卡槽对齐，在将印刷电路板与覆晶薄膜本体和面板板面装配成显示模组时，此时将固定板上的三号卡槽与一号卡槽和二号卡槽相对齐，随后将锁紧杆插入至上述三个相互对齐的卡槽内部并与之卡合锁紧，此时一号卡槽在锁紧杆的卡合作用下对锁紧杆进行固定，减少锁紧板因不可控的外力因素从锁紧槽内部脱离并导致散热壳与芯片装配失效的发生，从而使得覆晶薄膜本体与面板板面和印刷电路板进行装配并形成显示模组时的稳定性。

优选的，所述二号卡槽内部设置有螺纹，且所述锁紧杆中部与二号卡槽螺纹连接，所述锁紧杆底端与一号卡槽相对应的侧面处设置成光杆的形式；工作时，在一号卡槽、二号卡槽与三号卡槽相对齐时，此时通过将锁紧杆与二号卡槽设置成螺纹连接的形式，使得二号卡槽能够对拧入其中的锁紧杆进行沿锁紧杆轴向方向上的固定，从而使得锁紧杆在对上述三卡槽进行锁紧时能够进行自身的定位，减少锁紧杆意外从上述三卡槽内部脱离而导致的作用失效，同时通过将锁紧杆底端设置成光杆的形式，使得锁紧杆底端能够轻松的运动至一号卡槽内部并对锁紧板进行固定，从而大大增强了覆晶薄膜本体与印刷电路板装配时的便捷性与高效性。

优选的，所述一号卡槽运动至与二号卡槽相对齐时，所述连接板顶端端面与本体侧面之间设置有间隙；工作时，通过设置一号卡槽运动至与二号卡槽相对齐时，连接板顶端端面与本体侧面之间存有间隙，一方面能够减少运动的连接板与本体侧面之间的接触挤压，同时在需要将锁紧板从锁紧槽内部脱离时，此时设置的间隙方便操作者对该间隙内的连接板进行挤压，从而使得连接板受力带动滑板对锁紧板施加作用力并使其从锁紧槽内部脱离，进而大大提高了散热壳在拆卸时的便捷性与高效性。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过在覆晶薄膜本体的芯片处设有散热壳与固定块，不仅装配方便快捷，还能减少散热壳在拆除时对芯片及其覆晶薄膜本体所产生的撕扯损坏，同时装配后的散热壳内壁也能稳定的与内部的芯片外壁相接触，使得散热壳能够更有效的对芯片内部进行散热，从而大大增强了覆晶薄膜的工作质量与使用寿命。

2.本发明通过在固定块内部设置能够对锁紧板进行固定的锁紧机构，有效的减少锁紧板因不可控的外力因素从锁紧槽内部脱离并导致散热壳与芯片装配失效的发生，从而提高了覆晶薄膜本体与面板板面和印刷电路板进行装配并形成显示模组时的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体示意图；

图2是图1中a处的放大图；

图3是本发明的结构示意图；

图4是图3中b处的放大图；

图5是图4中c处的放大图；

图6是本发明中散热壳的立体示意图；

图中：本体1、芯片11、散热壳2、锁紧板21、一号倾斜面22、导热硅胶片23、固定块3、锁紧槽31、二号倾斜面32、滑板33、连接板34、弹性块35、一号卡槽36、二号卡槽37、面板板面4、印刷电路板5、固定板51、三号卡槽52、锁紧杆53、间隙6。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图6所示，本发明所述的一种覆晶薄膜，包括呈u字形设置的覆晶薄膜本体1；所述本体1端部侧表面封装有芯片11，所述芯片11外部设有铝合金材料制成的散热壳2，所述散热壳2能够套装在芯片11外表面上并与之接触贴合，所述散热壳2靠近本体1端部的侧面设置成倾斜的弯折式锁紧板21，且该锁紧板21端部所对应的本体1侧面处设有固定块3，所述固定块3与锁紧板21相对应的侧面底端设置有锁紧槽31，所述锁紧板21端部能够挤压进锁紧槽31内部并与之配合锁紧；工作时，由于覆晶薄膜上往往贴附覆盖有芯片11与散热贴片，现有的覆晶薄膜与散热贴片在粘接后，当需要拆下散热贴片时，两者之间极易因粘合力较大而产生拉扯，从而导致覆晶薄膜与气体零件之间的接触不良，而若覆晶薄膜与散热贴片粘接不牢靠，则两者之间容易产生间隙6而使得散热效果大大降低；而本发明中的覆晶薄膜在使用时，通过在本体1的芯片11处设有散热壳2与固定块3，在进行散热壳2的组装时，将散热壳2的锁紧板21外端与固定块3侧壁对齐，随后对锁紧板21向固定块3一侧进行挤压，使得锁紧板21在固定块3侧壁的挤压下向芯片11一侧弯曲，随后将散热壳2推动滑入至芯片11外表面并对其进行套装，此时锁紧板21也同步运动至固定块3侧壁内端的锁紧槽31处，此时锁紧板21在自身反弹力的作用下进行复位并卡合在锁紧槽31内部，此时相互卡合的锁紧槽31与锁紧板21能够将散热壳2固定在芯片11外表面，不仅方便快捷，也能减少散热壳2在拆除时对芯片11及其覆晶薄膜本体1所产生的撕扯损坏，同时装配后的散热壳2内壁也能稳定的与内部的芯片11外壁相接触，使得散热壳2能够更有效的对芯片11内部进行散热，从而大大增强了覆晶薄膜的工作质量与使用寿命。

作为本发明的一种实施方式，所述锁紧板21与固定块3相对应的侧面端部设置成一号倾斜面22，且固定块3上与一号倾斜面22相对应的侧面设置成与之相平行的二号倾斜面32；工作时，通过将锁紧板21与固定块3相对应的两侧面设置成平行的倾斜面，使得锁紧板21端部在与固定块3侧面在刚开始作用时能够更稳定与轻松的贴合，随后只需要对散热壳2外端面施加推力即可使其带动一号倾斜面22于二号倾斜面32上滑动的同时带动锁紧板21同步运动，直至锁紧板21运动至锁紧槽31内部并完成装配，减少了装配过程中预先对锁紧板21施加侧向的压力并使其抵压在固定块3侧壁的过程，从而大大提高了散热壳2在装配时的便捷性。

作为本发明的一种实施方式，所述锁紧板21侧面与芯片11装配后所产生的空隙内填充有弹性的导热硅胶片23，且所述导热硅胶片23过盈装配在该空隙内；工作时，由于锁紧板21设置成倾斜状，使其与芯片11装配后在锁紧板21与芯片11侧面之间产生空隙，从而降低了散热壳2对芯片11的散热效果，此时通过在该空隙里过盈装配有弹性的导热硅胶片23，使得锁紧板21与锁紧板21所对应的芯片11侧面能够通过导热硅胶片23进行热传递，此时具有优良导热效果的导热硅胶片23能够高效快速的将芯片11产生的热量传递给锁紧板21并散失，从而进一步提高了散热壳2的散热效果。

一种显示面板，该显示面板适用于上述的覆晶薄膜，包括面板板面4，所述本体1远离芯片11的一侧与面板板面4相连，所述本体1靠近芯片11的一端设置成l形且连接有印刷电路板5，所述锁紧槽31设置成贯通式，且所述锁紧槽31内部滑动连接有滑板33，所述滑板33远离芯片11的一端设有连接板34，所述连接板34与固定块3之间以弹性块35相连，所述滑板33中部设置有一号卡槽36，所述一号卡槽36所对应的锁紧槽31侧壁上设置有贯通至固定块3端面的二号卡槽37，所述滑板33在锁紧槽31内部滑动时能够带动一号卡槽36与二号卡槽37相对齐；所述印刷电路板5底端设有固定板51，所述固定板51侧面上设置有与二号卡槽37相配合的三号卡槽52，所述三号卡槽52内部设有锁紧杆53，所述锁紧杆53能够穿插在上述三卡槽内部并与之配合锁紧；工作时，当散热壳2装配在芯片11外表面并使得锁紧板21插入至锁紧槽31内部时，此时锁紧板21端部对锁紧槽31内部的滑板33进行挤压并使其带动连接板34向远离芯片11的一端进行运动，从而使得滑板33上的一号卡槽36运动至与固定块3上的二号卡槽37对齐，在将印刷电路板5与覆晶薄膜本体1和面板板面4装配成显示模组时，此时将固定板51上的三号卡槽52与一号卡槽36和二号卡槽37相对齐，随后将锁紧杆53插入至上述三个相互对齐的卡槽内部并与之卡合锁紧，此时一号卡槽36在锁紧杆53的卡合作用下对锁紧杆53进行固定，减少锁紧板21因不可控的外力因素从锁紧槽31内部脱离并导致散热壳2与芯片11装配失效的发生，从而提高了覆晶薄膜本体1与面板板面4和印刷电路板5进行装配并形成显示模组时的稳定性。

作为本发明的一种实施方式，所述二号卡槽37内部设置有螺纹，且所述锁紧杆53中部与二号卡槽37螺纹连接，所述锁紧杆53底端与一号卡槽36相对应的侧面处设置成光杆的形式；工作时，在一号卡槽36、二号卡槽37与三号卡槽52相对齐时，此时通过将锁紧杆53与二号卡槽37设置成螺纹连接的形式，使得二号卡槽37能够对拧入其中的锁紧杆53进行沿锁紧杆53轴向方向上的固定，从而使得锁紧杆53在对上述三卡槽进行锁紧时能够进行自身的定位，减少锁紧杆53意外从上述三卡槽内部脱离而导致的作用失效，同时通过将锁紧杆53底端设置成光杆的形式，使得锁紧杆53底端能够轻松的运动至一号卡槽36内部并对锁紧板21进行固定，从而大大增强了覆晶薄膜本体1与印刷电路板5装配时的便捷性与高效性。

作为本发明的一种实施方式，所述一号卡槽36运动至与二号卡槽37相对齐时，所述连接板34顶端端面与本体1侧面之间设置有间隙6；工作时，通过设置一号卡槽36运动至与二号卡槽37相对齐时，连接板34顶端端面与本体1侧面之间存有间隙6，一方面能够减少运动的连接板34与本体1侧面之间的接触挤压，同时在需要将锁紧板21从锁紧槽31内部脱离时，此时设置的间隙6方便操作者对该间隙6内的连接板34进行挤压，从而使得连接板34受力带动滑板33对锁紧板21施加作用力并使其从锁紧槽31内部脱离，进而大大提高了散热壳2在拆卸时的便捷性与高效性。

工作时，通过在本体1的芯片11处设有散热壳2与固定块3，在进行散热壳2的组装时，将散热壳2的锁紧板21外端与固定块3侧壁对齐，随后对锁紧板21向固定块3一侧进行挤压，使得锁紧板21在固定块3侧壁的挤压下向芯片11一侧弯曲，随后将散热壳2推动滑入至芯片11外表面并对其进行套装，此时锁紧板21也同步运动至固定块3侧壁内端的锁紧槽31处，此时锁紧板21在自身反弹力的作用下进行复位并卡合在锁紧槽31内部，此时相互卡合的锁紧槽31与锁紧板21能够将散热壳2固定在芯片11外表面，不仅方便快捷，也能减少散热壳2在拆除时对芯片11及其覆晶薄膜本体1所产生的撕扯损坏，同时装配后的散热壳2内壁也能稳定的与内部的芯片11外壁相接触，使得散热壳2能够更有效的对芯片11内部进行散热，从而大大增强了覆晶薄膜的工作质量与使用寿命；且当散热壳2装配在芯片11外表面并使得锁紧板21插入至锁紧槽31内部时，此时锁紧板21端部对锁紧槽31内部的滑板33进行挤压并使其带动连接板34向远离芯片11的一端进行运动，从而使得滑板33上的一号卡槽36运动至与固定块3上的二号卡槽37对齐，在将印刷电路板5与覆晶薄膜本体1和面板板面4装配成显示模组时，此时将固定板51上的三号卡槽52与一号卡槽36和二号卡槽37相对齐，随后将锁紧杆53插入至上述三个相互对齐的卡槽内部并与之卡合锁紧，此时一号卡槽36在锁紧杆53的卡合作用下对锁紧杆53进行固定，减少锁紧板21因不可控的外力因素从锁紧槽31内部脱离并导致散热壳2与芯片11装配失效的发生，从而提高了覆晶薄膜本体1与面板板面4和印刷电路板5进行装配并形成显示模组时的稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。