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[0052]如图1，首先进行步骤1)S11，提供UT脚片101以及UT掩模板102。
[0053]作为示例，所述UT脚片101为不锈钢金属脚片，所述UT掩模板102为具有图形的石英板，当然，所述UT脚片101也可以是其它的金属材料做成，所述UT掩模板102也可以采用其它的掩膜基底做成，并不限于此处所列举的示例。
[0054]如图1及图2所示，然后进行步骤2)S12，将所述UT脚片101及UT掩模板102进行对准。
[0055]作为示例，采用光学显微镜将所述UT脚片101及UT掩模板102经对准标记103进行对准，一般来说所述UT掩模板102上形成有对准标记103，如图2所示，将UT脚片101放置于合适的位置以后，依据该对准标记103进行对准即可。
[0056]如图1及图3?图5所示，其中，图5显示为粘接时的侧视结构示意图，接着进行步骤3) S13，提供装有紫外固化胶106的气动点胶机，通过所述气动点胶机将紫外固化胶106滴置于所述UT脚片101上，并通过所述紫外固化胶106将所述UT脚片101及UT掩模板102进行粘接。
[0057]作为示例，所述气动点胶机为脚踩式气动点胶机，具体地，所述脚踩式气动点胶机包括注射器104及气压管105，滴胶时，只需要踩踏脚踩式气动点胶机的气动踏板，气压通过所述气压管105后传递至注射器104中，使注射器104中的紫外固化胶106滴出。在本实施例中，所述脚踩式气动点胶机为SKlOlN数字点胶机，所述紫外固化胶106为乐泰363紫外固化胶106。所述紫外固化胶106在容器内不与空气接触，具有无污染，，非紫外光照不固化，使用寿命长等优点。
[0058]作为示例，于每个UT脚片101上滴置两滴紫外固化胶106，所述紫外固化胶106具有间隔的分布于所述UT脚片101的中部区域，具体地，注射器104对准到要点胶的位置后，踩踏脚踩式气动点胶机的气动踏板，使紫外固化胶106滴置于UT脚片101的中部区域。
[0059]作为示例，滴置的每滴紫外固化胶106的体积为30-40微升，通过该脚踩式气动点胶机可以精确地控制紫外固化胶106的体积，重复性好，用量稳定，误差很小。
[0060]作为示例，在所述紫外固化胶106将所述UT脚片101及UT掩模板102进行粘接后，还包括检查所述UT脚片101与UT掩模板102之间是否有溢胶以及是否有缝隙的步骤，在没有溢胶或缝隙的情况下再进行紫外固化胶106的固化，以进一步提高UT装脚工艺的质量。
[0061]如图1及图6所示，最后进行步骤4) S14，采用紫外光照射使所述紫外固化胶106固化。
[0062]作为示例，采用紫外光固化仪对所述紫外固化胶106进行照射固化。
[0063]作为示例，紫外光固化的温度为室温，一般为15?40摄氏度，固化的时间为5-20秒。本实施例采用紫外固化胶106以及紫外光照射固化工艺，可以大大缩短固化的时间，一般为不超过20秒即可完成固化工艺，有效地提高了 UT装脚工艺的效率。
[0064]如上所述，本发明提供一种基于滴定工装的UT装脚工艺，所述UT装脚工艺包括步骤:I)提供UT脚片101以及UT掩模板102 ；2)将所述UT脚片101及UT掩模板102进行对准；3)提供装有紫外固化胶106的气动点胶机，通过所述气动点胶机将紫外固化胶106滴置于所述UT脚片101上，并通过所述紫外固化胶106将所述UT脚片101及UT掩模板102进行粘接；4)采用紫外光照射使所述紫外固化胶106固化。本发明具有以下有益效果:
[0065]1、滴胶操作简单，加胶量精确，重复性好，用量稳定，误差很小。
[0066]2、紫外固化胶106在容器内不与空气接触，无污染，非紫外光照不固化，使用寿命较长，一般为数年，有利于节约成本。
[0067]3、不需要更换针头，节省人力成本。
[0068]4、固化时间短，通常为不大于20秒，大大提高了装脚工艺的效率。
[0069]所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0070]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种基于滴定工装的UT装脚工艺，其特征在于，所述UT装脚工艺包括步骤: 1)提供UT脚片以及UT掩模板； 2)将所述UT脚片及UT掩模板进行对准； 3)提供装有紫外固化胶的气动点胶机，通过所述气动点胶机将紫外固化胶滴置于所述UT脚片上，并通过所述紫外固化胶将所述UT脚片及UT掩模板进行粘接； 4)采用紫外光照射使所述紫外固化胶固化。
2.根据权利要求1所述的基于滴定工装的UT装脚工艺，其特征在于:所述UT脚片为不锈金属脚片。
3.根据权利要求1所述的基于滴定工装的UT装脚工艺，其特征在于:所述UT掩模板为具有图形的石英板。
4.根据权利要求1所述的基于滴定工装的UT装脚工艺，其特征在于:所述气动点胶机为脚踩式气动点胶机。
5.根据权利要求1所述的基于滴定工装的UT装脚工艺，其特征在于:步骤2)中，采用光学显微镜将所述UT脚片及UT掩模板进行对准。
6.根据权利要求1所述的基于滴定工装的UT装脚工艺，其特征在于:步骤3)中，于每个UT脚片上滴置两滴紫外固化胶，所述紫外固化胶具有间隔的分布于所述UT脚片的中部区域。
7.根据权利要求1所述的基于滴定工装的UT装脚工艺，其特征在于:步骤3)中，滴置的每滴紫外固化胶的体积为30-40微升。
8.根据权利要求1所述的基于滴定工装的UT装脚工艺，其特征在于:步骤3)在所述紫外固化胶将所述UT脚片及UT掩模板进行粘接后，还包括检查所述UT脚片与UT掩模板之间是否有溢胶以及是否有缝隙的步骤，在没有溢胶或缝隙的情况下再进行紫外固化胶的固化。
9.根据权利要求1所述的基于滴定工装的UT装脚工艺，其特征在于:步骤4)中，采用紫外光固化仪对所述紫外固化胶进行照射固化。
10.根据权利要求1所述的基于滴定工装的UT装脚工艺，其特征在于:步骤4)中，紫外光固化的温度为室温，固化的时间为5-20秒。
【专利摘要】本发明提供一种基于滴定工装的UT装脚工艺，包括步骤：1）提供UT脚片以及UT掩模板；2）将所述UT脚片及UT掩模板经对准标记进行对准；3）提供装有紫外固化胶的气动点胶机，通过所述气动点胶机将紫外固化胶滴置于所述UT脚片上，并通过所述紫外固化胶将所述UT脚片及UT掩模板进行粘接；4）采用紫外光照射使所述紫外固化胶固化。本发明滴胶操作简单，加胶量精确，重复性好，用量稳定，误差很小。紫外固化胶在容器内不与空气接触，无污染，非紫外光照不固化，使用寿命较长，一般为数年，有利于节约成本。不需要更换针头，可有效节省人力成本。固化时间短，通常为不大于20秒，大大提高了装脚工艺的效率。
【IPC分类】G03F7-20
【公开号】CN104614946
【申请号】CN201510023343
【发明人】俞子华
【申请人】上海凸版光掩模有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月16日