带有粘合剂层的单侧保护偏振膜的制造方法

文档序号:8444900阅读:500来源:国知局
带有粘合剂层的单侧保护偏振膜的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及仅在偏振片的一侧层叠有透明保护膜、且在另一侧直接层叠有粘合剂 层的带有粘合剂层的单侧保护偏振膜的制造方法。通过该制造方法得到的带有粘合剂层的 单侧保护偏振膜能够以其单独、或将其层叠而成的光学膜的形式形成液晶显示装置(LCD)、 有机EL显示装置、CRT、PDP等图像显示装置。
【背景技术】
[0002] 液晶显不装置在手表、手机、PDA、笔记本电脑、个人电脑用显不器、DVD播放器、TV 等中急剧地展开市场。液晶显示装置为可使基于液晶转换的偏振状态可视化的装置,从其 显示原理出发而使用偏振片。
[0003] 作为偏振片,从具有高透射率、高偏振度的方面考虑,一般而言使用最广泛的是例 如使聚乙烯醇吸附碘、并进行了拉伸的结构的碘系偏振片。这样的偏振片具有如下的缺点: 机械强度极弱,遇热、水分而发生收缩从而偏振功能显著下降。因此,所得到的偏振片直接 通过胶粘剂与涂布有胶粘剂的透明保护膜贴合后以偏振膜的形式使用。
[0004] 另外,在将偏振膜粘贴于液晶单元时,通常使用粘合剂。另外,偏振膜与液晶单元 的粘接中,通常为了降低光的损耗,而使用粘合剂将各材料密合。此时,由于具有不需要用 于使偏振膜固着的干燥工序等优点,因此一般使用粘合剂预先以粘合剂层的形式设置于偏 振膜的一侧的带有粘合剂层的偏振膜。
[0005] 另一方面,液晶显示装置等图像显示装置正在进行薄型化,对于带有粘合剂层的 偏振膜也要求薄型化。例如通过将具有树脂基材和形成于该树脂基材的一侧的聚乙烯醇系 树脂层的层叠体拉伸、染色,由此可以在该树脂基材上得到由薄型的偏振膜构成的偏振片 (专利文献1)。另外,仅在偏振片的一侧设置透明保护膜、在另一侧不设置透明保护膜而直 接设置粘合剂层的带有粘合剂层的单侧保护偏振膜,与在偏振片的两面设置有透明保护膜 的偏振膜上设置了粘合剂层的、通常的带有粘合剂层的偏振膜相比,减少了一片透明保护 膜,因此可以实现薄化型。
[0006] 现有技术文献
[0007] 专利文献
[0008] 专利文献1 :日本特开2000-338329号公报

【发明内容】

[0009] 发明要解决的课题
[0010] 对于液晶显示装置而言,正在寻求即使在高温或高温高湿条件下等严酷的条件下 也满足粘接性并且不产生外观不良的耐久性。对于上述带有粘合剂层的单侧保护偏振膜所 涉及的粘合剂层而言,也在寻求所述耐久性。
[0011] 另外,利用由形成于上述树脂基材的一侧的薄型的偏振膜构成的偏振片来制作带 有粘合剂层的单侧保护偏振膜的情况下,首先通过胶粘剂将透明保护膜层叠于偏振片(偏 振膜),然后剥离树脂基材后,在进行了该剥离操作的偏振片的另一面层叠粘合剂层,由此 来制作带有粘合剂层的单侧保护偏振膜。但是,通过所述现有的制造方法得到的带有粘合 剂层的单侧保护偏振膜无法满足耐久性。
[0012] 本发明的目的在于提供即使在应用于薄型偏振片的情况下、也能够满足耐久性的 带有粘合剂层的单侧保护偏振膜的制造方法。
[0013] 解决课题的方法
[0014] 本发明人为了解决所述课题而进行了广泛深入的研宄,结果发现下述带有粘合剂 层的单侧保护偏振膜的制造方法,并完成了本发明。
[0015]即,本发明涉及一种带有粘合剂层的单侧保护偏振膜的制造方法,其特征在于,具 备:
[0016] 准备带有树脂基材的单侧保护偏振膜的工序(1),所述带有树脂基材的单侧保护 偏振膜具有树脂基材和形成于该树脂基材的一侧的偏振片,并且在所述偏振片侧层叠有透 明保护膜,
[0017] 从所述带有树脂基材的单侧保护偏振膜剥离所述树脂基材的工序(2),
[0018] 在活化能的累积照射量为0. 01~2J/cm2的条件下对通过所述工序(2)剥离了树 脂基材的偏振片的表面实施活化处理的工序(3),
[0019] 在实施了所述工序(3)的偏振片的表面直接层叠粘合剂层的工序(4)。
[0020] 在所述带有粘合剂层的单侧保护偏振膜的制造方法中,作为所述工序(3)的活化 处理,优选采用电晕处理、等离子体处理或准分子处理。
[0021] 在所述带有粘合剂层的单侧保护偏振膜的制造方法中,所述偏振片的厚度优选为 10ym以下。
[0022] 另外,在带有粘合剂层的单侧保护偏振膜的制造方法中,可优选应用于如下情况: 所述偏振片为由聚乙烯醇系树脂构成的连续薄片型的偏振膜,所述聚乙烯醇系树脂是使二 色性物质取向而得的,并且,所述偏振片是通过对包含制膜于热塑性树脂基材的聚乙烯醇 系树脂层的层叠体采用包括空中辅助拉伸和硼酸水中拉伸的两阶段拉伸工序进行拉伸而 得到的。
[0023] 在所述带有粘合剂层的单侧保护偏振膜的制造方法中,所述树脂基材优选为酯系 树脂基材。
[0024] 在所述带有粘合剂层的单侧保护偏振膜的制造方法中,所述工序(4)中层叠的所 述粘合剂层优选丙烯酸系粘合剂层。
[0025] 在所述带有粘合剂层的单侧保护偏振膜的制造方法中,
[0026] 在所述工序(2)与所述工序(3)之间可以具备:
[0027] 在通过所述工序(2)剥离了树脂基材的偏振片的表面贴合表面保护膜之后将表 面保护膜剥离的工序(5)。
[0028] 发明效果
[0029] 现有的带有粘合剂层的单侧保护偏振膜的制造方法中,从带有树脂基材的单侧保 护偏振膜剥离树脂基材后,在偏振片(例如聚乙烯醇系树脂膜)的表面直接层叠粘合剂层。 但是可知存在如下的状态:伴随所述树脂基材的剥离,而在偏振片的表面残留树脂基材的 材料(低聚物等)等异物。而且可知:在残留有所述异物的状态的所述偏振片表面直接贴 合粘合剂层时,所述异物混入粘合剂层。一般认为,该异物不仅损害偏振片与粘合剂层的粘 接性(锚固性),而且在粘合剂层中发生结晶并析出,从而形成亮点,导致外观不良。另外可 知,所述异物即使在带有粘合剂层的单侧保护偏振膜的出货时的检查中没有被观测到,也 有时会随时间经过而析出,成为亮点。
[0030] 本发明中,从带有树脂基材的单侧保护偏振膜剥离树脂基材后,对该偏振片的表 面实施活化处理,然后在活化处理后的偏振片的表面直接层叠粘合剂层。通过该活化处理, 能够降低残留在偏振片的表面的上述异物。其结果是,能够得到满足粘接性和外观不良所 涉及的耐久性的带有粘合剂层的单侧保护偏振膜。
[0031] 另外,本发明中优选将活化处理中的活化能控制在规定的范围,以避免伴随活化 处理而产生的偏振片的劣化、改性等。所述偏振片的劣化容易在使用薄型偏振片的情况下 产生。所述活化能的控制适合于带有树脂基材的单侧保护偏振膜中使用的偏振片为薄型偏 振片的情况。因此,通过本发明的制造方法得到的带有粘合剂层的单侧保护偏振膜即使在 使用薄型偏振片的情况下,也能够满足不逊色于未实施活化处理的偏振片的光学特性(例 如光学耐久性)。
[0032] 需要说明的是,为了进一步提高偏振片与透明保护膜的粘接强度,提出了对偏振 片的设置了胶粘剂层的面实施活化处理后,将偏振片与透明保护膜贴合而制造偏振膜的方 案(日本特开2009-008660号公报)。但是,该公报的课题在于提高偏振片与透明保护膜的 粘接强度。另外,在该公报中记载的偏振片表面并未残留异物。
【附图说明】
[0033] 图1是表示本发明的带有粘合剂层的单侧保护偏振膜的制造方法所涉及的实施 方式的一例的示意图。
[0034]图2是表示本发明的带有粘合剂层的单侧保护偏振膜的制造方法所涉及的实施 方式的一例的示意图。
【具体实施方式】
[0035] 以下对本发明的带有粘合剂层的单侧保护偏振膜的制造方法进行说明。本发明的 带有粘合剂层的单侧保护偏振膜中,在偏振片的单面设置有透明保护膜,在偏振片的另一 面直接层叠有胶粘剂层。该本发明的带有粘合剂层的单侧保护偏振膜通过对带有树脂基材 的单侧保护偏振膜依次实施工序(1)至工序(4)而得到。以下参照图1对工序(1)至(4) 进行说明。另外,如图2所示,可以在工序(2)与工序(3)之间具备工序(5)。
[0036]〈工序(1)>
[0037] 工序(1)中,准备带有树脂基材的单侧保护偏振膜A,所述带有树脂基材的单侧保 护偏振膜A具有树脂基材3和形成于该树脂基材3的一侧的偏振片1,并且在所述偏振片一 侧层叠有透明保护膜2。
[0038] 《树脂基材》
[0039] 作为树脂基材的形成材料,可以使用各种热塑性树脂。作为热塑性树脂,例如可举 出:聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂等酯系树脂、降冰片烯系树脂等环烯烃系树脂、聚丙烯等 烯烃系树脂、聚酰胺树脂、聚碳酸酯系树脂、它们的共聚树脂等。其中,从制造的容易度和降 低成本的观点出发,优选酯系树脂。酯系热塑性树脂基材可以使用非晶性酯系热塑性树脂 基材或结晶性酯系热塑性树脂基材。
[0040] 作为所述偏振片,可以使用各种偏振片。偏振片可以使用通过各种制造方法得到 的偏振片。通常可以使用所述偏振片的厚度为30 ym以下的偏振片,但本发明的制造方法 即使在使用偏振片的厚度为10Um以下的薄型偏振片的情况下也可以优选地应用。从薄型 化的观点出发,所述偏振片的厚度优选为1~7ym。这样的薄型偏振片的厚度不均少,辨识 性(視認性)优异,并且尺寸变化少,因此耐久性优异,另外,作为偏振膜的厚度也可实现薄 型化,从这些方面出发是优选的。
[0041] 《薄型偏振片》
[0042] 作为薄型偏振片,代表的可以列举出:日本特开昭51-069644号公报、日本特开 2000-338329号公报、W02010/100917号小册子、PCT/JP2010/001460的说明书、或日本特愿 2010-269002号说明书、日本特愿2010-263692号说明书中记载的薄型偏振膜。这些薄型偏 振膜可以利用包含将聚乙烯醇系树脂(以下也称为PVA系树脂)层和拉伸用树脂基材以层 叠体的状态进行拉伸的工序和染色工序的制造方法来得到。利用该制造方法,即使PVA系 树脂层薄,也能够通过被拉伸用树脂基材支承而不发生由拉伸导致的断裂等不良情况地进 行拉伸。
[0043] 作为上述薄型偏振膜,在包含以层叠体的状态进行拉伸的工序和进行染色工序 的制造方法中,从能够拉伸至高倍率而提高偏振性能的方面考虑,优选W02010/100917 号小册子、PCT/JP2010/001460的说明书、或日本特愿2010-269002号说明书、日本特愿 2010-263692号说明书中记载的利用包含在硼酸水溶液中进行拉伸的工序的制造方法得到 的偏振膜,特别优选日本特愿2010-269002号说明
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