一种涂布机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种涂布机。
【背景技术】
[0002]涂布机是薄膜场效应晶体管液晶显示器在涂布工艺中的关键设备，用于将涂布剂涂布于液晶显示器的玻璃基板上。
[0003]现有的涂布机包括移动件，喷嘴和泵，所述泵用于向所述喷嘴内泵入涂布剂，所述移动件可带动所述喷嘴移动，随着所述喷嘴的移动，所述喷嘴可将所述涂布剂涂布于基板上。
[0004]随着基板尺寸的增大，需要的喷嘴的长度也相应增长，喷嘴的长度过长会导致泵入喷嘴内的涂布剂分布不均匀，使涂布的均一性降低，另外，当喷嘴损坏或出现堵塞、划伤等异常情况时，喷嘴更换、维护不便，而且更换成本的较高。
【发明内容】
[0005]本发明的实施例提供一种涂布机，解决现有技术中涂布机涂布的均一性低，喷嘴更换、维护不便，更换成本高的问题。
[0006]为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案:
[0007]本发明实施例提供了一种涂布机，包括移动件、喷嘴和泵，所述喷嘴为多个，多个所述喷嘴沿所述移动件的长度方向依次设置，所述泵用于向多个所述喷嘴内泵入涂布剂，所述移动件可带动多个所述喷嘴移动，随着所述喷嘴的移动，所述喷嘴可将所述涂布剂涂布于基板上。
[0008]优选地，所述泵为多个，多个所述泵和多个所述喷嘴一一对应连通。
[0009]进一步地，还包括储料容器和分流阀，所述分流阀的入口和所述储料容器连通，所述分流阀的多个出口分别和多个所述泵的入口对应连通。
[0010]可选地，所述移动件上设有多个过孔，每个所述过孔内均设有一个螺栓，多个所述喷嘴上均设有螺纹孔，多个所述螺栓分别穿过相应的过孔和多个所述喷嘴上的螺纹孔配合连接。
[0011]优选地，所述过孔为长孔，所述长孔的长度方向平行于所述移动件的长度方向。
[0012]进一步地，多个所述长孔沿所述移动件的移动方向排列为两排，多个所述喷嘴上的螺纹孔与所述长孔一一对应，多个所述螺栓穿过两排所述长孔和多个喷嘴上相应的螺纹孔配合连接。
[0013]可选地，多个所述喷嘴与所述移动件长度方向平行的侧面均设有一个入口，每个所述入口均和所述泵的出口连通。
[0014]可选地，所述泵为PT泵。
[0015]可选地，所述喷嘴包括喷嘴头，所述喷嘴头的材料为超硬合金。
[0016]可选地，所述涂布剂为光刻胶。
[0017]本发明实施例提供的一种涂布机，由于多个喷嘴沿所述移动件的长度方向依次设置，所述泵用于向多个所述喷嘴内泵入涂布剂，从而缩短了喷嘴的长度，使泵入单个喷嘴内的涂布剂分布更均匀，进而提高了涂布的均一性；另外，当任意一个喷嘴损坏或出现堵塞、划伤等异常情况时，只需将相应的喷嘴进行更换或维护，由于单个喷嘴的长度较短，不仅使更换和维护更方便，还降低了更换成本。
【附图说明】
[0018]图1为本发明实施例涂布机的结构示意图；
[0019]图2为本发明实施例中移动件的俯视图；
[0020]图3为本发明实施例中移动件和喷嘴的爆炸图；
[0021]附图标记:
[0022]1-移动件；11-过孔；2_喷嘴；
[0023]21-螺纹孔；22-入口；23-喷嘴头；
[0024]3-泵；4-储料容器；5-分流阀；
[0025]6-螺栓；7-基板。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0028]在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]本发明实施例提供了一种涂布机，用于涂布涂布剂，如图1所示，包括移动件1、喷嘴2和泵3，喷嘴2为多个，多个喷嘴2沿移动件I的长度方向依次设置，泵3用于向多个喷嘴2内泵入涂布剂，移动件I可带动多个喷嘴2移动，随着喷嘴2的移动，喷嘴2可将所述涂布剂涂布于基板7上。
[0030]本发明实施例提供的一种涂布机，由于多个喷嘴2沿移动件I的长度方向依次设置，泵3用于向多个喷嘴2内泵入涂布剂，从而缩短了喷嘴2的长度，使泵入单个喷嘴2内的涂布剂分布更均匀，进而提高了涂布的均一性；另外，当任意一个喷嘴2损坏或出现堵塞、划伤等异常情况时，只需将相应的喷嘴2进行更换或维护，由于单个喷嘴2的长度较短，不仅使更换和维护更方便，还降低了更换成本。
[0031]在上述实施例的基础上，参照图1，泵3为多个，多个泵3和多个喷嘴2 —一对应连通，即每个喷嘴2单独使用一个泵3来控制泵入的涂布剂的量，从而便于分别对各个喷嘴2内泵入的涂布剂的量进行调节，进一步提高了涂布的均一性。
[0032]为了使涂布机的结构更加紧凑，如图1所示，本实施例中的涂布机还包括储料容器4和分流阀5，分流阀5的入口和储料容器4连通，分流阀5的多个出口分别和多个泵3的入口一一对应连通，从储料容器4内流出的涂布剂通过一条管路流入分流阀5的入口，再分别通过分流阀5的多个出口流入相应的泵3，从而减少了多个泵3与储料容器4之间的