“非磁性金属层”。
[0047]树脂板64a由PEEK (聚醚醚酮)、LCP (液晶聚合物)和PPS (聚亚苯基硫醚)等耐热性树脂形成。此外，树脂板64a的X方向的厚度设定成使定影带61的X方向的端部边缘(定影棍62的X方向的端面)和非磁性金属板64b之间的X方向的间隔D约为5mm以下。下面，将定影带61的X方向的端部边缘仅称为边缘。另外，树脂板64a的X方向的厚度优选设定成使间隔D大约在3mm以下，更优选的是设定成使间隔D大约在Imm以上且在2mm以下。
[0048]非磁性金属板64b利用铝、铜和非磁性不锈钢等非磁性金属形成。此外，非磁性金属板64b的X方向的厚度例如设定成约0.5mm。另外，非磁性金属板64b的X方向的厚度只要在0.1mm以上即可。非磁性金属板64b的X方向的厚度的上限值没有特别限定，例如约为1mm。但是，如果带限制板64的设置空间有余量，则为了提高带限制板64的刚性，可以使非磁性金属板64b的X方向的厚度大于1_。
[0049]例如，作为带限制板64，可以使用使树脂板64a和非磁性金属板64b相互一体化的构件。在这种情况下，可以将非磁性金属板64b粘接在树脂板64a上，也可以将非磁性金属板64b的构成材料蒸镀到树脂板64a上。或者也可以使树脂板64a和非磁性金属板64b为相互不同的构件。在这种情况下，组装带限制板64时，只要将树脂板64a和非磁性金属板64b保持为相互紧密接触即可。
[0050]如图2和图4所示，感应加热单元70包括线圈71，该线圈71由相互绝缘的多根漆包线绞合而成，并且在定影带61的与加压辊63 —侧的相反侧与定影带61隔开间隔配置。上述线圈71与未图示的电源连接，通过从电源提供高频电流，产生用于对定影带61(感应发热层61a)进行感应加热的磁通。另外，由于向线圈71提供的电流是交流电流，所以由线圈71产生的磁通的方向周期性地变化。
[0051]在俯视图(参照图4)中，线圈71以从定影带61的X方向的一个端部向另一个端部延伸的方式，沿X方向缠绕成环状(椭圆形状)。此外，在断面图(参照图2)中，线圈71形成沿定影带61的与加压辊63 —侧的相反侧的大体一半部分(上半部分)延伸的圆弧状。并且，通过将线圈71保持在线圈绕线管72上，将线圈71在定影带61的与加压辊63 —侧的相反侧与定影带61隔开间隔配置。
[0052]线圈绕线管72具有圆弧部72a。圆弧部72a从定影带61的X方向的一个端部到另一个端部覆盖定影带61的与加压辊63 —侧的相反侧的大体一半部分(上半部分)。在上述圆弧部72a的顶点部设置有壁部72b，向上方突出的壁部72b包围成以X方向为长边方向的矩形空间。在圆弧部72a的Y方向的两端部上分别设置有向远离定影带61的方向延伸的凸缘部72c。此外，在上述线圈绕线管72上安装有磁性体磁芯73 (中心磁芯73a、侧磁芯73b和拱形磁芯73c)。
[0053]中心磁芯73a在被线圈绕线管72的壁部72b包围的空间内的X方向的一端侧和另一端侧分别配置一个(参照图4)，并且粘接在线圈绕线管72的圆弧部72a的顶点部上。侧磁芯73b在线圈绕线管72的一对凸缘部72c上分别沿X方向无间隙地排列有多个(参照图4)，并且粘接在线圈绕线管72的圆弧部72a和凸缘部72c的连接部分(凸缘部72c的圆弧部72a侧的部分)上。拱形磁芯73c配置成从外侧(与定影带61 —侧的相反侧)覆盖线圈绕线管72的圆弧部72a，并且粘接在从外侧覆盖线圈绕线管72的圆弧部72a的拱形状的拱形磁芯架74上。拱形磁芯架74的Y方向的两端部分别固定在线圈绕线管72的一对凸缘部72c上，由此，拱形磁芯73c成为安装在线圈绕线管72上的状态。另外，虽然未图示，但是拱形磁芯73c的使用个数为多个，多个拱形磁芯73c沿X方向相互隔开规定间隔排列。
[0054]并且，线圈71缠绕成包围线圈绕线管72的壁部72b，并且粘接在线圈绕线管72的圆弧部72a上。由此，线圈71在定影带61的与加压辊63 —侧的相反侧上被保持成与定影带61隔开间隔。如果在以上述方式保持线圈71的状态下向线圈71提供高频电流，则由线圈71产生的磁通被导入磁性体磁芯73并进入定影带61。此时，在定影带61的感应发热层61a上有涡电流流动，利用感应发热层61a的电阻，在感应发热层61a上产生焦耳热，从而使定影带61发热。
[0055]下面，参照图5和图6，对进入定影带61的磁通的流动进行详细说明。另外，图中的箭头示意性表示由线圈71产生的磁通和磁通方向。
[0056]首先，参照图5，在定影带61的X方向的中央部附近，由线圈71的直线部71a(图4中也图示)产生的磁通有助于定影带61的发热。即使磁通方向周期性地变化，由线圈71的直线部71a产生的磁通也与磁通方向无关，从定影带61的外周面侧进入定影带61，而不从定影带61的内周面侧进入定影带61。因此，越接近定影带61的外周面，在定影带61的感应发热层61a产生的涡电流越大，并且越接近定影带61的外周面，发热量也越大。
[0057]接着，参照图6，在定影带61的X方向的端部附近，由线圈71的直线部71a和弯曲成大体U形的弯曲部71b (图4中也图示)的各部分产生的磁通有助于定影带61的发热。另外，在图6中，虚线箭头表示由线圈71的直线部71a产生的磁通，实线箭头表示由线圈71的弯曲部71b产生的磁通。即使磁通方向周期性地变化，由线圈71的直线部71a产生的磁通也与磁通方向无关，从定影带61的外周面侧进入定影带61，而不从定影带61的内周面侧进入定影带61。即，与定影带61的X方向的中央部附近的磁通的轨迹大体相同(参照图5)。
[0058]然而，通过磁通方向周期性地变化，由线圈71的弯曲部71b产生的磁通包括:从定影带61的外周面侧朝向定影带61的外周面的磁通；以及经由定影棍62的X方向的端面朝向定影带61的内周面的磁通。从定影带61的外周面侧朝向定影带61的外周面的磁通直接进入定影带61的外周面。但是，由于包括非磁性金属板64b的带限制板64设置在定影辊62的X方向的端面侧，所以经由定影辊62的X方向的端面朝向定影带61的内周面的磁通在到达定影辊62的X方向的端面之前，被带限制板64 (非磁性金属板64b)屏蔽。
[0059]此外，由于在定影带61的边缘和非磁性金属板64b之间的X方向的间隔D大约在5mm以下、比较小(树脂板64a的厚度较小)，所以如图7所示，通过定影带61的边缘和非磁性金属板64b之间(树脂板64a的配置区域)而进入定影带61的内周面的磁通也减少。如果使定影带61的边缘和非磁性金属板64b之间的X方向的间隔D变大(使树脂板64a的厚度变大)，则如图8所示，通过定影带61的边缘和非磁性金属板64b之间(树脂板64a的配置区域)的磁通进入定影带61的内周面，导致磁通屏蔽效果稍许下降。因此，作为定影带61的边缘和非磁性金属板64b之间的X方向的间隔D优选设定为大约在5mm以下。
[0060]如上所述，本实施方式的图像形成装置100的定影部106(定影装置)包括:环形的定影带61，具有感应发热层61a ;定影棍62，插入定影带61的内侧，被支撑成能够以沿X方向(规定方向)延伸的轴为转动轴转动，并且与定影带61 —起转动；加压棍63，与定影带61压力接触，通过转动使定影带61和定