一种用于工业安全标识反光膜的玻璃微珠及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种用于工业安全标识反光膜的玻璃微珠及其制备方法，属于玻璃微 珠制造领域。
【背景技术】
[0002] 反光膜是利用光学原理，能把光线逆反射回到光源处的一种特殊结构的薄膜。反 光膜是采用特殊的工艺将由玻璃微珠形成的反射层和PVC、PU、PET、亚克力、PC等高分子材 料相结合而形成的一种新颖的反光材料。其中玻璃微珠是制造反光膜的重要原料，但是在 实际生产中，由于其表面呈"亲水疏油"的极性状态，导致其与高分子聚合物基体之间的 相容性和亲和性较差，与聚合物基体之间的明显界面效应使得玻璃微珠产生团聚等现象， 影响反光膜的性能，导致品质下降，另外，现有市场上的玻璃微珠还存在着综合性能差的缺 点，无法满足工业安全标识反光膜的使用要求。
【发明内容】
[0003] 本发明的在于针对现有技术的不足，提供一种综合性能优异的用于工业安全标识 反光膜的玻璃微珠及其制备方法。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
[0005] 一种用于工业安全标识反光膜的玻璃微珠，由W下重量份的原料制成：珍珠岩尾 砂36-49、藍晶石24-37、菱苦± 14-26、娃线石28-42、石英砂42-58、陶瓷废料25-38、碎玻 璃23-36、己氧基化甲基葡萄糖二油酸醋6-9、聚苯己締横酸钢8-12、甘油聚氧己締離二异 壬酸醋4-8、山梨糖醇酢单月桂酸醋3-6、添加剂11-16 ;
[0006] 所述添加剂的制备方法如下；a、称取如下重量份的原料：蛋石尾矿40-50、废弃 型砂25-40、卵石屑18-34、冰晶石15-25、鹤酸巧12-18、硝酸铜5-10、硫酸锁8-12、错酸 饿6-9、四棚酸巧7-14、偏磯酸领10-15、碳酸被10-15 ;b、将蛋石尾矿、废弃型砂、卵石屑、 冰晶石混合均匀，粉碎，过60-80目筛，加8-10倍量的水，在4000-50(K)r/min转速下湿法 球磨15-25min，烘干，在810-890 °C温度下锻烧0. 5-比，继续升温至1260-1320 °C，锻烧 1. 5-2. 5h，水泽得粒状玻璃料，粉碎，过80-120筛，加6-8倍量的水，在3000-400化/min的 转速下湿法球磨25-35min，喷雾干燥成粉末后与余下原料混合，在2000-300化/min的转速 下揽拌5-lOmin，即得。
[0007] 一种用于工业安全标识反光膜的玻璃微珠的制备方法，包括W下步骤：
[000引 （1)将珍珠岩尾砂、藍晶石、娃线石混合均匀，粉碎，过60-80目筛，加5-7倍量的 水，2500-3000r/min湿法球磨30-35min，然后在165-215°C温度下进行第一次喷雾干燥，再 在410-460°C温度下进行第二次喷雾干燥；
[0009] (2)将步骤（1)得到的粉末与菱苦上、石英砂、陶瓷废料、碎玻璃、添加剂混合均 匀，加热进行烙化，使其完全变为烙融液；
[0010] (3)将上述步骤（2)制得烙融液在2MPaW上高压气体作用下通过多孔喷嘴喷出， 使之形成垂直下流的玻璃液流，玻璃液流在具有650-75化/min转速的叶轮下抛甩成玻璃 液滴，玻璃液滴在被抛甩过程中由于表面张力的作用形成微珠，随后冷却，固化，下落即得 玻璃微珠；
[0011] (4)取相当于步骤做制得的玻璃微珠重量4-6倍量的水，加入己氧基化甲基葡萄 糖二油酸醋、聚苯己締横酸钢、甘油聚氧己締離二异壬酸醋、山梨糖醇酢单月桂酸醋，升温 至60-70°C，500-1000r/min揽拌20-25min，然后加入步骤（3)制得的玻璃微珠，在70-80°C 温度下W800-1200r/min揽拌25-30min，过滤，洗漆，真空干燥，即得成品。
[0012] 本发明的有益效果：
[001引 （1)本发明采用己氧基化甲基葡萄糖二油酸醋、聚苯己締横酸钢、甘油聚氧己締離 二异壬酸醋、山梨糖醇酢单月桂酸醋对玻璃微珠表面进行改性，使得玻璃微珠表面包覆一 层有机改性膜，使玻璃微珠从亲水性的转变成亲油性，因此改性后的玻璃微珠与基体树脂 很好的相容性，在制作反光膜的过程中可W避免团聚现象，使其在基体树脂均匀分布，不仅 可W显著提高反光膜反光性能和品质，还可W提高反光膜的力学性能和耐候性能。
[0014] (2)本发明制得的玻璃微珠折射率高，反光效果好，同时具有优良的耐高温性、化 学稳定性和耐候性，综合性能优异，可W广泛应用于工业安全标识反光膜。
【具体实施方式】
[0015] 一种用于工业安全标识反光膜的玻璃微珠，由W下重量化g)的原料制成；珍珠岩 尾砂44、藍晶石33、菱苦± 22、娃线石34、石英砂52、陶瓷废料33、碎玻璃29、己氧基化甲基 葡萄糖二油酸醋7、聚苯己締横酸钢10、甘油聚氧己締離二异壬酸醋6、山梨糖醇酢单月桂 酸醋4、添加剂13 ;
[0016] 所述添加剂的制备方法如下；a、称取如下重量化g)的原料：蛋石尾矿42、废弃型 砂27、卵石屑24、冰晶石18、鹤酸巧14、硝酸铜7、硫酸锁9、错酸饿7、四棚酸巧9、偏磯酸 领11、碳酸被12 ;b、将蛋石尾矿、废弃型砂、卵石屑、冰晶石混合均匀，粉碎，过70目筛，加9 倍量的水，在4000r/min转速下湿法球磨25min，烘干，在820°C温度下锻烧比，继续升温至 1320°C，锻烧1.化，水泽得粒状玻璃料，粉碎，过100筛，加7倍量的水，在3500r/min的转速 下湿法球磨30min，喷雾干燥成粉末后与余下原料混合，在2500r/min的转速下揽拌8min， 即得。
[0017] 一种用于工业安全标识反光膜的玻璃微珠的制备方法，包括W下步骤：
[001引 （1)将珍珠岩尾砂、藍晶石、娃线石混合均匀，粉碎，过60-80目筛，加5-7倍量的 水，2500-3000r/min湿法球磨30-35min，然后在165-215°C温度下进行第一次喷雾干燥，再 在410-460°C温度下进行第二次喷雾干燥；
[0019] (2)将步骤（1)得到的粉末与菱苦上、石英砂、陶瓷废料、碎玻璃、添加剂混合均 匀，加热进行烙化，使其完全变为烙融液；
[0020] (3)将上述步骤（2)制得烙融液在2MPaW上高压气体作用下通过多孔喷嘴喷出， 使之形成垂直下流的玻璃液流，玻璃液流在具有650-75化/min转速的叶轮下抛甩成玻璃 液滴，玻璃液滴在被抛甩过程中由于表面张力的作用形成微珠，随后冷却，固化，下落即得 玻璃微珠；
[002U (4)取相当于步骤做制得的玻璃微珠重量4-6倍量的水，加入己氧基化甲基葡萄 糖二油酸醋、聚苯己締横酸钢、甘油聚氧己締離二异壬酸醋、山梨糖醇酢单月桂酸醋，升温 至60-70°C，500-1000r/min揽拌20-25min，然后加入步骤（3)制得的玻璃微珠，在70-80°C 温度下W800-1200r/min揽拌25-30min，过滤，洗漆，真空干燥，即得成品。
[0022] 采用上述实施例制得的玻璃微珠制作的反光膜的主要性能检测结果如下表所 示：
[0023]
【主权项】
1. 一种用于工业安全标识反光膜的玻璃微珠，其特征在于，由以下重量份的原料制 成：珍珠岩尾砂36-49、蓝晶石24-37、菱苦土 14-26、硅线石28-42、石英砂42-58、陶瓷废料 25-38、碎玻璃23-36、乙氧基化甲基葡萄糖二油酸酯6-9、聚苯乙烯磺酸钠8-12、甘油聚氧 乙烯醚二异壬酸酯4-8、山梨糖醇酐单月桂酸酯3-6、添加剂11-16 ; 所述添加剂的制备方法如下：a、称取如下重量份的原料：萤石尾矿40-50、废弃型 砂25-40、卵石肩18-34、冰晶石15-25、钨酸钙12-18、硝酸镧5-10、硫酸锶8-12、锗酸铋 6-9、四硼酸钙7-14、偏磷酸钡10-15、碳酸铍10-15 ;b、将萤石尾矿、废弃型砂、卵石肩、冰 晶石混合均匀，粉碎，过60-80目筛，加8-10倍量的水，在4000-5000r/min转速下湿法 球磨15-25min，烘干，在810-890 °C温度下煅烧0. 5-lh，继续升温至1260-1320 °C，煅烧 I. 5-2. 5h，水淬得粒状玻璃料，粉碎，过80-120筛，加6-8倍量的水，在3000-4000r/min的 转速下湿法球磨25-35min，喷雾干燥成粉末后与余下原料混合，在2000-3000r/min的转速 下搅拌5-10min，即得。2. -种如权利要求1所述的用于工业安全标识反光膜的玻璃微珠的制备方法，其特征 在于包括以下步骤： (1) 将珍珠岩尾砂、蓝晶石、硅线石混合均匀，粉碎，过60-80目筛，加5-7倍量的水， 2500-3000r/min湿法球磨30-35min，然后在165-215°C温度下进行第一次喷雾干燥，再在 410-460°C温度下进行第二次喷雾干燥； (2) 将步骤（1)得到的粉末与菱苦土、石英砂、陶瓷废料、碎玻璃、添加剂混合均匀，加 热进行熔化，使其完全变为熔融液； (3) 将上述步骤（2)制得熔融液在2MPa以上高压气体作用下通过多孔喷嘴喷出，使之 形成垂直下流的玻璃液流，玻璃液流在具有650-750r/min转速的叶轮下抛甩成玻璃液滴， 玻璃液滴在被抛甩过程中由于表面张力的作用形成微珠，随后冷却，固化，下落即得玻璃微 珠； (4) 取相当于步骤（3)制得的玻璃微珠重量4-6倍量的水，加入乙氧基化甲基葡萄糖 二油酸酯、聚苯乙烯磺酸钠、甘油聚氧乙烯醚二异壬酸酯、山梨糖醇酐单月桂酸酯，升温至 60-70°C，500-1000r/min搅拌20-25min，然后加入步骤（3)制得的玻璃微珠，在70-80°C温 度下以800-1200r/min搅拌25-30min，过滤，洗绦，真空干燥，即得成品。
【专利摘要】本发明公开了一种用于工业安全标识反光膜的玻璃微珠及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：珍珠岩尾砂36-49、蓝晶石24-37、菱苦土14-26、硅线石28-42、石英砂42-58、陶瓷废料25-38、碎玻璃23-36、乙氧基化甲基葡萄糖二油酸酯6-9、聚苯乙烯磺酸钠8-12、甘油聚氧乙烯醚二异壬酸酯4-8、山梨糖醇酐单月桂酸酯3-6、添加剂11-16。本发明制得的玻璃微珠折射率高，反光效果好，同时具有优良的耐高温性、化学稳定性和耐候性，综合性能优异，可以广泛应用于工业安全标识反光膜。
【IPC分类】G02B5/128, C03C12/02, C03B19/10
【公开号】CN104965251
【申请号】CN201510391275
【发明人】范春平
【申请人】合肥鼎亮光学科技有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月1日