50来充电，然后分别通过鼓Ia-1d而由鼓清洁装置5a_5d除去。也就是说，残余调色剂通过清洁装置50充电而供给相反极性的电荷即正电荷，由此，残余调色剂通过初次转印夹持部Nla-Nld而被转印回鼓Ia-1d上。转印回鼓Ia-1d上的二次转印残余调色剂与在鼓Ia-1d上的初次转印残余调色剂一起由清洁装置5a_5d除去。
[0038]在本实施例的成像装置100中，Y色图像形成部分中的鼓la、充电辊2a、显影装置4a和清洁装置5a组装成处理盒7a，该处理盒7a能够可拆卸地安装至装置主组件101。类似地，在M色调色剂图像形成部分中的一组部件lb、2b、4b和5b，在C色调色剂图像形成部分中的一组部件lc、2c、4c和5c以及在Bk色调色剂图像形成部分中的一组部件ld、2d、4d和5d分别组装成处理盒7b、7c和7d。
[0039]处理盒7包括作为第一图像承载部件的鼓I和作为可作用在鼓I上的处理装置的至少显影装置4，并具有包括这些部件的盒结构，这些部件共同地且可拆卸地安装至装置主组件101的预定安装部分。
[0040]处理盒的更换方法
[0041]在各处理盒7a_7d中，容纳于感光鼓4中的显影剂通过用于成像而消耗，显影剂的剩余量逐渐减少。因此，设置用于检测各盒7的剩余显影剂量的装置(未示出)，并由控制器(未示出)根据检测到的剩余量值显示寿命预警或寿命警告。结果，提示操作人员准备用于更换的盒或者更换要更换的盒。
[0042]在本实施例的成像装置中，各盒7a_7d的更换通过拉出方法完成，在拉出方法中，将盒7置于盒托盘82上，然后以前部进出的方式进行更换，以便提高可用性。
[0043]托盘82是沿前后方向延伸的长框架部件，四个盒7a_7d沿前后方向布置并被支撑。在成像装置100能够执行成像操作的状态下(图3)，托盘82位于在装置主组件101内部的预定推入位置(内部位置)I。
[0044]然后，如下文所述，由托盘82支撑的盒7a_7d以这样的方式进行推进和固定，即，待定位部分IAa-1AcK图5)通过推压机构(未示出)被推靠在装置主组件101的定位部分91Ba-91Bd上。结果，各盒7a_7d相对于装置主组件101定位在能够执行成像位置的预定安装位置处，并且保持在安装状态。
[0045]此外，盒7通过定位部分91B来定位，盒7的鼓I也定位在能够执行成像操作的位置处。定位部分91B设置在转印单元90上，不过随后还要具体介绍。
[0046]从装置主组件101中拆卸盒7将按以下的方式完成。将成像装置100的前部门81绕沿左右方向延伸的底边缘侧铰接轴81a拉开，如图3中的双虚线所示。通过打开前部门81，在装置主组件101前侧的开口 105基本打开，如图4所示。
[0047]此外，推压机构将盒7a_7d的待定位部分IAa-1Ad (图5)推靠在定位部分91Ba-91Bd上的推压操作通过与前部门81的打开操作相关联的关联机构(未示出)而解除。
[0048]此外，与前部门81的打开操作相关联的连杆机构(未示出)从图3的推入位置I向上推至图4的可运动位置II。通过托盘82的这种上推(升高)，由托盘82支撑的盒7a-7d与托盘82 —起升高，以使待定位部分IAa-1Ad与定位部分91Ba_91Bd间开。结果，盒7与定位部分91B的接合解除，从而去除定位状态。而且，通过升高托盘82，盒7的鼓I与转印单元90的带10间开。
[0049]运动至可运动位置II的托盘82能够通过从该位置II沿引导部件106 (该引导部件106沿前后方向延伸)穿过开口 105朝向装置主组件101的外部水平滑动和运动而被拉出。因此，如图1中所示，托盘82能够置于这样的状态，其中，托盘82通过开口 105被充分拉出到在装置主组件101外部的预定拉出位置(外部位置)即安装和拆卸位置III，在该安装和拆卸位置III处，盒7a-7d能够以预定方式安装到托盘82中和从托盘82中拆卸。
[0050]托盘82在安装和拆卸位置III处以能向上拆卸的方式支撑各盒7。而且，托盘82通过限制盒7的向下运动而支撑各盒7。因此，可以升高和拆卸待更换和已经用完的盒7。然后，将新的盒7从上面接入和置于盘82上。也就是说，当托盘82拉出到装置主组件100的外部时，盒7能够安装到装置主组件101中和从装置主组件101中拆卸。
[0051]当新的和旧的盒7相对于托盘82的更换操作已完成时，将托盘82充分推回并通过开口 105而从安装和拆卸位置III运动到在装置主组件101中的可运动位置II (从图1至图4)。然后，前部门81关闭，以使开口 105关闭(从图4至图3)。与前部门81的关闭操作相关联的连杆机构使托盘82从可运动位置II向下运动(降低)到推入位置I。结果，盒7a-7d的被托盘82支撑的待定位部分IAa-1Ad对应地定位到设置在装置主组件101侧的定位部分91Ba-91Bd(图5)。
[0052]然后，推压机构通过与前部门81的关闭位置相关联的关联机构而执行推压操作，以使得盒7a_7d的待定位部分IAa-1Ad被推靠在定位部分91Ba_91Bd上。结果，各盒7a_7d保持在这样的状态，其中，盒7相对于装置主组件101安装在预定安装位置，在该预定安装位置处能够执行成像操作，以使成像装置100处于该成像装置能够执行成像操作的状态下。也就是说，当托盘82降低时，盒7与定位部分91B接合并通过定位部分91B来定位。而且，通过托盘82的降低，盒7的鼓I接触转印单元90的带10。
[0053]以这种方式，通过在装置主组件101的内部升高和降低托盘82，改变盒7相对于定位部分91B的定位状态和鼓I与带10的接触状态。
[0054]盒的定位结构
[0055]转印单元90在带10的两端侧(左侧和右侧)设有用于盒7a_7d的定位部件91，如图5和图6所示。而且，各定位部件91设有与四个盒7a-7d的待定位部分IAa-1Ad相对应的定位部分91Ba-91Bd。在本实施例中，各定位部分91Ba_91Bd是凹入的槽形部分(凹部)。
[0056]各定位部件91还包括分别用于定位带10所用的驱动辊13、张紧辊14和辅助辊15的定位部分13a、14a和15a。也就是说，各定位部件91是用于通过轴承(未示出)来支撑多个辊(驱动辊13、张紧辊14和辅助辊15)的辊支撑部件。
[0057]定位部件91在两端侧具有相同的形状并使用相同金属模具来制备。在通过多个金属模具制造定位部件91的情况下，在装置主组件中的各定位部件91使用相同的金属模具来制备。盒7a-7d的待定位部分IAa-1Ad是用于在两端侧(左侧和右侧)中的每一个端侧可旋转地支撑鼓Ia-1d的支承部分。作为待定位部分的支承部分IA对应地定位到定位部分91B并由推压机构推压，从而完成盒7到盒7的安装部分的定位和固定。
[0058]显影装置接触和分离机构
[0059]在以预定方式安装在装置主组件101的安装部分中的各盒7a_7d中，显影装置4摆动以使显影辊6通过设置在转印单元90中的显影装置(显影辊)接触和分离机构189 (图9)而与鼓I接触和间开。也就是说，显影装置4具有相对于鼓I可运动的结构，并且能在接触位置(图9的(a))和间开位置(图9的(b))之间运动，在接触位置处，显影辊6与鼓I接触，在间开位置处，显影棍6与鼓I间开。
[0060]也就是说，恰好在成像装置100的成像操作中的显影开始之前，显影装置4a_4d相对于鼓Ia-1d沿接触方向摆动，以使显影辊6a_6d分别接触鼓la_ld，如图8中的实线所示。然后，在完成显影之后，显影装置4a_4d相对于鼓Ia-1d沿分离方向摆动，以使显影棍6a_6d分别与鼓Ia-1d间开(分离)，如图8中的虚线所示。在不工作的待机期间，显影辊6a_6d保持在该间开状态。
[0061]通过这样的接触和分离操作，实现显影装置4的使用寿命的延长。也就是说，显影辊6与鼓I间开，施加在显影辊6上的载荷降低，使得显影辊6能够使用很长的时间。而且，当不形成图像时，也能够抑制调色剂从显影辊6到鼓I的运动。
[0062]以下将参考图9和图10来介绍本实施例中的显影装置接触和分离机构189。在各盒7a-7d中，鼓I由清洁装置5的框架可旋转地支撑。显影装置4相对于清洁装置5的框架绕显影装置枢轴4A(4Aa-4Ad)被可旋转地支撑。也就是说，显影装置4被支撑为能够朝向鼓I运动和运动离开鼓I。
[0063]然后，在盒7以预定方式安装在安装部分处的状态下，清洁装置5的框架的、作为待定位部分的鼓支承部分IAa-1Ad分别对应地推进到分别设置在装置主组件101侧的定位部分91Ba-91Bd(图5和图6)。然后，鼓支承部分IA通过推压机构而推靠在定位部分91B上，从而定位和固定盒7。
[0064]相对于要被定