）、聚（1-全氟乙氧基-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1，1-双（三氟甲氧基）-3, 5-环 亚戊基乙烯）、聚（1，1，2-三氟-2-三氟甲氧基-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1，2-双（三氟甲 氧基）-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1-全氟丙氧基-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1-甲基-2-全 氟丙氧基-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1- 丁基-2-全氟丙氧基-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚 (1-全氟-异丙氧基-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1-甲基-2-全氟-异丙氧基-3, 5-环亚戊 基乙烯）、聚（1，2_二氟-1，2-双（三氟甲氧基）-3,5_环亚戊基乙烯）、聚（1-全氟丁氧 基-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1-全氟-异丁氧基-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1-全氟-叔 丁氧基-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1-甲基-2-全氟-异丁氧基-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚 (1_ 丁基_2_全氣-异丁氧基-3, 5-环亚戊基乙稀）、聚（1，2-二氣-1-二氣甲氧基_2_全 氟乙氧基-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1，1，2-三氟-2-全氟丁氧基-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚 (1，2-二氣-1-二氣甲氧基_2_全氣丁氧基-3, 5-环亚戊基乙稀）、聚（1-氣-1-全氣乙氧 基-2, 2-双（二氣甲氧基）-3, 5-环亚戊基乙稀）、聚（1，2-二氣-1-全氣丙氧基_2_二氣 甲氧基）-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1，1，2-三氟-2-全氟戊氧基-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚 (1，2-二氣-1-二氣甲氧基_2_全氣丁氧基-3, 5-环亚戊基乙稀）、聚（1，2-二氣-1-二氣 甲氧基-2-全氟戊基-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1，2-双（全氟丁氧基）-3, 5-环亚戊基乙 烯）、聚（1-甲氧基-2-三氟甲氧基_3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1-叔丁氧基甲基-2-三氟甲 氧基-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1-苯基氧基羰基-2-三氟甲氧基-3, 5-环亚戊基乙烯）、 聚（1-苯基氧基羰基甲基-2-三氟甲氧基-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1-(2'，2'，2'，-三氟 乙氧基）-3,5_环亚戊基乙烯）、聚（1-(2'，2'，3'，3'，3' -五氟丙氧基）-3,5_环亚戊基 乙烯）、聚（1-甲基-2-(2'，2'，3'，3'，3' -五氟丙氧基）-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1- 丁 基-2-(2'，2'，3'，3'，3' -五氟丙氧基）-3,5_环亚戊基乙烯）、聚（1-0-，1'，Γ -三 氟-异丙氧基）-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1-甲基-0-，Γ，Γ -三氟-异丙氧基）-3, 5-环 亚戊基乙烯）、聚（1-(2'，2'，3'，3'，4'，4'，4' -七氟丁氧基）-3,5_环亚戊基乙烯）、聚 (1-0-，1'，Γ -三氟-异丁氧基）-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1-甲基-2-0-，1'，Γ -三 氣-异丁氧基）_3, 5-环亚戊基乙稀）、聚（1-丁基_2_(1'，1'，1'-二氣-异丁氧基）_3, 5-环 亚戊基乙稀）、聚（1，2-二氣-1-二氣甲氧基_2_(2'，2'，2'-二氣乙氧基）-3, 5-环亚戊基乙 烯）、聚（1，1，2-三氟-2-(2'，2'，3'，3'，4'，4'，4' -七氟丁氧基）-3, 5-环亚戊基乙烯）、 聚（1，2-二氣-1-二氣甲氧基 _2_(2'，2'，3'，3'，4'，4'，4'- h氣丁氧基）-3, 5-环亚戊基 乙稀）、聚（卜氣-1-(2'，2'，2'，-二氣乙氧基）-2,2-双（二氣甲氧基）-3,5-环亚戊基乙 烯）、聚（1，2-二氟-1-(2'，2'，3'，3'，3'-五氟丙氧基）-2-三氟甲氧基-3, 5-环亚戊基乙 烯）、聚（1，2-二氟-1-三氟甲氧基-2-全氟戊基-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1，2-双（全氟 丁氧基）_3, 5-环亚戊基乙稀）、聚（1，1，2-二氣_2_ (1 '，1 '，1 ' -二氣-异丙氧基）-3, 5-环 亚戊基乙稀）、聚（1，2_ 二氣-1-二氣甲氧基 _2_(2'，2'，3'，3'，4'，4'，4' - t氣丁氧 基）-3,5_环亚戊基乙烯）、聚（1，2_双（2'，2'，3'，3'，4'，4'，4'-七氟丁氧基）-3,5-环 亚戊基乙烯）、聚（1，2_双（全氟己基氧基）-3,5_环亚戊基乙烯）等，
[0080] 此外，可举出聚（1-三氟甲氧基羰基_3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1-甲基-2-三 氟甲氧基羰基-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1-甲氧基-2-三氟甲氧基羰基-3, 5-环亚戊基 乙烯）、聚（1-叔丁氧基甲基-2-三氟甲氧基羰基-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1-苯基氧基 羰基-2-三氟甲氧基羰基-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1-苯基氧基羰基甲基-2-三氟甲氧 基羰基-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1-(六氟-2' -甲基异丙氧基羰基）-3, 5-环亚戊基乙 烯）、聚（1_(全氟-2' -甲基异丙氧基羰基）-3,5_环亚戊基乙烯）、聚（1-全氟苯基氧基 羰基-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1-甲基-1-全氟苯基氧基羰基-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚 (1-甲氧基-2-全氟苯基氧基羰基-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1-叔丁氧基甲基-2-全氟苯 基氧基羰基-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1-苯基氧基羰基-2-全氟苯基氧基羰基-3, 5-环 亚戊基乙烯）、聚（1-苯基氧基羰基甲基-2-全氟苯基氧基羰基-3, 5-环亚戊基乙烯）、 聚（1-三氟甲氧基羰基甲基-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1-甲基-2-三氟甲氧基羰基甲 基-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1-甲氧基-2-三氟甲氧基羰基甲基-3, 5-环亚戊基乙烯）、 聚（1-叔丁氧基甲基-2-三氟甲氧基羰基甲基_3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1-苯基氧基羰 基-2-三氟甲氧基羰基甲基-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1-苯基氧基羰基甲基-2-三氟甲氧 基羰基甲基-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1-(六氟-2'-甲基异丙氧基羰基甲基）-3, 5-环亚 戊基乙烯）、聚（1-(全氟-2'-甲基异丙氧基羰基甲基）-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1-全氟 苯基氧基羰基甲基-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1-甲基-1-全氟苯基氧基羰基甲基-3, 5-环 亚戊基乙烯）、聚（1-甲氧基-2-全氟苯基氧基羰基甲基-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1-叔 丁氧基甲基-2-全氟苯基氧基羰基甲基-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1-苯基氧基羰基-2-全 氟苯基氧基羰基甲基-3, 5-环亚戊基乙烯）、聚（1-苯基氧基羰基甲基-2-全氟苯基氧基羰 基甲基-3, 5-环亚戊基乙烯）等。
[0081] 进一步，作为环状烯烃聚合物，也可以举出在上述例示的环状烯烃聚合物所包含 的环亚戊基（与通式（1)的重复结构单元相当）中，-ch 2-(与通式（1)的X1相当）被选 自-0-、-s-、-NR5-、-PR 5-和-CR5R6-(R5、R6各自独立地表示氢或碳原子数1~20的烷基） 中的至少一种替换了的环状烯烃聚合物。
[0082] 关于含氟环状烯烃聚合物的分子量，就在试样浓度3. 0~9. Omg/ml下通过凝胶渗 透色谱（GPC)测定的聚苯乙烯换算的重均分子量（Mw)而言，通常为5, 000~1，000, 000， 优选为10, 〇〇〇~300, 000。如果该重均分子量（Mw)为5, 000以上，则能够表现由拉伸带 来的取向物性。此外，如果为1，〇〇〇, 〇〇〇以下，则可以具有能够熔融成型、熔融拉伸的流动 性。即，如果为上述范围，则这些特性的平衡优异。此外，作为重均分子量（Mw)与数均分子 量（Mn)的比的分子量分布（Mw/Mn)，通常为1. 3~5. 0的范围，优选为1. 5~4. 5,更优选 为1. 7~4. 0。如果该分子量分布（Mw/Mn)小于1. 3,则难以发生拉伸取向，有时不表现出 作为相位差膜的功能。此外，在分子量分布（Mw/Mn)超过5.0的情况下，在将膜进行加热时 膜在拉伸夹盘间下垂，有时得不到所希望的相位差的光学膜。因此，如果分子量分布（Mw/ Mn)为该范围，则可以很好地获得相位差膜。
[0083] 由差示扫描量热分析得到的含氟环状烯烃聚合物的玻璃化转变温度，通常为 50~300°C的范围，优选为80~280°C，进一步优选为100~250°C。如果玻璃化转变温度 为上述范围，则可以在使用目的环境中维持形状，具有进一步优异的流动性，制造稳定性优 异，并且所得的光学膜的色相也优异。
[0084] 本发明的通式（1)的部分化氟化聚合物，与主链也为碳化氟结构的全氟化聚合物 不同，进一步，与烃系、酯系的环状烯烃树脂相比，也可以表现出与使膜贴合的粘接材牢固 的粘接性，可获得具有优异的密合性的贴合了的光学膜。其理由推测是来源于：无论是否为 氟化聚合物，都在通常市售的醚、酮等极性溶剂中良好地溶解，因此例如，作为主链为烃且 侧链具有氟原子的部分氟化聚合物的通式（1)的含氟环状烯烃聚合物为非晶性且透明的 聚合物，极性大，即，偶极矩变得比较大的结构。这是本发明的通式（1)所示的含氟环状烯 烃聚合物的结构上的特征，由实施例所示那样的实验结果也明确了，可以基于该特征来发 挥上述那样的效果。
[0085] 在本实施方式中，通过以下所记载的含氟环状烯烃聚合物的制造方法和光学膜的 制造方法，可以适合地获得具有本实施方式的光学特性的光学膜、使它们贴合而得的光学 膜。
[0086][含氟环状烯烃聚合物的制造方法]
[0087] 在本实施方式中，实质上包含通式（1)所示的重复结构单元的至少一种的含氟环 状烯烃聚合物，可以通过后述的链转移聚合来制造。由此，可以适合地获得作为具有本实施 方式的光学特性的光学膜、光学叠层膜的原料的含氟环状烯烃聚合物。即使使用同一单体， 树脂中的构成单元的构成比率等相同，也可以通过如本申请发明那样将制造条件最佳化， 来获得具有本实施方式的光学特性的光学膜。
[0088] 在本实施方式中，通过该方法，可以获得分子量分布（Mw/Mn)通常为1. 3~5. 0的 范围，优选为1. 5~4. 5,更优选为1. 7~4. 0的含氟环状烯烃聚合物，由该聚合物获得的光 学膜可以以适度的熔融成型、熔融拉伸性进行拉伸取向，表现相位差。与此相对，不进行链 转移反应，而由活性聚合获得的分子量分布窄的含氟环状烯烃聚合物，由于聚合物链的缠 绕而难以进行分子取向，由该聚合物获得的光学膜缺乏相位差的表现性。
[0089] 具体而言，将下述通式（3)所示的环状烯烃单体通过开环易位聚合催化剂进行链 转移聚合，将所得的聚合物的主链的烯烃部进行加氢，从而可以合成含氟环状烯烃聚合物。
[0090] [化 4]
[0092] 式（3)中，R1~R4和X1与上述式⑴含义相同。
[0093] 然而，通式（3)所示的环状烯烃单体不包含提供通式（2)中例示的结构单元的方 式的R 1~R4彼此结合而具有多个环结构的方式。
[0094] 另外，只要是不损害本实施方式的效果的范围，则可以包含通式（3)所示的环状 烯烃单体以外的单体。
[0095] 作为环状烯烃单体的聚合所使用的开环易位聚合催化剂，只要是可以进行开 环易位聚合的催化剂则没有限定，可以举出例如，W (N-2, S-Pr12C6H3) (CHBut) (OBut) 2、
[0096] (其中，上述式中的Pr1表示异丙基，R表示甲基、乙基等烷基或甲氧基、乙氧基等 烷氧基，！^表不叔丁基，Me表不甲基，Ph表不苯基，Py表不吡陡基。）等钥系亚烷基催化 剂、Ru(CHCHCPh 2) (PPh3)2Cl2(其中，式中的Ph表示苯基。）等钌系亚烷基催化剂，可以优选 使用。此外，这些开环易位聚合催化剂可以单独使用或二种以上组合使用。
[0097] 另一方面，除了上述开环易位聚合催化剂以外，可以使用由有机过渡金属配位化 合物、过渡金属卤化物或过渡金属氧化物与作为助催化剂的路易斯酸的组合构成的开环易 位聚合催化剂，但相对于极性单体，聚合催化活性低，在工业上不优选。
[0098] 在环状烯烃单体的开环易位聚合中，关于环状烯烃单体与开环易位聚合催化剂的 摩尔比，在钨、钼或钌等的过渡金属亚烷基催化剂的情况下，相对于过渡金属亚烷基催化剂 1摩尔，该单体通常为100~30, 000摩尔，优选为1，000~20, 000摩尔。
[0099] 通过以上述的量使用开环易位聚合催化剂，可以抑制对光学膜的色相的影响，抑 制可见光的吸收，获得透明性优异的光学膜。
[0100] 进一步，为了将分子量和其分布控制在上述范围，可以使用烯烃作为链转移剂。作 为烯烃，可举出例如，乙烯、丙烯、1- 丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯等α -烯烃或它们的含 氟烯烃，进一步可举出乙烯基三甲基硅烷、烯丙基三甲基硅烷、烯丙基三乙基硅烷、烯丙基 三异丙基硅烷等含硅烯烃或它们的含氟和硅的烯烃，此外，作为二烯，可举出1，4-戊二烯、 1，5-己二烯、1，6-庚二烯等非共辄系二烯或它们的含氟非共辄系二烯。进一步，这些烯烃、 含氟烯烃或二烯可以分别单独使用或2种以上并用。
[0101] 关于上述烯烃、含氟烯烃或二烯的使用量，相对于环状烯烃单体1摩尔，烯烃或二 烯通常为0.001~1，〇〇〇摩尔，优选为0.01~100摩尔的范围。此外，相对于过渡金属亚 烷基催化剂1摩尔，烯烃或二烯通常为0. 1~1，〇〇〇摩尔，优选为1~500摩尔的范围。
[0102] 此外，环状烯烃单体的开环易位聚合可以无溶剂也可以使用溶剂，但作为特别使 用的溶剂，可举出四氢呋喃、乙醚、二丁基醚、二甲氧基乙烷或二V愚烷等醚类、乙酸乙酯、乙 酸丙酯或乙酸丁酯等酯类、苯、甲苯、二甲苯或乙基苯等芳香族烃、戊烷、己烷或庚烷等脂肪 族烃、环戊烷、环己烷、甲基环己烷、二甲基环己烷或十氢化萘等脂肪族环状烃、或二氯甲 烷、二氯乙烷、二氯乙烯、四氯乙烷、氯苯或三氯苯等卤代烃、氟苯、二氟苯、六氟苯、三氟甲 基苯、间二甲苯六氟化物等含氟芳香族烃、全氟己烷等含氟脂肪族烃、全氟环十氢化萘等含 氟脂肪族环状烃、全氟-2- 丁基四氢呋喃等含氟醚类，可以组合使用它们的2种以上。
[0103] 环状烯烃单体的开环易位聚合中，环状烯烃单体相对于单体溶液的浓度根据该单 体的反应性和在聚合溶剂中的溶解性而不同，但通常为5~100质量％，优选为10~60质 量％的范围，反应温度通常为-30~150°C，优选为30~100°C的范围，进一步，反应时间可 以在通常为10分钟~120小时，优选为30分钟~48小时的范围实施。进一步，可以用丁 醛等醛类、丙酮等酮类、甲醇等醇类、水等失活剂使反应停止，获得聚合物的溶液。
[0104] 本实施方式的环状烯烃聚合物通过如下获得：由环状烯烃单体开环易位聚合而获 得聚合物，将该聚合物的主链的烯烃部通过催化剂进行加氢反应而获得。此外，该加氢催化 剂只要是不引起所使用的溶剂的加氢反应，而可以将该聚合物的主链的烯烃部加氢的催化 剂，就可以为均相系金属配位化合物催化剂，也可以为非均相系的金属负载催化剂的任一 种，作为均相系金属配位化合物催化剂，例如，可举出氯三（三苯基膦）铑、二氯三（三苯基 膦）锇、二氯氢化双（三苯基膦）铱、二氯三（三苯基膦）钌、二氯四（三苯基膦）钌、氯氢 化羰基三（三苯基膦）钌、二氯三（三甲基膦）钌等，此外，作为非均相系金属负载催化剂， 可举出例如，活性碳负载钯、氧化铝负载钯、活性碳负载铑、氧化铝负载铑、活性碳负载钌、 氧化铝负载钌等。这些氢化催化剂可以单独使用或二种以上组合使用。
[0105] 在进行上述的主链的烯烃部的加氢处理时，使用公知的非均相系或均相系加氢催 化剂的情况下，关于加氢催化剂的使用量，相对于加氢处理前的聚合物100质量份，加氢催 化剂中的金属成分通常为5X 10 4质量份~100质量份，优选为1X10 2质量份~30质量 份。
[0106] 作为加氢所用的溶剂，只要是将环状烯烃聚合物溶解，并且，溶剂本身不被加氢的 溶剂，则没有特别限制，可举出例如，四氢呋喃、乙醚、二丁基醚、二甲氧基乙烷等醚类、乙酸 乙酯、乙酸丙酯或乙酸丁酯等酯类、苯、甲苯、二甲苯、乙基苯等芳香族烃、戊烷、己烷、庚烷 等脂肪族烃、环戊烷、环己烷、甲基环己烷、二甲基环己烷、十氢化萘等脂肪族环状烃、二氯 甲烷、氯仿、二氯乙烷、二氯乙烯、四氯乙烷、氯苯、三氯苯等卤代烃、氟苯、二氟苯、六氟苯、 三氟甲基苯、间二甲苯六氟化物等含氟芳香族烃、全氟己烷等含氟脂肪族烃、全氟环十氢化 萘等含氟脂肪族环状烃、全氟-2-丁基四氢呋喃等含氟醚类等，可以组合使用2种以上的溶 剂。
[0107] 上述的主链的烯烃部的加氢反应在氢压力为常压~30MPa，优选为0. 5~20MPa， 特别优选为2~15MPa的范围进行，其反应温度通常为0~300°C的温度，优选为室温~ 250°C，特别优选为50~200°C的温度范围。加氢反应的实施方式没有特别限制，可举出例 如，将催化剂分散或溶解在溶剂中来进行的方法、将催化剂填充于柱等作为固定相使聚合 物溶液流通来进行的方法等。
[0108] 进一步，主链的烯烃部的加氢处理可以在使加氢处理前的环状烯烃聚合物的聚合 溶液在不良溶剂中析出，将聚合物离析后，再次溶解于溶剂而进行加氢处理，也可以不从聚 合溶液离析聚合物，而用上述的氢化催化剂进行加氢处理，没有特别限制。
[0109] 此外，环状烯烃聚合物的烯烃部的加氢率为50 %以上，优选为70~100%，进一步 优选为90~100%。如果该加氢率小于50%则有时稀经部通过氧化、光的吸收劣化而使耐 热性或耐气候性恶化。
[0110] 在本实施方式中，从氢化后的聚合物溶液回收环状烯烃聚合物的方法没有特别限 制，可举出例如：通过对搅拌下的不良溶剂排出反应溶液的方法、在反应溶液中吹入蒸汽的 汽提等方法使聚合物析出，通过过滤、离心分离、倾析等方法来回收聚合物的方法；或者，通 过加热等从反应溶液蒸发除去溶剂的方法等。此外，在利用非均相系金属负载催化剂来实 施氢化反应的情况下，可以将合成液过滤而过滤分离出金属负载催化剂后，通过上述的方 法来回收环状烯烃聚合物。另外，也可以预先通过倾析、拉伸分离等方法使粒径大的催化剂 成分在聚合物溶液中沉降，采取上清液，将粗取出催化剂成分后的溶液进行过滤，通过上述 的方法来回收环状烯烃聚合物。
[0111]另外，也可以将所得的聚合物溶液进行如后所述那样的精细过滤。在该情况下，在 下述的光学膜的制造方法中，工序b也可以省略。
[0112] [光学膜的制造方法]
[0113] 本实施方式中的光学膜的制造方法可以具有例如下述工序。
[0114] 工序a :调制包含上述的含氟环状烯烃聚合物的清漆。
[0115] 工序b :使上述清漆通过具备孔径0. 5 μπι以下的孔的过滤器，进行精细过滤。
[0116] 工序c :由过滤后的上述清漆制作膜。
[0117] 工序d:将上述膜拉伸。
[0118] (工序 a)
[0119] 首先，将含氟环状烯烃聚合物溶解于有机溶剂来调制清漆。
[0120] 作为该有机溶剂，没有特别限制，可以举出例如，间二甲苯六氟化物、三氟甲苯、氟 苯、二氟苯、六氟苯、三氟甲基苯、双（三氟甲基）苯等含氟芳香族烃、全氟己烷、全氟辛烷等 含氟脂肪族烃、全氟环十氢化萘等含氟脂肪族环状烃、全氟-2- 丁基四氢呋喃等含氟醚类、 氯仿、氯苯、三氯苯等卤代烃、四氢呋喃、二丁基醚、1，2-二甲氧基乙烷、二鳴..烷等醚类、乙 酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯等酯类、或甲基乙基酮、甲基异丁基酮、环己酮等酮类等。从这 些之中，可以考虑溶解性、制膜性来选择，可以单独使用或二种以上组合使用。特别是，从制 膜性的观点考虑，优选为在大气压下具有70°C以上的沸点的溶剂。如果溶剂的沸点低则蒸 发速度快，在涂布时溶剂部分地开始干燥等而成为膜厚精度的恶化、使膜表面产生鱼眼的 原因。
[0121] 此外，使含氟环状烯烃聚合物溶解的浓度通常为I. 0~99. 0质量％，优选为 5. 0~90. 0质量％，更优选为10. 0~80. 0质量％的范围。浓度可以考虑聚合物的溶解性、 对过滤工艺的适应性、制膜性、膜的膜厚来选择。
[0122] 进一步，只要是不损害本实施方式中膜特性的范围，则根据需要可以加入其它公 知的成分。作为其它成分，可举出防老剂、流平剂、润湿性改良剂、表面活性剂、增塑剂等改 性剂、紫外线吸收剂、防腐剂、抗菌剂等稳定剂、光敏化剂、硅烷偶联剂等。
[0123] (工序 b)
[0124] 接着，可以使工序a中调制的清漆通过具备孔径通常为0.5μπι以下、优选为 0. 1 μπι以下、更优选为0. 05 μπι以下、进一步优选为0. 02 μπι以下的孔的过滤器，进行精细 过滤。
[0125] 精细过滤的工艺可以为由孔径大的过滤器向孔径小的过滤器输送聚合物溶液的 多段工艺，也可以为直接向孔径小的过滤器输送清漆的单一工艺。关于过滤器的材质，可以 为由特氟隆、PP、PES、纤维素等有机材料形成的过滤器，可以为由玻璃纤维、金属等无机材 料形成的过滤器，根据清漆特性、工艺适应性来适合地选择。
[0126] 此外，作为将清漆向过滤器输送的方法，可以为利用压力差的方法，也可以为经由 螺杆等通过机械驱动将清漆向过滤器输送的方法。利用压力差的情况下的压力差可以在 满足过滤器的过滤性能的范围根据工艺来选择，通常，向清漆液面施加的压力与过滤器下 部的压力的差（ΔΡ)为3. OMPa以下，优选为L