701中，第二区域720和第三区域730基于第一区域710的左边缘和右边缘的每一个在向外方向上顺序布置。同时，除了从第一区域710的左边缘和右边缘顺序向外布置的第二区域720和第三区域730以外，根据本发明第三个实施方式的缠绕膜702还可被限定为进一步包括第四区域740,第四区域740从第一区域710的顶端边缘起在向外方向上扩展，其对应于顶端翼部。
[0141]缠绕膜702的对应于第四区域740的部分可与对应于第一至第三区域710、720和730的部分一体形成。因此，可通过单个工艺制造被限定为第一至第四区域710、720、730和740的缠绕膜702。
[0142]缠绕膜702的对应于第四区域740的部分可覆盖第一引导构件510的上表面和侧表面、以及反射片400的一个后表面边缘区域。
[0143]第四区域740可被限定为用虚线区分的第一子区域741、第二子区域742和第三子区域746。
[0144]第一子区域741可与反射片400的后表面边缘区域相对(或与之重叠)。第二子区域742可与第一引导构件510的侧表面相对(或与之重叠)。第三子区域746可与第一引导构件510的上表面相对(或与之重叠)。
[0145]缠绕膜702的对应于第四区域740的这一部分可以像图7和图9中示出的对应于第二区域720和第三区域730的部分那样弯曲。据此，可利用缠绕膜702对应于第四区域740的部分将第一引导构件510缠绕(或包围)。
[0146]图11是示出根据本发明第四个实施方式的遮光印刷的缠绕膜的平面图。
[0147]参照图11，与第三个实施方式的遮光图案不同，根据本发明第四个实施方式的遮光印刷的缠绕膜703可进一步包括印刷在第二区域720和第四区域740中的遮光图案750。印刷在第二区域720中的遮光图案750具有与第二个实施方式的那些遮光图案相同的形状和功能。因此，将省略对第二区域720中的遮光图案的描述。
[0148]印刷在第四区域740中的遮光图案750能够拦截在第一引导构件510的侧表面和光学部件的侧表面之间泄露的光。此外，印刷在第四区域740中的遮光图案750能够拦截从光学部件的上表面边缘泄露的光。此外，印刷在第四区域740中的遮光图案750能够拦截从光学部件的下表面边缘泄露的光。
[0149]图12是示出根据本发明第二个实施方式的包括图10的缠绕膜并且沿图2中的长短交替的点划线E-F截取的显示装置的剖面图。
[0150]参照图12，根据本发明第二个实施方式的显示装置可包括用来显示图像的液晶面板100 ;设置在液晶面板100的上表面和下表面上的上偏光板140和下偏光板130 ;和配置成给液晶面板100施加光的光学部件。光学部件可包括光学片200、设置在光学片200下面的导光板300和设置在导光板300的后表面上并配置成反射光的反射片400。此外，显示装置可包括配置成缠绕(或包围)光学部件并紧固光学部件和液晶面板100的缠绕膜702。
[0151]液晶面板100 (即，下偏光板130的边缘)可设置在第一引导构件510上。
[0152]缠绕膜702形成为进一步包括如图10中所示的第四区域740。缠绕膜702的第四区域740可缠绕(或包围)第一引导构件510。这样，缠绕膜702能够支撑并紧固第一引导构件510和光学部件。据此，能够增强对第一引导构件510和光学部件的紧固和支撑力。
[0153]图13是示出根据本发明第三个实施方式的包括图11的遮光印刷的缠绕膜并且沿图2中的长短交替的点划线A-B截取的显示装置的剖面图。图14是示出根据本发明第三个实施方式的包括图11的遮光印刷的缠绕膜并且沿图2中的长短交替的点划线E-F截取的显示装置的剖面图。除代替缠绕膜702而包括遮光印刷的缠绕膜703之外，第三个实施方式的显示装置具有与第二个实施方式的显示装置相同的构造。将省略与第二实施方式重复的第三个实施方式的描述。
[0154]参照图13和图14，遮光印刷的缠绕膜703可包括印刷在第二区域720和第四区域740中的遮光图案750。
[0155]如图13中所示，印刷在缠绕膜703的第二区域720中的遮光图案750可以以覆盖光学部件的一个上表面边缘、一个侧表面和一个下表面边缘的方式形成。这样，印刷在缠绕膜703的第二区域720中的遮光图案750能够拦截从光学部件的所述上表面边缘、所述侧表面和所述下表面边缘泄露的光。
[0156]如图14中所示，印刷在缠绕膜703的第四区域740中的遮光图案750可以以覆盖光学部件的一个上表面边缘和一个下表面边缘、以及第一引导构件510的一个侧表面和上表面及下表面的方式形成。这样，印刷在缠绕膜703的第四区域740中的遮光图案750能够拦截在第一引导构件510的侧表面和光学部件的侧表面之间泄露的光。此外，印刷在缠绕膜703的第四区域740中的遮光图案750能够拦截从光学部件的上表面边缘泄露的光。此外，印刷在缠绕膜703的第四区域740中的遮光图案750能够拦截从光学部件的下表面边缘泄露的光。
[0157]图15是示出根据本发明第四个实施方式的沿图2中的长短交替的点划线A-B截取的显示装置的剖面图。图16是示出根据本发明第四个实施方式的沿图2中的长短交替的点划线E-F截取的显示装置的剖面图。除进一步包括印刷在导光板300的边缘部分中的第一遮光层之外，第四个实施方式的显示装置具有与第二实施方式的显示装置相同的构造。将省略与第二实施方式重复的第四实施方式的描述。
[0158]参照图15和图16，根据本发明第四个实施方式的显示装置10可包括印刷在导光板300中的第一遮光层330。换句话说，显示装置10可包括油墨印刷的导光板。
[0159]第一遮光层330可印刷在导光板300的除对应于底端侧表面的光输入表面311以外的顶端侧表面、左侧表面和右侧表面中的至少一个上。
[0160]可通过移印工艺(pad printing process)形成第一遮光层330。
[0161]移印工艺可通过将油墨转印到设计成固定形状的硅垫上并使被转印有油墨的硅垫与物体接触而将油墨印刷在物体上。这样的移印工艺对于目标物体的所需形状和尺寸具有较高的适用性。
[0162]在小尺寸的显示装置10中所使用的导光板300必然变得更小。因此，导光板300的左侧表面、右侧表面、顶端侧表面和底端侧表面必然具有非常小的面积。在这种情形下，移印工艺能够容易地将遮光层印刷在导光板300的侧表面上。然而，本发明并不限于移印工艺。换句话说，根据显示装置10的尺寸或导光板300的尺寸，可应用一种不同的油墨印刷方法来形成遮光层。
[0163]如图15和图16中所不的印刷在导光板300的侧表面上的第一遮光层330可由白色油墨形成。
[0164]这样的第一遮光层330能够用来将从导光板300的除光输入表面以外的其他侧表面泄露的光反射到导光板300的内部。用来防止漏光的第一遮光层330由白色油墨形成，但并不限于此。可选择地，第一遮光层330可由适于有效地拦截光的一种不同的彩色油墨形成。
[0165]即使采用不具有任何遮光图案的缠绕膜700或702,第四个实施方式的显示装置10也能够拦截从导光板300泄露的光。可选择地，可给显示装置10应用印刷有遮光图案750的缠绕膜701或703和印刷在导光板300上的第一遮光层330。在这种情形下，显示装置10能够将漏光的拦截(或防止)效果最大化。
[0166]图17是示出根据本发明第五个实施方式的沿图2中的长短交替的点划线A-B截取的显示装置的剖面图。图18是示出根据本发明第五个实施方式的沿图2中的长短交替的点划线E-F截取的显示装置的剖面图。除进一步包括印刷在导光板300的边缘部分中的第二遮光层340之外，第五个实施方式的显示装置具有与第个四实施方式的显示装置相同的构造。将省略与第四实施方式重复的第五个实施方式的描述。
[0167]参照图17和图18,根据本发明第五个实施方式的显示装置10可包括堆叠在导光板300上的第一遮光层330和第二遮光层340。
[0168]可采用与第一遮光层330相同的工艺来形成第二遮光层340。此外，可通过在形成第一遮光层330之后再次执行第一遮光层330的形成工艺来形成第二遮光层340。
[0169]第一遮光层330可由适于将光反射到导光板300内部的彩色油墨形成。第二遮光层340可由适于拦截光的其他彩色油墨形成。
[0170]用于拦截光的彩色油墨可以是黑色油墨，但并不限于此。可选择地，在第二遮光层340的形成中，可使用有可能拦截光的一种不同的彩色油墨。
[0171]第一遮光层330可形成在导光板300的除光输入表面311以外的其他侧表面上。第二遮光层340可形成在导光板300的其上形成有第一遮光层330的侧表面以及与之邻接的导光板300的上表面边缘和下表面边缘上。换句话说，第二遮光层340可形成在第一遮光层330上以及与第一遮光层330邻接的导光板300的上表面边缘和下表面边缘上。
[0172]第一遮光层330可用于将从导光板300泄漏的光反射到导光板300的内部。第二遮光层340可遮蔽