定影装置130。定影装置130具备使薄片体S上的调色剂熔融的加热辊131和使薄片体S贴紧加热辊131的压力辊132。
[0031]打印机100还具备配置于定影装置130的下游的输送辊对133和配置于输送辊对133的下游的排出辊对134。薄片体S由输送辊对133向上方输送，最后由排出辊对134从筐体200排出。从筐体200排出的薄片体S被堆放在薄片体排出部210上。
[0032]下面，参照图3及图4详细说明本实施方式所涉及的盘主体50周围的结构。图3是本实施方式所涉及的盘主体50的立体图。图4是表示盘主体50相对于筐体200关闭的状态的剖视图。打印机100除了所述盘主体50之外，还具备下游侧盘部60、一对弹簧构件70 (弹性构件)和输送框架200H。在本实施方式中，由盘主体50及下游侧盘部60构成用于载置薄片体的手动薄片体提供盘。输送框架200H是配置于筐体200内的框架。在输送框架200H的内部，延伸设置有内部输送路SP的一部分。其中，由盘主体50、下游侧盘部60及弹簧构件70构成本发明的薄片体盘。薄片体盘安装于筐体200，用于载置被在筐体200内输送的薄片体S。
[0033]盘主体50是由树脂材料制成的罩构件。盘主体50在相对于筐体200处于关闭状态的情况下，界定筐体200的前壁235。盘主体50具备罩支点部50S (图2、图4)(第1支点部)、外侧罩部510 (主体部)、内侧罩部511 (上游侧盘部)、一对罩卡止部512 (第1卡止部)(图4)及卡合部513 (图3)。
[0034]罩支点部50S配置于盘主体50的下端侧，成为盘主体50敞开动作的支点。即，通过使盘主体50以罩支点部50S为中心转动，盘主体50相对于筐体200自由开闭。罩支点部50S被轴支承于输送框架200H。另外，罩支点部50S具备图中未示出的限制部，该限制部用于限制盘主体50相对于筐体200的敞开角度。外侧罩部510是界定盘主体50的前壁235的壁部。外侧罩部510呈矩形形状，沿上下及左右方向延伸。内侧罩部511是配置于比外侧罩部510靠向筐体200内侧的壁部。内侧罩部511在与外侧罩部510的上方部分之间形成规定的间隙H。另外，内侧罩部511的上端边缘及左右的侧边缘均与外侧罩部510相连结。此外，间隙Η的下方部分开口，连通于筐体200的内部。
[0035]罩卡止部512配置于外侧罩部510的后侧面。罩卡止部512具备图中未示出的孔部，用于卡止后面叙述的弹簧构件70的端部。卡合部513配置于内侧罩部511的上端部。卡合部513与筐体200的锁定机构250 (图5 (Β))卡合。
[0036]下游侧盘部60以重叠于盘主体50的方式配置在盘主体50的下方部分。下游侧盘部60具备一对臂部610、一对盘支点部611 (第2支点部)、一对盘卡止部612 (第2卡止部)、一对宽度限制构件613及一对滑动槽614。一对臂部610被配置在下游侧盘部60的左右侧。臂部610是大致呈L字形状的构件。盘支点部611分别配置于一对臂部610的下端部。另外，盘支点部611配置于比罩支点部50S靠向筐体200内侧的位置。盘支点部611以能够转动的方式被轴支承于输送框架200Η。而且，盘支点部611成为下游侧盘部60敞开动作的支点。
[0037]通过下游侧盘部60以盘支点部611为中心转动，下游侧盘部60相对于筐体200自由开闭。此时，在本实施方式中，下游侧盘部60与盘主体50 —体地相对于筐体200开闭。详细而言，下游侧盘部60的上端部被插入于外侧罩部510和内侧罩部511之间的间隙Η (图4)。在盘主体50相对于筐体200敞开时，内侧罩部511向前方按压下游侧盘部60的上端部。由此，下游侧盘部60的上端侧沿外侧罩部510及内侧罩部511滑动，而下游侧盘部60则与盘主体50 —体地相对于筐体200被敞开。这样，下游侧盘部60可相对于盘主体50相对地滑动。当盘主体50及下游侧盘部60被敞开时，在盘主体50及下游侧盘部60的上面可载置被送入内部输送路SP的薄片体S。特别是，在内侧罩部511上载置薄片体S的输送方向上游侧部分。在下游侧盘部60上载置薄片体S的输送方向下游侧部分。其中，下游侧盘部60与盘主体50同样地由树脂材料制成。
[0038]盘卡止部612分别配置于一对臂部610的起端部。盘卡止部612与罩卡止部512隔开规定间隔地配置在罩卡止部512的下方。如图4所示，盘卡止部612具备孔部。后面叙述的弹簧构件70的端部被卡止于盘卡止部612。在下游侧盘部60配置有一对宽度限制构件613 (图3)。宽度限制构件613限制被载置于盘主体50及下游侧盘部60上的薄片体S在薄片体宽度方向上的位置。滑动槽614是一对开口部，在下游侧盘部60上沿薄片体宽度方向开口。宽度限制构件613通过图中未示出的齿条及小齿轮沿滑动槽614滑动。由此，能够限制具有不同尺寸的薄片体S的位置。
[0039]弹簧构件70是配置于盘主体50内侧的能够伸缩的弹簧构件。一对弹簧构件70被配置在盘主体50的左右侧。如图4所示，弹簧构件70的上端部(一端)被卡止于罩卡止部512。另外，弹簧构件70的下端部(另一端)被卡止于盘卡止部612。
[0040]接着，说明将盘主体50锁定于筐体200的锁定机构250。图5 (A)是放大本发明的一实施方式所涉及的盘主体50的卡合部513的立体图。图5(B)是表示盘主体50被锁定机构250锁定的情形的剖视图。图6 (A)是表示在盘主体50相对于筐体200处于敞开状态的情况下的锁定机构250的情形的侧视图。图6(B)是表示在盘主体50相对于筐体200关闭的过程中的锁定机构250的情形的侧视图。图6(C)是表示在盘主体50相对于筐体200处于关闭状态的情况下的锁定机构250的情形的侧视图。
[0041]参照图5(A)，所述卡合部513具备抵接片514 (卡止片)。抵接片514与内侧罩部511的罩面隔开规定间隔地配置于内侧罩部511的罩面的后方。在盘主体50相对于筐体200处于关闭状态的情况下，抵接片514沿上下方向延伸设置。参照图5(B)，打印机100具备锁定机构250。锁定机构250以与卡合部513相向的方式配置于筐体200。锁定机构250具有锁定抵接片514的功能。锁定机构250具备支承部251和锁定片252。锁定机构250采用公知的按压式闭锁机构(push to close latch)。支承部251被固定于筐体200。锁定片252从支承部251向前方突出。锁定片252的先端部向下方弯曲。另外，图中未示出的施力弹簧以压缩状态配置于支承部251和锁定片252之间。
[0042]参照图5 (B)及图6 (A)，当使用者将盘主体50相对于筐体200关闭时，如图6 (A)的箭头所示，抵接片514的上端边缘抵接于锁定片252的先端部。进一步，如图6(B)的箭头所示，抵接片514推压锁定片252，使锁定片252收容于支承部251的内部。此时，所述施力弹簧被压缩。当盘主体50相对于筐体200完全关闭时，如图6(C)所示，锁定片252向前方移动规定距离。此时，配置于支承部251的内部的图中未示出的限制机构限制锁定片252的姿势及位置。接着，抵接片514的上端边缘被卡止于锁定片252，从而维持盘主体50相对于筐体200关闭的状态(图5 (B))。
[0043]另一方面，在盘主体50处于关闭状态的情况下，当使用者向筐体200侧按压盘主体50的上端部时，如图6(C)至图6(B)所示，锁定片252重新被压进支承部251的内部。此时，所述限制机构对锁定片252的限制被解除。锁定片252利用施力弹簧施加的力而被向前方按压，如图6(A)所示，重新成为先端部向上方倾斜的姿势。据此，锁定机构250对抵接片514的锁定被解除，盘主体50利用自重而开始相对于筐体200向前方敞开。这样，在本实施方式中，采用公知的按压式闭锁机构作为盘主体50的锁定机构，能够容易地敞开盘主体50及下游侧盘部60。
[0044]下面，参照图4及图7、图8 (A)和⑶更详细地说明盘主体50及下游侧盘部60的开闭动作。图7是表示本实施方式所涉及的盘主体50相对于筐体200被