31的缝隙31a中的摇动支撑部36a、从摇动支撑部36a的一端弯取成直角并与第一弯臂部35相连接的第2弯臂部36b、以及从摇动支撑部36a的另一端弯曲成直角并与凸轮构件33相抵接的抵接部36c组成。与抵接部36c连续形成螺旋部37，而与螺旋部37连续形成与装置固定侧38相抵接而接地的接地端子部39。S卩，由抵接部36c、螺旋部37以及接地端子部39构成了作为摇动施压部的扭转螺旋弹簧40。
[0030]由此，粉碎色调剂用线材30配置有线材本体部34，使得该线材本体部34沿着清洁辊27的旋转轴27a进行延伸，将长度方向的两端(摇动支撑部36a)分别与线材本体部34固定。另外，该摇动支撑部36a的附近(抵接部36c)与凸轮构件33相抵接，且长度方向的两端(接地端子部39)与装置固定侧38相抵接。
[0031]接着，由于凸轮构件32与清洁辊27的旋转动作联动而旋转，因而凸轮部33a如图4 (a)和图4 (b)所示，通过线材本体部34的抵接部36c，线材本体部34以摇动支撑部36a为支点沿上下方向进行摇动。
[0032]此时，线材本体部34如图2的实线及虚线所示，与和清洁辊27的圆周面相对的清洁壳体内壁25a形成非接触状态，并在该非接触状态下沿着该内壁25a进行摇动，将利用清洁刮板26从感光鼓11的圆周面刮擦掉的残留色调剂(未图示)进行粉碎。
[0033]因此，可以消除残留色调剂附着堆积在清洁壳体25的内壁25a上而固化的情况，并可以利用排出螺杆28将残留色调剂作为废弃色调剂确实可靠并顺利地排出至清洁壳体25之外的废弃色调剂回收容器21，而加以回收。
[0034]此外，由于使得由一根线材做成的粉碎色调剂用线材30与清洁壳体内壁25a形成非接触状态，并在该非接触状态下沿着该内壁25a进行摇动，因此就不会产生与内壁25a的接触声、以及如专利文献1所述的与排出螺杆凸齿的滑动声，可以以无噪音的简单的构造、且廉价地提供清洁装置15。
[0035]再者，由于将粉碎色调剂用线材30和凸轮构件33安装在清洁辊27的旋转轴27a上，与粉碎色调剂用线材30相抵接的凸轮构件33与清洁辊27的旋转动作联动而旋转，通过这样使粉碎色调剂用线材30进行摇动，因此，可以做成不另外使用专用的驱动源的、节约型和紧凑型的清洁装置15。
[0036]另外，由于在粉碎色调剂用线材30的长度方向两端设置有扭转螺旋弹簧40，因此可以用扭转螺旋弹簧40的弹簧力强制地将用凸轮构件33的凸轮部33a向上方推上去的粉碎色调剂用线材30复原至原来的位置，能够使粉碎色调剂用线材30确实可靠地进行摇动。
[0037]加之，由于将由导电性线材做成的粉碎色调剂用线材30在装置固定侧38进行接地，因此将残留色调剂的电荷向装置固定侧38泄放，可以防止因残留色调剂向感光鼓11的泄漏孔等而影响图像的情况。
[0038]<粉碎色调剂用线材的其他形态1>
图5为表示粉碎色调剂用线材30的其他形态1。
[0039]在此粉碎色调剂用线材30的长度方向两端的第一弯臂部35处，分别形成了被扭转成螺旋状的并具有弹性的弹性部35a。
[0040]另一方面，在与清洁辊27的旋转轴27a方向一端相对应的清洁壳体内壁25a的下端部，突出设置了线状的导向部41，将该导向部41进行弯曲，使得下端一侧41a比上端一侧41b要位于粉碎色调剂用线材30的长度方向内侧的位置。
[0041]接着，凸轮构件33的凸轮部33a如图4 (b)所示，将粉碎色调剂用线材30的抵接部36c向上方推上去，在该状态下，粉碎色调剂用线材30的线材本体部34的端部(第一弯臂部35的下端)如图5的虚线所示，位于导向部41的上端一侧41b的位置，而若凸轮构件33的凸轮部33a如图4 (a)所示从粉碎色调剂用线材30的抵接部36c处分离，则粉碎色调剂用线材30的线材本体部34的端部(第一弯臂部35的下端)将沿着导向部41，如图5的实线所示，向导向部41的下端一侧41a移动，其结果为弹性部35a进行压接变形，将线材本体部34向长度方向内侧推压而产生移动。
[0042]另一方面，若凸轮构件33的凸轮部33a从与粉碎色调剂用线材30的抵接部36c相分离的状态(图4 (a))转为将抵接部36c向上方推上去的状态(图4 (b))，则粉碎色调剂用线材30的线材本体部34的端部(第一弯臂部35的下端)由图5实线所示的状态向图5虚线所示的状态转变，即沿着导向部41由下端一侧41a向上端一侧41b移动，其结果为线材本体部34借由弹性部35a的复原力向其长度方向外侧移动。
[0043]利用该线材本体部34沿着清洁壳体内壁25a的摇动动作、和在与该摇动动作相垂直相交的方向上即线材长度方向上的来回移动动作，可以高效且确实可靠地将残留色调剂进行粉碎。
[0044]<粉碎色调剂用线材的其他形态2>
图6为表示粉碎色调剂用线材30的其他形态2。
[0045]在该粉碎色调剂用线材30的线材本体部34处，沿着清洁辊27的旋转轴27a设置了多个在长度方向上形成起伏的起伏部34a。
[0046]由此，仅凭粉碎色调剂用线材30沿着清洁壳体内壁25a的摇动动作，就可以将残留色调剂向与该摇动动作垂直相交方向即线材长度方向移动，便能够高效且确实可靠地将残留色调剂进行粉碎。
【主权项】
1.一种清洁装置，其特征在于，所述清洁装置包括: 清洁刮板，所述清洁刮板设置在清洁壳体内，与形成了色调剂图像的感光鼓的圆周面进行压接，并从该圆周面上将残留色调剂刮擦掉刮板； 清洁辊，所述清洁辊设置在所述清洁壳体内，相对于所述清洁刮板位于感光鼓的旋转方向的上游侧，与感光鼓的圆周面进行压接，并用所述刮擦掉的残留色调剂中含有的研磨剂来研磨感光鼓的圆周面；以及 排出螺杆，所述排出螺杆设置在所述清洁壳体内，位于所述清洁辊的下方，将所述刮擦掉的残留色调剂作为废弃色调剂排出至清洁壳体外螺杆， 旋转轴在所述清洁壳体内配置了粉碎色调剂用线材，所述粉碎色调剂用线材沿着清洁辊的旋转轴进行延伸那样来配置，所述粉碎色调剂用线材与和所述清洁辊的表面相对的清洁壳体内壁形成非接触状态，并在该非接触状态下沿着该内壁进行摇动，从而将所述刮擦掉的残留色调剂进行粉碎色调剂。2.如权利要求1所述的清洁装置，其特征在于， 在所述粉碎色调剂用线材的长度方向两端设置了弹性部， 在与所述清洁辊的旋转轴方向一端相对应的清洁壳体内壁设置了导向部，伴随所述粉碎色调剂用线材的摇动动作所述弹性部进行压缩变形，通过这样所述导向部使粉碎色调剂用线材在其长度方向上来回移动。3.如权利要求1所述的清洁装置，其特征在于， 构件所述清洁辊的旋转轴两端通过保持构件分别被支撑在装置固定侧，同时，凸轮构件被分别固定在所述旋转轴的两端，构件 所述粉碎色调剂用线材的长度方向两端被分别固定在所述保持构件而构成摇动支撑部，同时，该摇动支撑部附近与所述凸轮构件相抵接，利用所述清洁辊的旋转动作以所述摇动支撑部为支点进行摇动。4.如权利要求3所述的清洁装置，其特征在于， 在所述粉碎色调剂用线材的长度方向两端，分别设置了摇动施压部，该摇动施压部与装置固定侧相抵接。5.如权利要求4所述的清洁装置，其特征在于， 所述粉碎色调剂用线材由导电性线材做成，在装置固定侧进行接地。6.如权利要求1至5的任一项所述的清洁装置，其特征在于， 对所述粉碎色调剂用线材，沿着所述清洁辊的旋转轴设置了多个在长度方向上形成起伏的起伏部。7.一种具有权利要求1至6的任一项所述的清洁装置的图像形成装置。
【专利摘要】本发明提供清洁装置以及图像形成装置。色调剂在清洁壳体内配置粉碎色调剂用线材，使其沿着清洁辊的回转轴进行延伸。使粉碎色调剂用线材与和清洁辊的圆周面相对的清洁壳体内壁形成非接触状态，并在该非接触状态下沿着内壁进行摇动。由此，利用该粉碎色调剂用线材将使用清洁刮板从感光鼓的圆周面刮擦掉的残留色调剂进行粉碎。根据本发明，色调剂确实可靠能够以简单的构造、且廉价地提供一种清洁装置以及图像形成装置，该清洁装置以及图像形成装置将残留色调剂确实可靠并顺利地排出至清洁壳体外，同时还没有噪音。
【IPC分类】G03G21/00
【公开号】CN105319927
【申请号】CN201510264961
【发明人】辻浩文
【申请人】京瓷办公信息系统株式会社
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年5月22日
【公告号】EP2950161A1, US9244422, US20150346674