簧26，所述导轮轴2上设置有第二卡簧6和第六卡簧25，所述第一卡簧4和第二卡簧6位于第一轴承3外侧，所述第六卡簧25和第七卡簧26位于第四轴承24外侧。所述第二导轮组29结构与第一导轮组27结构相同；
所述充油滚轮8包括空心轮轴37，所述空心轮轴37上设置有空心轮体38，所述空心轮体38与空心轮轴37相连通，所述空心轮体38包括左支撑板39和右支撑板40，所述左支撑板39和右支撑板40之间设置有轮缘本体41，所述轮缘本体41通过插片22分别与左支撑板39和右支撑板40相固定，所述轮缘本体41上均匀开设有溢油孔或溢油槽42，所述空心轮轴37左端设置有端盖21 ；
所述密封接头28包括固定座12，所述固定座12通过螺栓与第二侧板7相固定，所述固定座12内自左至右依次设置有第二轴承10、第一石墨垫片13、第二石墨垫片14、铜垫片18、弹簧16和旋转接头17，所述第二轴承10左右两侧分别设置有第三卡簧9和第四卡簧11进行限位固定，所述空心轮轴37通过第二轴承10和第三轴承19架设于第一侧板1和固定座12之间，所述第三轴承19外侧设置有第五卡簧20进行限位，所述第一石墨垫片13通过粘合剂粘合固定在空心轮轴37右端，所述第二石墨垫片14间隙配合安装于固定座12内，所述第二石墨垫片14上设置有止转销可以防止第二石墨垫片14转动，因此，在充油滚轮8转动时，第一石墨垫片13和第二石墨垫片14相对转动，因为石墨本身的特性，耐磨的同时又起到密封的作用，第一石墨垫片13和第二石墨垫片14转动的阻尼由弹簧16施加的压力决定，弹簧16施加的压力通过旋转接头17进行调节，同时第二石墨垫片14与铜垫片18之间加装了 0型密封圈15，进一步起到了密封的作用。
[0021]具体工作过程如下:
稳定供油系统31包括缆膏桶33、第一齿轮栗34、压力储缆膏缸体35、第二齿轮栗36，第一齿轮栗34将缆膏桶33内的缆膏打至压力储缆膏缸体35，通过外加恒定气压将缆膏连续输出给第二齿轮栗36，第二齿轮栗36出缆膏量与生产线牵引速度联通，这样确保了钢带与铝带表面涂覆的缆膏量的一致性，稳定供油系统31与密封接头28相联接，密封接头28中的第一石墨垫片13与第二石墨垫片14相对转动，这样既保证了密封性能，同时旋转时的摩擦力可通过旋转接头17调节弹簧16的压紧力来进行调节。充油滚轮8与密封接头28相连接，充油滚轮8上开设有溢油孔或溢油槽，这样缆膏可以从溢油孔或溢油槽里面溢出，钢带或铝带32从第二导轮组29导入，经过充油滚轮8，钢带或铝带32从上面绕过时，可间断性地涂覆上缆膏，钢带或铝带32涂覆缆膏后从第一导轮组27导出。
[0022]除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种缆膏涂覆装置，其特征在于:它包括缆膏涂覆系统(30)和稳定供油系统(31)，所述稳定供油系统(31)持续提供稳定的缆膏给缆膏涂覆系统(30)，钢带或铝带(32)通过缆膏涂覆系统(30)时，所述缆膏涂覆系统(30)能够间断性地在钢带或铝带(32)表面涂覆上缆膏。2.根据权利要求1所述的一种缆膏涂覆装置，其特征在于:所述稳定供油系统(31)提供的缆膏用量与生产线的速度线性同步。3.根据权利要求1或2所述的一种缆膏涂覆装置，其特征在于:所述稳定供油系统(30 )包括通过管路依次连接的缆膏桶(33 )、第一齿轮栗(34 )、压力储缆膏缸体(35 )和第二齿轮栗(36)，所述第一齿轮栗(34)将缆膏桶(33)内缆膏输送至压力储缆膏缸体(35)，压力储缆膏缸体(35)上外加恒定气压将缆膏连续输出给第二齿轮栗(36)，所述第二齿轮栗(36)通过管路提供给缆膏涂覆系统(30)恒定量的缆膏。4.根据权利要求1所述的一种缆膏涂覆装置，其特征在于:所述缆膏涂覆系统(30)包括左右平行布置的第一侧板(1)和第二侧板(7)，所述第一侧板(1)和第二侧板(7)之间设置有第一导轮组(27)和第二导轮组(29)，所述第一导轮组(27)和第二导轮组(29)之间设置有充油滚轮(8)，所述充油滚轮(8)—端设置有密封接头(28)，所述稳定供油系统(31)与密封接头(28)相连接。5.根据权利要求4所述的一种缆膏涂覆装置，其特征在于:所述充油滚轮(8)包括空心轮轴(37)，所述空心轮轴(37)上设置有空心轮体(38)，所述空心轮体(38)与空心轮轴(37)相连通，所述空心轮体(38)包括左支撑板(39)和右支撑板(40)，所述左支撑板(39)和右支撑板(40)之间设置有轮缘本体(41)，所述轮缘本体(41)上均匀开设有溢油孔或溢油槽(42)。6.根据权利要求5所述的一种缆膏涂覆装置，其特征在于:所述轮缘本体(41)通过插片(22)分别与左支撑板(39)和右支撑板(40)相固定。7.根据权利要求5所述的一种缆膏涂覆装置，其特征在于:所述空心轮轴(37)左端设置有端盖(21)。8.根据权利要求5所述的一种缆膏涂覆装置，其特征在于:所述密封接头(28)包括固定座(12)，所述固定座(12)通过螺栓与第二侧板(7)相固定，所述固定座(12)内自左至右依次设置有第二轴承(10)、第一石墨垫片(13)、第二石墨垫片(14)、铜垫片(18)、弹簧(16)和旋转接头(17)，所述第一石墨垫片(13)固定设置于空心轮轴(37)右端，所述第二石墨垫片(14)间隙配合安装于固定座(12)内。9.根据权利要求8所述的一种缆膏涂覆装置，其特征在于:第二石墨垫片(14)与铜垫片(18)之间加装了 0型密封圈(15)。10.根据权利要求4所述的一种缆膏涂覆装置，其特征在于:所述第一导轮组(27)包括导轮轴(2)，所述导轮轴(2)架设于第一侧板(1)和第二侧板(7)之间，所述导轮轴(2)上套装有导轮(5)，所述导轮(5)与导轮轴(2)之间设置有第一轴承(3)和第四轴承(24)。
【专利摘要】本发明涉及一种缆膏涂覆装置，它包括缆膏涂覆系统（30）和稳定供油系统（31），所述稳定供油系统（31）持续提供稳定的缆膏给缆膏涂覆系统（30），钢带或铝带（32）通过缆膏涂覆系统（30）时，所述缆膏涂覆系统（30）能够间断性地在钢带或铝带（32）表面涂覆上缆膏。本发明一种缆膏涂覆装置，它采用了稳定供油系统，供油系统提供的缆膏用量与生产线速度相匹配，从而确保钢带表面缆膏量涂覆的一致性，同时其调节方便可靠，大大降低了缆膏耗用量，降低了聚纱断缆芯造成的质量损失。
【IPC分类】G02B6/44
【公开号】CN105334591
【申请号】CN201510800388
【发明人】马春平, 任明当, 张冬梅, 梅彩, 陈云
【申请人】江苏法尔胜光通有限公司, 江苏法尔胜泓昇集团有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年11月19日