超薄液晶显示装置及采用该显示装置的一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示领域，尤其涉及一种超薄液晶显示装置及采用该显示装置的一体机。
【背景技术】
[0002]现有的液晶显示装置，例如，液晶电视，其主要结构件包含背光模组的后背板、前框以及整机的前壳、后壳。由于物料分类多，形状复杂、整合性不够，因此液晶电视厚度无法变薄。背光模组的后背板多为模具冲压成型，模具工程量大，费用极其昂贵，且生产交期等受模具状态影响很大，整机的后壳一般为注塑模具成型。两者物料由于受模具费用影响单价很高，致使物料成本高。液晶电视整体外形普遍相似，差异化产品较少。
[0003]现有的一体液晶电视主要有两种方法将背光物料与整机相结合，以此能减薄厚度、降低物料成本。
[0004]—种方法是背光模组的金属前框公用作为整机的前壳使用。参见图1，在电视塑胶后壳10内设置有液晶面板11及背光模组12，所述背光模组12包括金属前框13及金属后框14，所述金属前框13突出并包围所述液晶面板11的边缘，作为整机的前壳使用。
[0005]另一种方法是整机的塑胶前壳与背光模组通用。参见图2，在电视塑胶后壳10内设置有液晶面板11及背光模组12，一塑胶前壳15包围所述液晶面板11的边缘并深入至所述背光模组12表面，同时作为整机的前壳及背光模组12的前框。
[0006]上述两种方法存在如下缺点:对液晶电视厚度优化影响不大，最大程度下仅减小一个物料厚度，整体依然偏厚；成本降低幅度小，模组部分仍需要大型冲压模具开模；整体造型上没有创新点，造型新颖性不够，竞争力不高。
【发明内容】
[0007]本发明所要解决的技术问题是，提供一种超薄液晶显示装置及采用该显示装置的一体机。
[0008]为了解决上述问题，本发明提供了一种超薄液晶显示装置，包括一液晶面板、一光学组件及一后壳，所述光学组件设置在所述后壳上，所述液晶面板设置在所述光学组件上方，所述后壳由金属材质制成，所述显示装置还包括一边缘框，设置在所述显示装置侧面，所述边缘框包括一侧面遮挡部及与所述侧面遮挡部连接且呈一角度设置的正面遮挡部，所述侧面遮挡部覆盖所述显示装置的侧面，并与所述后壳形成闭合结构，所述正面遮挡部包覆所述液晶面板的周缘，所述后壳、侧面遮挡部及正面遮挡部形成一容纳空间，以在所述容纳空间内夹持固定所述液晶面板及光学组件。
[0009]进一步，所述显示装置还包括一中框，所述中框包括一支撑板及一固定件，所述支撑板一端抵住所述正面遮挡部，另一端抵住所述后壳，用于保持所述正面遮挡部与所述后壳之间的距离，所述支撑板的一个侧面与所述侧面遮挡部平行，另一侧面朝向所述显示装置内部并设置有朝向所述显示装置内部突出的所述固定件，所述固定件与所述后壳连接。
[0010]进一步，所述显示装置还包括一设置在所述液晶面板的边缘与所述光学组件的边缘之间的压片，所述压片锁附在所述中框的固定件上。
[0011]进一步，在所述压片与所述液晶面板之间，进一步包括一压片缓冲块，以保护所述液晶面板。
[0012]进一步，所述中框通过铝型材挤压成型。
[0013]进一步，所述后壳的边缘具有一台阶，所述中框的支撑板抵住所述台阶，以限制所述后壳移动。
[0014]进一步，所述后壳由铁或铝塑材质制成。
[0015]进一步，所述边缘框由金属材质制成。
[0016]进一步，所述正面遮挡部朝向所述液晶面板的一面设置有边缘框缓冲块，以保护所述液晶面板。
[0017]本发明还提供一种采用上述的超薄液晶显示装置的一体机，在所述后壳的外侧设置有控制装置，所述控制装置用于控制所述显示装置的显示。
[0018]本发明的优点在于，本发明超薄液晶显示装置的整机的后壳与背光模组的背板共用，整机的边缘框与背光模组的边缘框共用，将背光模组与整机物料全部通用，在物料整合上做到了极致，通过新材料选择、新结构设计使背光模组与整机之间关键部件高度整合，实现液晶电视的超薄化，同时由于新背板成型简单，金属边框截面相同，因此通用性极强。省掉了现有技术下五金、塑胶依赖磨具成型所需的巨额模具费用，降低系统成本。利用材质本身特性取消多余凸包和加强筋，更利于整机超薄化设计。本发明可将整体厚度做到11.5mm以下。相比现在普遍超过20_的厚度。极致超薄、简约大气，同时有助于实现液晶电视造型的差异化，拒绝雷同，提升竞争力。
【附图说明】
[0019]图1及图2是现有的液晶电视一体机的结构示意图。
[0020]图3是本发明超薄液晶显示装置的结构示意图；
[0021]图4及图5是中框的结构示意图；
[0022]图6是设置有压片的结构示意图；
[0023]图7是设置有压片缓冲块的结构示意图；
[0024]图8及图9是本发明一体机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本发明提供的超薄液晶显示装置及采用该显示装置的一体机的【具体实施方式】做详细说明。
[0026]参见图3，本发明一种超薄液晶显不装置包括一液晶面板30、一光学组件40，一后壳50、一边缘框60及一中框70。
[0027]所述光学组件40设置在所述后壳50上，所述液晶面板30设置在所述光学组件40上方。所述光学组件40即为现有技术中的没有背板的背光模组，所述后壳50除作为本发明超薄液晶显示装置的后壳外，还是所述光学组件40的背板。本领域技术人员可从现有技术中获得所述液晶面板30及光学组件40的结构，本文不再赘述。
[0028]所述后壳50由金属材质制成，例如，铁或铝塑材质，以提供本发明超薄液晶显示装置的整体强度要求，避免变形。本发明超薄液晶显示装置的后壳50是平板结构，厚度最大仅为2.5mm,背部无凸包，不涉及到模具问题，其本身属于复合材料，成型简单，原材料通用，根据液晶电视尺寸的差异裁切不同大小即可，单价低廉。而现有技术中的后壳采用SECC或塑胶冲压成型，需要做加强筋位，厚度超过8_，且需要使用模具，成本较高。
[0029]所述边缘框60设置在本发明超薄液晶显示装置的侧面。所述边缘框60包括一侧面遮挡部61及与所述侧面遮挡部61连接且呈一角度设置的正面遮挡部62。
[0030]所述侧面遮挡部61覆盖所述超薄液晶显示装置的侧面，并与所述后壳50形成闭合结构，例如，所述侧面遮挡部61的边缘与所述后壳50的边缘接触，以形成闭合结构。在本【具体实施方式】中，所述侧面遮挡部61可采用螺钉连接等方式固定在中框70的支撑板71 (参见图4)上。所述边缘框60安装所述显示装置的边数设置，例如，所述显示装置具有四边，则所述边缘框为四条，相邻两条之间为三边四十五度叫连接，且需要治具，以保证拼接后缝隙小于0.15毫米。
[0031]所述正面遮挡部62包覆所述液晶面板30的周缘，所述正面遮挡部62包覆所述液晶面板30的周缘的宽度根