一种用于液晶显示器的复合玻璃结构的制作方法_2

文档序号:9864290阅读:来源:国知局
45°角或-45°角,第二λ相位延迟片5的λ数值范围设置在550nm± 10nm范围内。所述的线偏振片3的偏振透过轴与第一λ相位延迟片4的快轴之间的夹角为45°角或-45°角,所述的线偏振片3的偏振透过轴与液晶面板出射的偏振光经过第二λ相位延迟片5和第一λ相位延迟片4后的偏振方向一致。
[0025]所述的复合玻璃结构的功能层还包括电磁屏蔽功能层6和低温加热功能层7,电磁屏蔽功能层6—面与第一 λ相位延迟片4另一面贴合,电磁屏蔽功能层6另一面与低温加热功能层7—面贴合,第二 λ相位延迟片5—面与液晶面板I上表面贴合,第二 λ相位延迟片5另一面与低温加热功能层7另一面贴合。
[0026]所述的电磁屏蔽功能层6为金属丝网或者ITO导电层或者其他各向同性的透明导电层,所述的电磁屏蔽功能层6表面设置附着基材,附着基材设置为由λ相位延迟片或者玻璃或者其他各向同性无双折射效应材料制成的结构。
[0027]所述的低温加热功能层7表面设置附着基材,附着基层设置为由玻璃、PMMA或其他各向同性无双折射效应材料制成的结构,低温加热功能层7上设置通过铜箔贴覆或印制导电银浆制作体制作的导电电极条,导电电极条与电源连接。所述的低温加热功能层7的设置,在低温环境下(比如_45°C),显示器电路控制板控制低温加热功能层7通电加热,保证液晶显示器能够正常工作。
[0028]所述的复合玻璃结构的各功能层之间分别通过光学胶粘贴连接在一起。光学胶能够可靠地实现各功能层之间的设置,不会因温度变化而失效,提高了使用本发明的用于液晶显示器的复合玻璃结构的液晶显示器的性能和使用寿命。
[0029]本发明的液晶显示器中,显示器安装本体的主要作用是对内部各部件起到保护和支撑作用,与外部机构的固定,同时与多功能复合玻璃的电磁屏蔽层良好导通,从而实现整个显示器的电磁屏蔽功能,保证液晶显示器的正常显示。
[0030]所述的复合玻璃结构贴合与液晶面板I上表面后,一起安装在中空结构的显示器安装本体9内,显示器安装本体9底部设置显示器电路控制板10、导光板11、背光灯12、光学膜13,光学膜13位于导光板11与液晶面板I之间,背光灯12位于导光板11的侧方。
[0031]本发明所述的液晶显示器在工作时,显示器电路控制板10控制显示器液晶面板背光灯12发光,光线经过显示器液晶面板导光板11和显示器液晶面板光学膜13的匀光和增亮后进入液晶面板I,同时显示器电路控制板9将主机输入的图像信息输入各液晶面板I,从而显示相应的图像信息,从液晶面板I出射的光线为偏振角度为0°的偏振光,该偏振光通过第二λ相位延迟片5后转变为圆偏振光,再通过第一 λ相位延迟片4后转变为与线偏振片3偏振透过轴方向一致的线偏振光,全部透过偏振片出射,出射亮度可以高达100nit以上。而当外界光线照射到液晶显示器后,在单面减反玻璃层2的上表面产生0.3%的反射,在内部各界面(包括电磁屏蔽层表面,低温加热功能层表面)产生的反射光由于线偏振光与第一 λ相位延迟片4的作用几乎不能出射,从而可以将液晶显示器的总表面反射控制在1%以下,从而保证了显示器即使在户外也有良好的显示性能。若显示器在低温-45°C下启动,则显示器电路控制板10控制低温加热功能层7通电加热,使液晶显示器的温度上升至能正常工作,而第二 λ相位延迟片5下表面的电磁屏蔽层6通过导电铜箔与金属材料的显示器安装本体9导通,形成良好的电磁屏蔽,能够保证显示器在复杂的电磁干扰环境中正常工作。
[0032]本发明的用于液晶显示器的复合玻璃结构使用在液晶显示器前端,液晶显示器表面的镜面反射可以控制在I %以内,且对液晶面板出射的光具有85%以上的透过率,同时通过电磁屏蔽功能层和低温加热功能层的设置,可以实现电磁屏蔽和前置加热功能。相对于现有技术中的三明治结构的结构,本发明所述的用于液晶显示器的复合玻璃结构,不需要将液晶面板从模组中拆出,减少了工作环节,降低了制造成本,材料易得、工艺操作简单、避免了三明治结构中液晶显示器的液晶面板因为上下两面同时贴合玻璃而造成的MURA等显示缺陷,整体性能得到了明显提升。
[0033]上面结合附图对本发明进行了示例性的描述,显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于液晶显示器的复合玻璃结构,所述的液晶显示器包括液晶面板(I),所述的用于液晶显示器的复合玻璃结构贴合于液晶面板(I)的上表面,其特征在于:所述的复合玻璃结构的功能层包括单面减反玻璃层(2)、线偏振片(3)、第一 λ相位延迟片(4)、第二 λ相位延迟片(5),所述的线偏振片(3) —面与单面减反玻璃层(2)连接,线偏振片(3)另一面与第一 λ相位延迟片(4) 一面连接,第二 λ相位延迟片(5) —面与液晶面板(I)上表面贴合,第二 λ相位延迟片(5)另一面与第一 λ相位延迟片(4)另一面贴合。2.根据权利要求1所述的用于液晶显示器的复合玻璃结构,其特征在于:所述的复合玻璃结构的功能层还包括电磁屏蔽功能层(6)和低温加热功能层(7),所述的电磁屏蔽功能层(6)—面与第一λ相位延迟片(4)另一面贴合,电磁屏蔽功能层(6)另一面与低温加热功能层(7)—面贴合,第二 λ相位延迟片(5) —面与液晶面板(I)上表面贴合,第二 λ相位延迟片(5)另一面与低温加热功能层(7)另一面贴合。3.根据权利要求2所述的用于液晶显示器的复合玻璃结构,其特征在于:所述的复合玻璃结构的各功能层之间分别通过光学胶贴合在一起。4.根据权利要求1所述的用于液晶显示器的复合玻璃结构,其特征在于:所述的单面减反玻璃层(I)未与线偏振片(3)连接的一面表面上镀有高效减反射膜层(8)。5.根据权利要求1所述的用于液晶显示器的复合玻璃结构,其特征在于:所述的线偏振片(3)为高度碘系偏振片。6.根据权利要求2所述的用于液晶显示器的复合玻璃结构,其特征在于:所述的第二λ相位延迟片(5)快轴与液晶面板(I)的上偏振片的偏振透过轴夹角为45°角或-45°角,第二λ相位延迟片(5)的λ数值范围设置在550nm± 10nm范围内。7.根据权利要求2所述的用于液晶显示器的复合玻璃结构,其特征在于:所述的线偏振片(3)的偏振透过轴与第一λ相位延迟片(4)的快轴之间的夹角为45°角或-45°角,所述的线偏振片(3)的偏振透过轴与液晶显示器的偏振光经过第二 λ相位延迟片(5)和第一 λ相位延迟片(4)后的偏振方向一致。8.根据权利要求2所述的用于液晶显示器的复合玻璃结构,其特征在于:所述的复合玻璃结构安装在中空结构的显示器安装本体(9)内,显示器安装本体(9)底部设置显示器电路控制板(10)、显示器导光板(11)、显示器背光灯(12)、显示器光学膜(13),显示器光学膜(13)位于液晶面板(I)与导光板(11)之间,显示器背光灯(12)位于导光板(11)侧面。9.根据权利要求2所述的用于液晶显示器的复合玻璃结构,其特征在于:所述的电磁屏蔽功能层(6)为金属丝网或者ITO导电层或者其他各向同性的透明导电层,所述的电磁屏蔽功能层(6)设置附着基材,附着基材设置为第一 λ相位延迟片(4)或者玻璃或者其他各向同性无双折射效应材料制成的结构。10.根据权利要求2所述的用于液晶显示器的复合玻璃结构,其特征在于:所述的低温加热功能层(7)设置附着基材,附着基材设置为玻璃或其他各向同性无双折射效应材料制成的结构,低温加热功能层(7)上设置通过铜箔贴覆或印制导电银浆制作体制作的导电电极条,导电电极条与电源连接。
【专利摘要】本发明提供一种用于液晶显示器的复合玻璃结构,所述的复合玻璃结构的功能层包括单面减反玻璃层(2)、线偏振片(3)、第一λ相位延迟片(4)、第二λ相位延迟片(5),线偏振片(3)一面与单面减反玻璃层(2)连接,线偏振片(3)另一面与第一λ相位延迟片(4)一面连接,第二λ相位延迟片(5)一面与液晶面板(1)上表面贴合,第二λ相位延迟片(5)另一面与第一λ相位延迟片(4)另一面贴合,本发明的用于液晶显示器的复合玻璃结构,在确保液晶显示器的减反性能、电磁屏蔽性能、加热性能的同时,减少工作环节和制造流程,同时避免了液晶显示器出现显示器色度不均匀(mura)等显示缺陷。
【IPC分类】G02F1/13357, G02F1/1335, G02F1/1333
【公开号】CN105629553
【申请号】CN201610196712
【发明人】李正荣, 朱标, 胡秋瑞, 陈韬, 后明刚, 王杰, 张青, 刘徽徽, 孙振灏, 张勇, 吴丽, 朱萍萍
【申请人】中航华东光电有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年3月31日
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