用于制造液晶显示设备的方法
【专利说明】用于制造液晶显示设备的方法
[0001 ] 本申请要求于2009年12月24日提交的韩国专利申请号10-2009-0131287的优先权益，在此通过弓I用将其全部内容结合于此。
技术领域
[0002]本发明涉及一种用于制造液晶显示(IXD)设备的方法，并且尤其涉及一种用于固化LCD设备的密封图案的方法。
【背景技术】
[0003]随着信息时代的发展，已经开发了具有重量轻、外形薄且功耗低特性的平板显示(FPD)设备。特别是，液晶显示(LCD)设备由于其在分辨率、色彩显示和显示质量方面的优势已经被广泛用于笔记本计算机、监视器和电视中。
[0004]通常，LCD设备包括液晶面板，所述液晶面板具有彼此相对并且间隔开的两个基板以及在这两个基板之间的液晶层。LCD设备进一步包括在两个基板上的用于在两个基板之间提供电场的电极。在电极之间产生的电场对液晶层的液晶分子进行取向，由此通过改变光透射率来显示图像。
[0005]通过用于形成阵列基板和滤色器基板的阵列过程、用于形成液晶面板的单元过程、以及用于集成液晶面板和背光单元的模块过程，来制造LCD设备。在阵列过程中，通过重复薄膜沉积、光刻和蚀刻，分别在阵列基板和滤色器基板上形成阵列层和滤色器层。在单元过程中，使用密封图案来附着阵列基板和滤色器基板，并且在所述阵列基板和滤色器基板之间形成液晶层以完成液晶面板。在模块过程中，把偏振板和驱动电路附着到液晶面板，并且把背光单元与所述液晶面板集成以完成LCD设备。
[0006]在单元过程中，密封图案在阵列基板和滤色器基板之间提供了间隙以用于注入液晶材料，并且防止注入的液晶材料泄漏。密封图案可以由密封剂形成，所述密封剂包括能够利用热固化的热固性树脂和能够利用UV光线固化的UV(紫外)固性树脂之一。在低温下比热固性树脂具有更优越粘附性的UV固性树脂已经被广泛使用。
[0007]UV固性树脂包括光引发剂、具有UV固化剂的单体和用于保持单元间隙的玻璃纤维。在两个基板之一上形成密封图案之后，在两个基板之间形成液晶层，并且利用来自汞灯或金属卤化物灯的UV光线来固化密封图案以便形成所述密封图案。
[0008]近来，按照对于LCD设备的高响应速度的要求，已经开发出高响应速度的液晶材料。高响应速度的液晶材料包括光引发剂和单体，并且所述液晶材料的光引发剂对UV光线作出反应，使得可以稳定所述液晶材料。然而，由于用于固化密封图案的UV光线的强度大于用于稳定液晶层的UV光线的强度，所以当照射UV光线来固化密封图案时，液晶层的光引发剂对所述UV光线作出反应。结果，液晶层被部分过度固化和破坏。
[0009]尽管使用附加掩模来防止把用于固化密封图案的UV光线照射到具有光引发剂的液晶层上，不过所述附加掩模没有完全地阻挡UV光线到达邻近于密封图案的区域内的液晶层上，并且在邻近于密封图案的所述区域内的液晶层被UV光线破坏。
[0010]图1A和IB是分别示出依照现有技术的LCD设备的漏光和污点的图。在图1A中，LCD设备在邻近于密封图案的区域内漏光。替代地，在图1B中，LCD设备具有对应于UV固化设备的污点。据此，由于漏光和污点的缘故，LCD设备的显示质量被降低。另外，由于附加掩模的缘故，增加了 LCD设备的制造成本。
【发明内容】
[0011]据此，本发明针对一种用于制造液晶显示设备的方法，其大体上消除了由于相关技术的限制和缺点所导致的一个或多个问题。
[0012]本发明的优点是提供一种用于制造液晶显示设备的方法，其中防止由于用于固化密封图案的UV光线所导致的液晶层破坏。
[0013]本发明的另一优点是提供一种用于制造液晶显示设备的方法，其中防止了漏光和污点并且降低了制造成本。
[0014]将在以下描述中阐明本发明的附加特征和优点，并且根据所述描述而部分地更加清楚，或者可以通过实施本发明来学习。将借助在所描写的说明书及其权利要求以及附图中特别指出的结构来实现和获得本发明的这些及其它优点。
[0015]为了实现这些及其它优点并且依照本发明的目的，如这里所表达和大致描述，一种用于制造液晶显示设备的方法包括:形成阵列基板和滤色器基板;在所述阵列基板和滤色器基板之一上形成密封图案;在所述密封图案中形成液晶层并且附着所述阵列基板和滤色器基板;利用从发光二极管(LED)发射的第一紫外(UV)线来固化所述密封图案;并且把所述阵列基板和滤色器基板切割为单位单元。
[0016]依照另一方面，一种用于制造液晶显示设备的方法，所述液晶显示设备具有第一和第二基板、在所述第一和第二基板之间的液晶层以及用于防止所述液晶层泄漏并且附着到所述第一和第二基板的密封图案，所述方法包括:在固化设备中利用紫外(UV)线来固化所述密封图案，所述固化设备包括其上具有第一和第二基板的台架以及用于发射所述UV光线的至少一个发光二极管(LED)。
[0017]应当理解，以上一般说明和以下详细描述是示例性的和解释性的，并且旨在提供对所要求本发明的进一步解释。
【附图说明】
[0018]附图图示了本发明的实施例并且与说明书一起用来解释本发明的原理，所述附图用来提供对本发明的进一步理解并且并入并构成此说明书的一部分。
[0019]在附图中:
[0020]图1A和IB是分别示出依照相关技术的LCD设备的漏光和污点的图；
[0021]图2是示出用于制造依照本发明实施例的LCD设备的方法的图；
[0022]图3是用于依照本发明实施例的LCD设备的固化设备；
[0023]图4A到4D是示出依照本发明实施例的用于固化LCD设备的密封图案的方法的剖面图；和
[0024]图5A和5B是分别示出依照本发明实施例的LCD设备在固化步骤之前和在固化步骤之后的密封图案的图。
【具体实施方式】
[0025]现在详细地参考本发明的实施例，在附图中图示了本发明的例子。只要可能，类似的附图标记用来指代相同的或类似的部分。
[0026]图2是示出依照本发明实施例的用于制造LCD设备的方法的图。
[0027]在图2的步骤StlO，通过包括步骤Stll到Stl6的阵列过程和单元过程来形成液晶面板。在步骤Stll，形成阵列基板和滤色器基板，并且借助清洗过程去除颗粒。可以在阵列基板上形成栅线、与所述栅线交叉以限定像素区域的数据线、被连接到所述栅线和数据线的薄膜晶体管(TFT)、以及被连接到TFT的像素电极。另外，可以在滤色器基板上形成与栅线、数据线和TFT对应的黑矩阵、在所述黑矩阵上的包括红、绿和蓝滤色器的滤色器层、以及在所述滤色器层上的公共电极。
[0028]在步骤Stl2，在阵列基板和滤色器基板中的至少一个上形成定向膜。在步骤Stl3，通过印刷密封剂，在阵列基板和滤色器基板之一上形成用于防止液晶材料泄漏的密封图案，并且在所述阵列基板和滤色器基板之一上形成用于获得均匀单元间隙的衬垫料。密封剂可以包括能够利用UV光线固化的UV固性树脂。例如，UV固性树脂可以包括光引发剂、UV固化剂、单体、粘合剂和玻璃纤维，以保持单元间隙。特别是，密封剂不会对波长在大约340nm到大约365nm范围内的UV光线作出反应。
[0029]在步骤Stl4，液晶材料被分配到阵列基板和滤色器基板之一上，以便在密封图案内形成液晶层，并且附着所述阵列基板和滤色器基板。例如，可以使用液晶分配真空附着设备，来同时执行用于分配液晶材料的步骤和用于附着阵列基板和滤色器基板的步骤。在液晶分配真空附着设备中，在将其上具有印刷的密封图案的阵列基板设置为面对滤色器基板之后，借助丝网印刷方法或分配器印刷方法，在阵列基板和滤色器基板之一上分配液晶材料。接下来，阵列基板和滤色器基板在真空中被彼此对准并附着。液晶材料可以是向列液晶材料、近晶液晶材料和胆固醇液晶材料之一。
[0030]蓝相模式液晶材料可以用于液晶层以便获得高响应速度。蓝相模式液晶材料可以包括光引发剂和单体。另外，在形成液晶层之后，可以利用波长在大约340nm到大约365nm范围内的UV光线来稳定蓝相模式液晶材料，并且不对波长在大约340nm到大约365nm范围之外的UV光线作出反应。
[0031]在步