一种对盒基板、液晶显示面板及其亮点消除方法
【专利摘要】本发明的实施例提供一种对盒基板、液晶显示面板及其亮点消除方法，涉及显示技术领域，可避免异物造成的亮点，且降低成本。该对盒基板包括衬底、设置在所述衬底上的黑矩阵和取向层，还包括挡墙，所述挡墙在所述衬底上的正投影被所述黑矩阵在所述衬底上的正投影覆盖；其中，所述挡墙沿第一方向延伸，所述第一方向与所述取向层的取向方向交叉。用于液晶显示装置。
【专利说明】
一种对盒基板、液晶显示面板及其亮点消除方法
技术领域
[0001]本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种对盒基板、液晶显示面板及其亮点消除方法。
【背景技术】
[0002]液晶显示器(Liquid Crystal Display，简称LCD)具有低福射、体积小及低耗能等优点，被广泛地应用在平板电脑、电视或手机等电子产品中。
[0003]然而，由于液晶显示面板的制程较长且过程复杂，在制备中经常会出现由于清洗不干净残留的异物或是制程中带入的异物。而部分异物会浮游在液晶层中，当点亮液晶显示面板时，若异物位于透光区域，就会看到亮点。亮点的存在直接影响了液晶显示面板的质量。
[0004]目前，为了避免出现异物造成的亮点，对制程中的洁净度要求非常高，但这也无法完全避免异物的存在，而且还会导致成本的大幅提升。
【发明内容】
[0005]本发明的实施例提供一种对盒基板、液晶显示面板及其亮点消除方法，可避免异物造成的亮点，且降低成本。
[0006]为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案:
[0007]第一方面，提供一种对盒基板，包括衬底、设置在所述衬底上的黑矩阵和取向层，还包括挡墙，所述挡墙在所述衬底上的正投影被所述黑矩阵在所述衬底上的正投影覆盖；其中，所述挡墙沿第一方向延伸，所述第一方向与所述取向层的取向方向交叉。
[0008]优选的，所述第一方向与所述取向层的取向方向垂直。
[0009]优选的，所述挡墙靠近所述黑矩阵的沿所述取向方向后到达的边缘设置。
[0010]优选的，所述黑矩阵包括沿第二方向延伸的第二子黑矩阵，所述第二方向与所述第一方向交叉设置，所述挡墙设置在相邻所述第二子黑矩阵之间。
[0011]进一步优选的，所述黑矩阵还包括第一子黑矩阵和第三子黑矩阵；所述第一子黑矩阵沿所述第一方向延伸，所述第三子黑矩阵设置在所述第一子黑矩阵和所述第二子黑矩阵的交叉位置处;所述挡墙与所述第一子黑矩阵和所述第三子黑矩阵位置对应，且所述挡墙与所述第三子黑矩阵对应部分的形状为U型，与所述第一子黑矩阵对应部分的形状为L型;所述U型与所述L型连接，形成开口朝向所述取向方向相反方向的规则形状。
[0012]可选的，所述黑矩阵还包括第一子黑矩阵；所述第一子黑矩阵沿所述第一方向延伸;所述挡墙与所述第一子黑矩阵位置对应。
[0013]进一步优选的，所述挡墙沿所述第一方向的两端具有凸起，所述凸起向所述取向方向的相反方向凸出。
[0014]优选的，所述挡墙为多个，每个所述挡墙与至少一个子像素对应。
[0015]基于上述，优选的，所述对盒基板还包括隔垫物;所述挡墙的材料与所述隔垫物的材料相同，且同步形成。
[0016]第二方面，提供一种液晶显示面板，包括第一方面所述的对盒基板。
[0017]优选的，所述液晶显示面板包括薄膜晶体管(Thin Film Transistor，简称TFT);在所述对盒基板上的黑矩阵包括第三子黑矩阵的情况下，所述第三子黑矩阵在所述对盒基板的衬底上的正投影覆盖所述TFT在所述衬底上的正投影。
[0018]优选的，所述挡墙的厚度比所述液晶显示面板的盒内高度小0.1?Ιμπι。
[0019]第三方面，提供一种液晶显示面板的亮点消除方法，包括:判断亮点是否移动;若亮点移动，对所述液晶显示面板进行点灯老化，直到亮点被遮挡。
[0020]优选的，老化时间在0.5?3h之间，老化温度在50?120°C之间。
[0021]本发明实施例提供了一种对盒基板、液晶显示面板及其亮点消除方法，当对盒基板应用于液晶显示面板时，且向液晶显示面板通电时，其中的液晶有向取向层的取向方向移动的趋势，因而可以带动浮游在液晶层中的异物向所述取向方向移动，基于此，本发明实施例通过设置挡墙，可以阻挡异物的继续移动，而由于挡墙与黑矩阵对应，被挡墙阻挡的异物也会被黑矩阵覆盖，因而可以改善现有技术中异物造成的亮点。基于此，可对制程中的洁净度要求降低，因此可降低成本。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本发明实施例提供的一种对盒基板的俯视示意图一；
[0024]图2为本发明实施例提供的一种对盒基板的俯视示意图二；
[0025]图3(a)为本发明实施例提供的一种对盒基板的俯视示意图三；
[0026]图3(b)为3(a)中A区域的放大图；
[0027]图4(a)为本发明实施例提供的一种对盒基板的俯视示意图四；
[0028]图4(b)为4(a)中B区域的放大图；
[0029]图5为本发明实施例提供的一种对盒基板的俯视示意图五；
[0030]图6(a)为本发明实施例提供的一种对盒基板的俯视示意图六；
[0031]图6(b)为6(a)中C区域的放大图；
[0032]图7为6(a)中DD'向剖视示意图；
[0033]图8为本发明实施例提供的一种液晶显示面板的结构示意图；
[0034]图9为本发明实施例提供的一种液晶显示面板的亮点消除方法的流程示意图。
[0035]附图标记:
[0036]01-阵列基板;02-对盒基板;03-液晶层;04-异物;21-黑矩阵；211-第一子黑矩阵；212-第二子黑矩阵;213-第三子黑矩阵;22-第一基色滤光图案;23-第二基色滤光图案;24-第二基色滤光图案;25-挡墙;26-取向层。
【具体实施方式】
[0037]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0038]本发明实施例提供一种对盒基板02，如图1-图7所示，包括衬底、设置在衬底上的黑矩阵21和取向层26，所述对盒基板02还包括设置在与黑矩阵21对应位置处的挡墙25，挡墙25在衬底上的正投影被黑矩阵21在衬底上的正投影覆盖。其中，所述挡墙25沿第一方向延伸，所述第一方向与所述取向层26的取向方向交叉。
[0039]当然，所述对盒基板02还可以包括彩膜，所述彩膜包括第一基色滤光图案22、第二基色滤光图案23和第三基色滤光图案24;第一基色、第二基色和第三基色互为三原色。
[0040]基于此，当对盒基板02包括彩膜时，如图7所示，可先在衬底上形成黑矩阵21和彩膜，再形成挡墙25，最后形成取向层26。
[0041]需要说明的是，第一，本领域技术人员应该明白，取向层26具有沟槽，所述沟槽采用摩擦方法或光取向方法制备而成，从而形成具有一定方向性的取向层26，因此，取向层26的取向方向具有单向性。
[0042]其中，由于取向层26的取向方向是单向性的，当对盒基板02应用于液晶显示面板，且向液晶显示面板通电时，其中的液晶有向所述取向方向移动的趋势，而且液晶不会逆着与所述取向方向相反的方向移动。
[0043]第二，不对挡墙25的材料进行限定。
[0044]此外，为了阻挡尽可能多的异物04跨过挡墙25而移动到透光区，优选挡墙25的高度应该尽可能尚。
[0045]第三，为了阻挡尽可能多的异物04，取向层26的取向方向与第一方向的锐角夹角可在60?90° (包含90°)，甚至可以在80?90°的范围内。
[0046]其中，第一方向是双向的。示例的，以第一方向与取向层26的取向方向垂直为例，若取向层26的取向方向为由上到下的竖直方向，那么第一方向则为水平方向，相应的挡墙25沿水平方向延伸，即可由左向右延伸，也可以由右向左延伸，或者可以向左向右同时延伸。
[0047]第四，本发明实施例的附图仅以第一方向与取向层26的取向方向垂直为例进行示
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[0048]本发明实施例提供一种对盒基板02，当对盒基板02应用于液晶显示面板时，且向液晶显示面板通电时，其中的液晶有向取向层2 6的取向方向移动的趋势，因而可以带动浮游在液晶层03中的异物04向所述取向方向移动，基于此，本发明实施例通过设置挡墙25，可以阻挡异物04的继续移动，而由于挡墙25与黑矩阵21对应，被挡墙25阻挡的异物04也会被黑矩阵21覆盖，因而可以改善现有技术中异物04造成的亮点。基于此，可对制程中的洁净度要求降低，因此可降低成本。
[0049]优选的，如图1-图7所示，所述第一方向与取向层26的取向方向垂直。这样通过合理设置挡墙25相对黑矩阵21的位置，可尽可能多的使异物04被黑矩阵21覆盖，进一步改善现有技术中异物04造成的亮点。
[0050]考虑到设置挡墙25的目的是将异物04限定在有黑矩阵21覆盖的区域，而且异物04的尺寸有大有小，为了尽可能的将大尺寸的异物04也限定在与挡墙25对应的黑矩阵21位置处，本发明实施例如图1-图7所示，优选挡墙25靠近所述黑矩阵21的沿所述取向方向后到达的边缘设置。
[0051]示例的，若取向方向为由上到下的竖直方向，则挡墙25靠近黑矩阵21的下边缘设置，这样才能将异物04限定在黑矩阵21位置处。
[0052]进一步，沿所述取向方向，挡墙25的宽度为黑矩阵21宽度的1/5?1/4。
[0053]优选的，如图2-6所示，挡墙25为多个，每个挡墙25与至少一个子像素对应。
[0054]进一步优选的，挡墙25与子像素一一对应。
[0055]此处，当对盒基板包括彩膜，所述彩膜包括第一基色滤光图案22、第二基色滤光图案23和第三基色滤光图案24时，每个基色滤光图案位于一个子像素中。
[0056]本发明实施例将挡墙25设置为多个，可以将更多的异物04都限定在有黑矩阵21覆盖的区域内，从而更好的改善现有技术中异物04造成的亮点。
[0057]其中，由于异物可能会移动至沿第一方向相邻的挡墙25之间的间隙，而该间隙本身位于子像素之间，属于不透光区域，因此可通过液晶显示面板的驱动电场的设计来保证该相邻挡墙25之间的不透光，当然也可通过设置黑矩阵来保证该相邻挡墙25之间的不透光。
[0058]优选的，为了使所述对盒基板02适用范围更广，S卩，可适用于任意类型的驱动电场，如图3-图7所示，可使黑矩阵21包括沿第二方向(图中未标识出)延伸的第二子黑矩阵212，其中，第二方向与第一方向交叉设置;所述挡墙25设置在相邻第二子黑矩阵212之间。
[0059]需要说明的是，第一，第二方向是双向的。
[0060]第二，挡墙25的边缘部分，可以与沿第二方向延伸的第二子黑矩阵212无重叠或只有部分重叠，在此不做限定。
[0061]本发明实施例中，即使异物04位于沿第二方向延伸的黑矩阵21上，也不会造成亮点，基于此，通过将挡墙25设置在沿第二方向延伸的第二子黑矩阵212之间，可以节省材料，降低成本。
[0062]进一步可选的，如图3(a)、3(b)和图4(a)、4(b)所示，黑矩阵21还包括第一子黑矩阵211;第一子黑矩阵211沿第一方向延伸。
[0063]在此基础上，挡墙25与第一子黑矩阵211位置对应。即，如图3(a)和3(b)所示，可以将挡墙25设置为一字型，也可以如图4(a)和4(b)所示，在挡墙25的两端设置凸起，当然还可以是其他形状，在此不做限定，只要能通过挡墙25将异物04限定在与所述挡墙25对应的黑矩阵21位置处即可。
[0064]考虑到由于实际制作出的取向层26的取向方向会有偏差，为了保证出现偏差时，仍能将异物04限定在黑矩阵21位置处，因此，如图4(a)和4(b)所示，本发明实施优选，挡墙25沿第一方向的两端具有凸起，所述凸起向取向方向的相反方向凸出。
[0065]优选的，如图6(a)和6(b)所示，黑矩阵21还包括第一子黑矩阵211和第三子黑矩阵213;第一子黑矩阵211沿第一方向延伸，第三子黑矩阵213设置在第一子黑矩阵211和第二子黑矩阵212的交叉位置处。
[0066]在此基础上，挡墙25与第一子黑矩阵211和第三子黑矩阵213位置对应，且挡墙25与第三子黑矩阵213对应部分的形状为U型，与第一子黑矩阵211对应部分的形状为L型;U型与L型连接，形成开口朝向取向方向相反方向的规则形状。
[0067]本发明实施例中，一方面，U型部分类似口袋，可保证大尺寸异物04能被黑矩阵21完全遮挡，另一方面，在实际制作出的取向层26的取向方向有偏差时，U型和L型均可将异物04限定在黑矩阵21位置处。
[0068]当然，挡墙25也可设置为如图5所示的形状。
[0069]基于上述，优选的，所述对盒基板02还包括隔垫物，所述挡墙25的材料与隔垫物的材料相同，且同步形成。
[0070]本发明实施例中，通过同步形成挡墙25和隔垫物，可简化制备工艺。
[0071]本发明实施例还提供一种液晶显示面板，包括上述的对盒基板。
[0072]本发明实施例提供一种液晶显示面板，当向液晶显示面板通电时，其中的液晶有向取向层26的取向方向移动的趋势，因而可以带动浮游在液晶层03中的异物04向所述取向方向移动，基于此，本发明实施例通过在对盒基板02上设置挡墙25，可以阻挡异物04的继续移动，而由于挡墙25与黑矩阵21对应，被挡墙25阻挡的异物04也会被黑矩阵21覆盖，因而可以改善现有技术中异物04造成的亮点。基于此，可对制程中的洁净度要求降低，因此可降低成本。
[0073]所述液晶显示面板可以包括TFT，所述对盒基板02上的黑矩阵21包括第三子黑矩阵213，所述第三子黑矩阵213在所述对盒基板02的衬底上的正投影覆盖所述TFT在所述衬底上的正投影。
[0074]通过第三子黑矩阵213遮挡TFT，可避免外界环境光对TFT性能的影响。
[0075]优选的，挡墙25的厚度比所述液晶显示面板的盒内高度小0.1?Ιμπι。
[0076]本发明实施例中，通过将挡墙25的厚度比所述液晶显示面板的盒内高度小0.1?Iμπι，可在液晶显示面板被按压时，进一步起到维持盒厚的作用。
[0077]示例的，如图8所示，液晶显示面板可以包括阵列基板O1、对盒基板02、以及设置在二者之间的液晶层03。
[0078]本发明实施例还提供一种液晶显示面板的亮点消除方法，包括:判断亮点是否移动，若亮点移动，对所述液晶显示面板进行点灯老化，直到亮点被遮挡。
[0079]此处，老化时间可控制在0.5?3h之间，老化温度可控制在50?120°C之间。当然，老化时间以及老化温度可根据实际液晶显示面板的参数进行调整。
[0080]具体的，如图9所示，首先，可通过轻敲液晶显示面板表面的方式，来判断是否有亮点且亮点是否会移动，若看到亮点移动，则对所述液晶显示面板进行点灯老化，直到亮点被遮挡;若可以看到亮点，且亮点不移动，则所述液晶显示面板为不良品;若没有出现亮点，则所述液晶显示面板为良品。
[0081]需要说明的是，对所述液晶显示面板进行点灯老化，直到亮点被遮挡，即为，当一个老化过程完成之后，若还存在亮点，则进行下一轮的老化，直到亮点被遮挡而不能被看到。
[0082]本发明实施例中，当液晶显示面板出现亮点，且亮点移动时，通过点灯老化而使浮游在液晶层03中的异物04向所述取向方向移动，从而可以通过挡墙25阻挡异物04的继续移动，进而被黑矩阵21遮挡，以改善现有技术中异物04造成的亮点。
[0083]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种对盒基板，包括衬底、设置在所述衬底上的黑矩阵和取向层，其特征在于，还包括挡墙，所述挡墙在所述衬底上的正投影被所述黑矩阵在所述衬底上的正投影覆盖； 其中，所述挡墙沿第一方向延伸，所述第一方向与所述取向层的取向方向交叉。2.根据权利要求1所述的对盒基板，其特征在于，所述第一方向与所述取向层的取向方向垂直。3.根据权利要求1或2所述的对盒基板，其特征在于，所述挡墙靠近所述黑矩阵的沿所述取向方向后到达的边缘设置。4.根据权利要求1所述的对盒基板，其特征在于，所述黑矩阵包括沿第二方向延伸的第二子黑矩阵，所述第二方向与所述第一方向交叉设置，所述挡墙设置在相邻所述第二子黑矩阵之间。5.根据权利要求4所述的对盒基板，其特征在于，所述黑矩阵还包括第一子黑矩阵和第三子黑矩阵;所述第一子黑矩阵沿所述第一方向延伸，所述第三子黑矩阵设置在所述第一子黑矩阵和所述第二子黑矩阵的交叉位置处； 所述挡墙与所述第一子黑矩阵和所述第三子黑矩阵位置对应，且所述挡墙与所述第三子黑矩阵对应部分的形状为U型，与所述第一子黑矩阵对应部分的形状为L型； 所述U型与所述L型连接，形成开口朝向所述取向方向相反方向的规则形状。6.根据权利要求4所述的对盒基板，其特征在于，所述黑矩阵还包括第一子黑矩阵;所述第一子黑矩阵沿所述第一方向延伸； 所述挡墙与所述第一子黑矩阵位置对应。7.根据权利要求6所述的对盒基板，其特征在于，所述挡墙沿所述第一方向的两端具有凸起，所述凸起向所述取向方向的相反方向凸出。8.根据权利要求1所述的对盒基板，其特征在于，所述挡墙为多个，每个所述挡墙与至少一个子像素对应。9.根据权利要求1所述的对盒基板，其特征在于，还包括隔垫物； 所述挡墙的材料与所述隔垫物的材料相同，且同步形成。10.—种液晶显示面板，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的对盒基板。11.根据权利要求10所述的液晶显示面板，其特征在于，所述液晶显示面板包括TFT; 所述对盒基板上的黑矩阵包括第三子黑矩阵，所述第三子黑矩阵在所述对盒基板的衬底上的正投影覆盖所述TFT在所述衬底上的正投影。12.根据权利要求10或11所述的液晶显示面板，其特征在于，所述挡墙的厚度比所述液晶显示面板的盒内高度小0.1?Ιμ??。13.—种如权利要求10-12任一项所述液晶显示面板的亮点消除方法，其特征在于，包括: 判断亮点是否移动； 若亮点移动，对所述液晶显示面板进行点灯老化，直到亮点被遮挡。14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，老化时间在0.5?3h之间，老化温度在50?120°C之间。
【文档编号】G02F1/1333GK106054435SQ201610688836
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月18日
【发明人】占玙娟, 蒋学兵, 吴鹏, 高吉磊
【申请人】京东方科技集团股份有限公司, 合肥鑫晟光电科技有限公司