小鼓悬挂结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种小鼓悬挂结构，其包括铰座、可调节地固装在铰座上的钢管座、固装在钢管座上的钢管及连连接装置，连接装置包括拱形板、竖直向下固接在拱形板外拱边缘中部的连接板以及向外延伸设置在连接板一侧中部的连接管，拱形板安装在螺杆上，连接板下端设置有一胶体柱，胶体柱一端顶在鼓筒上，钢管插装在连接管内并由一顶丝固紧。本发明通过铰座与钢管座的松紧配合能够调节连接装置的位置，进而调整小鼓的上下位置及倾斜角度，而且连接装置上通过两个胶套连接在螺杆上，还通过一个胶体柱顶在小鼓鼓筒上实现了三点支撑，增强了结构的稳定性，同时避免了在鼓筒外壁上打孔，不会破坏鼓腔，提高了小鼓的演奏音质。
【专利说明】小鼓悬挂结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种小鼓与支架的连接件，尤其是一种小鼓悬挂结构。
【背景技术】
[0002]现有的小鼓与支架之间通过万向调节器与连接件固接，万向调节器上伸出有一钢杆，钢杆插入连接件一端并由顶丝固紧，连接件的另一端通过螺栓固接在小鼓的鼓筒外壁上。这样的结构需要在鼓筒上打孔，破坏了鼓腔，影响了小鼓的演奏音质。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单且避免破坏鼓腔的小鼓悬挂结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明包括安装在支架上端的铰座、能够调节地固装在所述铰座上的钢管座、固装在所述钢管座上的钢管以及连接所述钢管与小鼓的连接装置，所述连接装置包括拱形板、固接在所述拱形板外拱边缘中部且竖直向下延伸设置的连接板以及固装在所述连接板一侧中部且向外延伸设置的连接管，所述拱形板安装在连接壁卡与上压圈的螺杆上，所述连接板下端设置有一胶体柱，该胶体柱一端顶在小鼓的鼓筒外壁上，所述钢管插装在所述连接管内并由一顶丝固紧。
[0005]所述拱形板上端两侧分别对称设置有一安装孔，两个所述安装孔内分别卡装有一胶套，两个所述胶套对应的套装在两个相邻的螺杆上。
[0006]所述钢管上套装有一用于保证所述连接管定位安装在钢管上的卡箍。
[0007]所述铰座上端一侧形成有一左压盘，该左压盘中部形成有一螺纹孔，所述钢管座下端一侧形成有一与所述左压盘等径的右压盘，该右压盘中部形成有一通孔，所述左压盘与所述右压盘通过一紧固螺栓依次穿过通孔和螺纹孔实现压紧。
[0008]所述紧固螺栓一端设置有一压紧在所述右压盘外侧端面上的压块，另一端设置有一位于所述左压盘外侧端面上的锁紧旋钮。
[0009]所述左压盘与所述右压盘相对面的边缘上均形成有相互啮合的边缘齿牙。
[0010]在所述左压盘与所述右压盘之间的紧固螺栓上套装有一压簧。
[0011]本发明通过铰座与钢管座的松紧配合能够调节连接装置的位置，进而调整小鼓的上下位置及倾斜角度，而且连接装置上通过两个胶套连接在螺杆上，还通过一个胶体柱顶在小鼓鼓筒上实现了三点支撑，增强了结构的稳定性，同时避免了在鼓筒外壁上打孔，不会破坏鼓腔，提高了小鼓的演奏音质。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明小鼓悬挂结构的主视结构示意图；
[0013]图2为本发明小鼓悬挂结构的俯视结构示意图；
[0014]图3为图1中A-A向截面剖切结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
[0016]参见图1至图3，本发明的小鼓悬挂结构包括安装在支架I上端的铰座2、能够调节地固装在所述铰座2上的钢管座3、固装在所述钢管座3上的钢管4以及连接所述钢管4与小鼓的连接装置，所述连接装置包括拱形板5、固接在所述拱形板5外拱边缘中部且竖直向下延伸设置的连接板6以及固装在所述连接板6—侧中部且向外延伸设置的连接管7，所述拱形板5安装在连接壁卡与上压圈的螺杆上，所述连接板6下端设置有一胶体柱8，该胶体柱8—端顶在小鼓的鼓筒外壁上，所述钢管4插装在所述连接管7内并由一顶丝9固紧。本发明通过铰座2与钢管座3的松紧配合能够调节连接装置的位置，进而调整小鼓的上下位置及倾斜角度，拱形板5连接在螺杆上，胶体柱8顶在鼓筒外壁上，使得连接装置与固定连接，避免了在鼓筒外壁上打孔，不会破坏鼓腔，提高了小鼓的演奏音质。
[0017]所述拱形板5上端两侧分别对称设置有一安装孔，两个所述安装孔内分别卡装有一胶套10，两个所述胶套10对应的套装在两个相邻的螺杆上。通过在拱形板5与螺杆间加装有胶套10，有效减小了来自小鼓的震动经螺杆对拱形板5的影响，保证了支撑小鼓支架I的稳定性。同时拱形板5与两个螺杆的连接及胶体柱8顶在鼓筒上构成了三点支撑，增强了结构的稳定性。
[0018]所述钢管4上套装有一用于保证所述连接管7定位安装在钢管4上的卡箍11。卡箍11套装在钢管4的外壁上并由螺栓固紧，卡箍11的外径大于连接管7的内径，当钢管4插入到连接管7内时会受到卡箍11的限制而定位安装。
[0019]所述铰座2上端一侧形成有一左压盘201，该左压盘201中部形成有一螺纹孔，所述钢管座3下端一侧形成有一与所述左压盘201等径的右压盘301，该右压盘301中部形成有一通孔，所述左压盘201与所述右压盘301通过一紧固螺栓12依次穿过通孔和螺纹孔实现压紧。所述紧固螺栓12 —端设置有一压紧在所述右压盘301外侧端面上的压块13，另一端设置有一位于所述左压盘201外侧端面上的锁紧旋钮14。所述左压盘201与所述右压盘301相对面的边缘上均形成有相互啮合的边缘齿牙23。在所述左压盘201与所述右压盘301之间的紧固螺栓12上套装有一压簧15。
[0020]铰座2钢管座3之间的工作原理为:当锁紧旋钮14旋松时，左压盘201与右压盘301边缘上的边缘齿牙23在压簧15作用下脱开相互咬合状态，实现钢管座3相对铰座2的上下摆动；当锁紧旋钮14旋紧时，压块13带动右压盘301向左压盘201移动，并使左、右压盘201、301的边缘齿牙23相互咬合实现定位。这样的结构增强了装置结构的稳定性。
[0021]综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本发明的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本发明的范围之内。
【权利要求】
1.一种小鼓悬挂结构，包括安装在支架(I)上端的铰座(2)、能够调节地固装在所述铰座(2)上的钢管座(3)、固装在所述钢管座(3)上的钢管(4)以及连接所述钢管(4)与小鼓的连接装置，其特征在于:所述连接装置包括拱形板(5)、固接在所述拱形板(5)外拱边缘中部且竖直向下延伸设置的连接板(6)以及固装在所述连接板(6) —侧中部且向外延伸设置的连接管(7)，所述拱形板(5)安装在连接壁卡与上压圈的螺杆上，所述连接板(6)下端设置有一胶体柱(8)，该胶体柱(8)—端顶在小鼓的鼓筒外壁上，所述钢管(4)插装在所述连接管(7)内并由一顶丝(9)固紧。
2.按照权利要求1所述的小鼓悬挂结构，其特征在于:所述拱形板(5)上端两侧分别对称设置有一安装孔，两个所述安装孔内分别卡装有一胶套(10)，两个所述胶套(10 )对应的套装在两个相邻的螺杆上。
3.按照权利要求2所述的小鼓悬挂结构，其特征在于:所述钢管(4)上套装有一用于保证所述连接管(7 )定位安装在钢管(4 )上的卡箍(11)。
4.按照权利要求1-3中任一项所述的小鼓悬挂结构，其特征在于:所述铰座(2)上端一侧形成有一左压盘(201)，该左压盘(201)中部形成有一螺纹孔，所述钢管座(3)下端一侧形成有一与所述左压盘(201)等径的右压盘(301)，该右压盘(301)中部形成有一通孔，所述左压盘(201)与所述右压盘(301)通过一紧固螺栓(12)依次穿过通孔和螺纹孔实现压紧。
5.按照权利要求4所述的小鼓悬挂结构，其特征在于:所述紧固螺栓(12)—端设置有一压紧在所述右压盘(301)外侧端面上的压块(13)，另一端设置有一位于所述左压盘(201)外侧端面上的锁紧旋钮(14)。
6.按照权利要求5所述的小鼓悬挂结构，其特征在于:所述左压盘(201)与所述右压盘(301)相对面的边缘上均形成有相互啮合的边缘齿牙(23 )。
7.按照权利要求6所述的小鼓悬挂结构，其特征在于:在所述左压盘(201)与所述右压盘(301)之间的紧固螺栓(12)上套装有一压簧(15)。
【文档编号】G10D13/02GK104424925SQ201310390311
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】李中华 申请人:天津市津宝乐器有限公司