大功率led邦定结构的制作方法

文档序号:2842757阅读:261来源:国知局
专利名称:大功率led邦定结构的制作方法
技术领域
大功率LED邦定结构技术领域[0001]本实用新型涉及LED照明设备领域,尤其是大功率LED的邦定结构。
背景技术
[0002]近年来,随着全世界大力倡导节能减排,以及照明技术的发展,LED光源已经越来 越多的应用到照明的各个领域,例如LED球泡灯、LED光管、LED路灯等各种灯具。LED光源 与现有普通灯泡或灯管相比,能耗较低,亮度高,但是其发热量相对较大,而且散热的好坏 直接决定LED灯具的寿命。[0003]如图1所示,现有的灯具的一般结构是将LED灯珠2’邦定在一金属基板3’上,一 般为铝基板,然后将铝基板安装在散热器I’上,并通过铝基板3’连接电源线路,尤其是大 功率LED灯珠。这种封装结构的LED芯片在工作时,热量先传导到金属基板,再经过导热硅 脂等材料传递到散热器,此过程中金属基板作为中间部件延长了热量传递路径,增加了散 热接触热阻和金属基板本身的导热热阻,阻碍了热量的迅速传递,影响散热效果。发明内容[0004]本实用新型提供一种可实现LED灯珠的热量直接传导到散热器的大功率LED邦定 结构。[0005]为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案[0006]它包括散热器和大功率LED灯珠,所述的LED灯珠包括一线路板、集成于线路板上 的一个或多个LED芯片以及封装透镜,其改进在于所述的散热器上设有一邦定平面,所述 的灯珠的线路板直接邦定于所述的散热器的邦定平面上,线路板的接线引脚与散热器之间 设有绝缘层。[0007]上述结构中,所述的散热器的一个端面设有深入散热器本体的通道,通道中设有 导热率大于散热器的金属管,所述的金属管的管壁和通道的内壁贴合,金属管位于热源安 装面一端设有一封闭的封闭端面,所述的大功率LED灯珠邦定于所述的封闭端面上。[0008]由于采用了上述结构,本实用新型大功率LED邦定结构中,LED灯珠所产生的热量 可以直接传递到散热器上,缩短热量传递路径,减小热阻,避免了热量在金属基板上形成热 结,提闻了散热效果。


[0009]图1是原有的LED邦定结构示意图;[0010]图2是本实用新型第一实施例结构示意图;[0011]图3是本实用新型第一实施例的散热器示意图;[0012]图4是本实用新型第二实施例的邦定结构示意图;[0013]图5是本实用新型第二实施例的散热器结构示意图;[0014]图6是本实用新型第二实施例的金属管结构示意图。
具体实施方式
[0015]如图2-图3所示,本实用新型的第一实施例的大功率LED单金属散热器邦定结构 包括一散热器I和一个或多个大功率LED灯珠2,所述的LED灯珠2包括一线路板21、集成 于线路板上的一个或多个LED芯片(图中未示出)以及封装透镜22,本实施例中所述的散 热器I包括散热器本体11和翅片12,在散热器本体11上设有一邦定平面13,所述的灯珠2 的线路板21直接邦定于所述的散热器I的邦定平面13上,线路板的接线引脚与散热器之 间设有绝缘层,绝缘层图中未示出可采用导热绝缘的材料。[0016]具体应用时,为了保证散热器I的邦定平面11的平整,本实施例中,在所述的邦定 平面12上设有内凹的凹陷平面14,所述的LED灯珠I邦定在所述的凹陷平面14中。[0017]为了在设置绝缘层以后保持线路板21的平整,本实施例中,在所述的凹陷平面14 中对应线路板接线引脚的位置设有凹槽15,所述的绝缘层设于所述的凹槽15内。[0018]连接时,引线连接在线路板21的接线引脚上然后引出连接电源,需要时,可在散 热器上设置一稳压模块6,引线连接稳压模块6后连接电源。[0019]如图4-图6所示,本实用新型的第二实施例包括一散热器I’和一个或多个大功率 LED灯珠2’,所述的LED灯珠2’包括一线路板21’、集成于线路板上的一个或多个LED芯片 (图中未示出)以及封装透镜22’,散热器包括散热器本体3及设于本体上的翅片4,所述的 散热器3的一个端面31设有一深入散热器本体的通道32,通道32中设有导热率大于散热 器的金属管5,所述的金属管5的管壁和通道32的内壁贴合,金属管5位于端面一端31设 有一封闭的封闭端面51,所述的大功率LED灯珠2邦定于所述的封闭端面51上。连接时, 引线连接在线路板21的接线引脚上然后引出连接电源,需要时,可在散热器上设置一稳压 模块6 ’,引线连接稳压模块6 ’后连接电源。[0020]为了使金属管5内壁尽可能多的与通道32的内壁接触,本实施例中,所述的通道 32为一贯通散热器本体3的通孔,设置为通孔后,金属管5取与通孔相同高度后,可以实现 金属管5外壁与通道32内壁完全贴合,将热量传递到散热器本体I的另一个端面处。相应 的,作为一种可能性,通道32也可以不贯通,但散热效果以贯通为最佳。[0021]由于本实施例中,通道32需要贯通散热器本体3的两个端面,为了不影响翅片的 加工,所述的翅片4由散热器本体3的侧壁向外延伸。[0022]具体应用时,为了保证散热器I的封闭端面51的平整,本实施例中,在所述的封闭 端面51上设有内凹的凹陷平面52,所述的LED灯珠I邦定在所述的凹陷平面52中。[0023]为了在设置绝缘层以后保持线路板21’的平整,本实施例中,在所述的凹陷平面 52中对应线路板接线引脚的位置设有凹槽53,所述的绝缘层设于所述的凹槽53内。[0024]上述实施例说明的是一个通道配合一个金属管的结构,在散热器本体截面积较大 且需要在端面邦定多个LED灯珠的时候,也可以设置多个通道配合多跟金属管来实现,当 只有一个LED灯珠的时候,所述的通孔位于散热器本体的LED安装本的中部。[0025]以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围, 凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运 用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.大功率LED邦定结构,包括一散热器和一个或多个大功率LED灯珠,所述的LED灯珠包括一线路板、集成于线路板上的一个或多个LED芯片以及封装透镜,其特征在于所述的散热器上设有一邦定平面,所述的灯珠的线路板直接邦定于所述的散热器的邦定平面上, 线路板的接线引脚与散热器之间设有绝缘层。
2.如权利要求1所述的大功率LED邦定结构,其特征在于邦定平面上设有内凹的凹陷平面,所述的LED灯珠邦定在所述的凹陷平面中。
3.如权利要求2所述的大功率LED邦定结构,其特征在于所述的凹陷平面中对应线路板接线引脚的位置设有凹槽,所述的绝缘层设于所述的凹槽内。
4.如权利要求1所述的大功率LED邦定结构,其特征在于散热器包括散热器基体及设于基体上的翅片,所述的散热器的一个端面设有深入散热器本体的通道,通道中设有导热率大于散热器的金属管,所述的金属管的管壁和通道的内壁贴合,金属管位于热源安装面一端设有一封闭的封闭端面,所述的大功率LED灯珠邦定于所述的封闭端面上。
5.如权利要求4所述的大功率LED邦定结构,其特征在于所述的封闭端面上设有内凹的凹陷平面,所述的LED灯珠邦定在所述的凹陷平面中。
6.如权利要求5所述的大功率LED邦定结构,其特征在于所述的凹陷平面中对应线路板接线引脚的位置设有凹槽,所述的绝缘层设于所述的凹槽内。
7.如权利要求6所述的大功率LED邦定结构,其特征在于所述的通道为一贯通散热器本体的通孔。
8.如权利要求7所述的大功率LED邦定结构,其特征在于所述的翅片由散热器本体的侧壁向外延伸。
9.如权利要求8所述的大功率LED邦定结构,其特征在于所述的通孔位于散热器本体的端面的中部。
专利摘要本实用新型涉及LED照明设备领域,尤其是大功率LED的邦定结构。本实用新型包括一散热器和一个或多个大功率LED灯珠,所述的LED灯珠包括一线路板、集成于线路板上的一个或多个LED芯片以及封装透镜,所述的散热器上设有一邦定平面,所述的灯珠的线路板直接邦定于所述的散热器的邦定平面上,线路板的接线引脚与散热器之间设有绝缘层。本实用新型大功率LED邦定结构中,由于将LED灯珠直接邦定于散热器上,减少了中间结构,降低接触热阻,LED灯珠所产生的热量可以迅速的直接传递到散热器上,避免了热量在金属基板上的堆积,提高了散热效果。
文档编号F21Y101/02GK202834912SQ201220489650
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月24日 优先权日2012年9月24日
发明者祝荣程 申请人:深圳珈伟光伏照明股份有限公司
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