一种照明器具的制作方法

本发明涉及照明产品领域，具体而言，涉及一种用LED发光二极管作为光源的照明器具。

背景技术：

目前，市场照明器具已由传统气体放电灯进入LED(Light Emitting Diode，发光二极管)时代，而对于用LED发光二级管作为发光源的普通住宅照明器具，其出光的光斑均匀性是评估器具性能的重要指标之一。

为此，在相关技术中，部分照明器具用多颗小功率LED光源均匀排布，来满足光斑均匀，虽然此方法可以基本满足，但其弊端也显而易见：因LED光源为点光源，在匹配不同面罩后会出现差异，并不是很理想；多颗光源均匀排布需要更多数量的LED灯珠和更大面积的导热基板，材料成本昂贵，同时提高了生产制造成本。

另外，有些照明器具通过多颗LED灯珠面分散排布后的光学扩散，即使减少了LED灯珠数量，但匹配的光学模组的尺寸、材料和生产加工成本较高；将LED点光源匹配点光学小模块并相互做光学补充，而其数量是已经规定限制了，可以减少但不能增加，对于照明器具的不同功率拓展应用有限制。

有些照明器具采用同数量发光LED元件圆周排布并在半径不同的大致同心圆交错配置，加上具有透光性的扩散罩来实现出光的光斑均匀，但仅能作为外观形状球形的产品应用，若是匹配非球形如方形、多边形产品时，不能满足光斑均匀性。其对光源的排布、同心交错和数量有一定要求，这点在照明器具的光电色性能匹配方案上有一定限制。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明第一个目的在于提出一种照明器具。

有鉴于此，根据本发明的第一个目的，本发明提供了一种照明器具，照明器具包括：灯体；光学发光组器件，包括导热基板、扩散模组和LED灯珠，扩散模组的截面为拱形，扩散模组与导热基板相连接并限定出腔室，LED灯珠固定在导热基板上，并布置在腔室内，扩散模组与灯体相连接；灯罩，灯罩扣装在灯体上；其中，LED灯珠发出的光通过扩散模组折射和反射后照射到灯罩上。

本发明提供的照明器具，灯体和灯罩作为外观结构载体，LED灯珠排布固定于导热基板上，扩散模组与含LED灯珠的导热基板固定在一起并形成光学发光组器件，然后固定于灯体上，灯罩通过旋转并固定在灯体的卡扣结构上，从而光学发光组器件被布置在灯体与灯罩之间，形成一种照明器具。其中，扩散模组的截面为非对称的拱形结构，LED灯珠发出的光通过光学扩散模组会折射和反射后照射到灯罩，形成照明器具所需要的发光体光斑。所以，本发明提供的照明器具满足照明器具光斑均匀性，并能够降低成本，提升产品性能、提高可制造性，满足不同产品要求。

具体地，通过把光学路径设计为拱桥形状的扩散模组，拱桥形状扩散模组横截面为非对称路径设计，在实施应用于不同照明器具时，影响光线路径的内外表面与尺寸设计可做不同的调整以满足光斑均匀性，例如，照明器具中聚集光线多或强的一侧，可以把此侧的扩散模组设置成接收的光线能量小一些，同理，照明器具中聚集光线少或弱的一侧设置成接收的光线能量大一些，进而使照明器具的光斑均匀性。另外，导热基板与LED灯珠可以通过贴片工艺固定形成一个组件，该组件与扩散模组固定在一起，成为一个含LED灯珠的光学发光组器件。

另外，本发明提供的上述实施例中的照明器具还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，扩散模组包括：透镜，呈拱形，透镜向灯罩方向凹陷的内表面为入光面，LED灯珠布置在凹陷中。

在该技术方案中，光学路径设计为拱桥形状透镜，入光面的中心部分凹设可以容纳LED灯珠，腔型的尺寸与贴合位置使得透镜内表面能够最大化接收LED灯珠所发出的光能量，拱桥形状透镜出光光型大致形成朗伯型发光，为非对称路径设计，实现光斑均匀性。在实施应用于不同照明器具时，影响光线路径的内外表面与尺寸设计可做不同的调整以满足光斑均匀性。

在上述技术方案中，优选地，以透镜的入光面的中心轴为对称轴，使得入光面靠近灯体中心的一侧与靠近灯体外边沿的一侧，在对称轴的两侧呈非对称结构。

在该技术方案中，把入光面靠近灯体中心的一侧与靠近灯体外边沿的一侧设置成非对称结构。当光学发光组器件安装于灯体后，靠近灯体中心的内表面一侧的与靠近灯体外边沿的内表面一侧接收的光线能量不同，根据灯体的结构大小和外型对非对称光学路径的尺寸与曲面两侧做不同路径设计，因此可以满足出光光斑均匀性的要求。在实施应用于不同照明器具时，影响光线路径的内外表面与尺寸设计可做不同的调整以满足光斑均匀性。

在上述技术方案中，优选地，凹陷形成的容纳空间与LED灯珠相适配。

在该技术方案中，通过设置凹陷形成的容纳空间与LED灯珠相适配的结构，使入光面的中心部分凹设可以容纳LED灯珠，腔型的尺寸与贴合位置使得透镜内表面能够最大化接收LED灯珠所发出的光能量。

在上述技术方案中，优选地，透镜表面经过磨砂或晒纹处理。

在该技术方案中，为了使拱桥形状透镜满足和提升光斑均匀型，通过把透镜表面做磨砂、晒纹等处理，加强扩散混合补充效果。

在上述技术方案中，优选地，扩散模组上设置有卡钩，卡钩钩住导热基板的板面，以使导热基板固定在扩散模组上。

在该技术方案中，当导热基板与LED灯珠通过贴片工艺固定形成一个组件之后，通过扩散模组上的卡钩将导热基板固定在一起成为一个含LED灯珠的光学发光组器件，结构简单，安装方便。

在上述技术方案中，优选地，扩散模组的延伸方向与灯罩边沿的走向一致。

在该技术方案中，照明器具都有照明的中心点，把扩散模组设置成均匀围绕中心点，并根据不同外观形状结构产品，使扩散模组的延伸方向与灯罩边沿的走向一致，由于扩散模组与导热基板之间限定的腔室的延伸方向与扩散模组的延伸方向保持一致，因此腔室延伸方向与灯罩边沿一致，LED灯珠沿着腔室的延伸方向排布，使整个照明器具的灯罩均匀亮起来，满足光斑均匀性。同时，扩散模组通过光学路径设计与LED灯珠排布的结合，可以满足不同外观形状结构产品(包括但不局限于圆形、方形、六边形外观器具等)，并满足光斑均匀性。

在上述技术方案中，优选地，多个LED灯珠沿扩散模组的长度方向间隔排布。

在该技术方案中，多个LED灯珠沿扩散模组的长度方向间隔排布，扩散模组中的LED灯珠排布不仅可以单排灯珠排布，也可使用和延伸为类平行双排或多排，即满足但不局限于单排、多排等排布方式，同时也可以增加和减少灯珠数量，灯珠的平面方向角度可以适当调整以匹配不同外观结构要求，无论从不同产品的外观结构的要求、功率要求和性能要求都能广泛满足应用。具体地，导热基板上的LED灯珠根据扩散模组尺寸排布，LED灯珠可实施方式采用同一种LED灯珠，也可采用不同种类LED灯珠，不同种类LED灯珠可交错排布，满足不同色温的光混合。单颗灯珠的平面上的角度可做不同角度的拓展应用。需要指出的是，排布于导热基板上的LED灯珠的种类包括但不局限于一种或两种；LED灯珠的数量可以增加或减少；但本发明实施应用不局限于单排；LED灯珠单颗平面角度不局限于一个角度。

在上述技术方案中，优选地，扩散模组设置有卡爪，可与灯体上设置的卡槽配合安装。

在该技术方案中，光学发光组器件通过卡爪和卡槽配合安装，使光学发光组器件与灯体固定在一起，结构简单操作方便，同时也实现了定位安装。

在上述技术方案中，优选地，扩散模组设置有螺钉孔，光学发光组器件通过螺钉孔与灯体螺接在一起。

在该技术方案中，光学发光组器件通过螺钉穿过螺钉孔固定于灯体上，实现结构的牢靠固定。

在上述技术方案中，优选地，多个光学发光组器件沿灯体的周向等间距布置。

在该技术方案中，光学发光组器件可以通过不同形式的拼接来实现匹配照明器具的外观形状，进而实现满足光斑均匀性。具体地，可以根据不同外观形状结构产品(包括但不局限于圆形、方形、六边形外观器具等)，来设计多个光学发光组器件的拼接。光学发光组器件的数量并不做限制，在实施应用不同的照明器具上可以做数量上的增减。

在上述技术方案中，优选地，照明器具包括：连接件，多个光学发光组器件之间通过连接件电气连接。

在该技术方案中，多个光学发光组器件之间可以两两相连，多个光学发光组器件之间的电气连接方式，可以通过连接件作为导通，避免了每一个光学发光组器件都需连接总电源线，节省了布线成本，结构简单。

在上述技术方案中，优选地，扩散模组的两端设置有绝缘连接部，绝缘连接部上设置有连接孔，连接件与连接孔适配安装。

在该技术方案中，扩散模组上的绝缘连接部有加强绝缘作用，起到安全保护的效果，同时，绝缘连接部设置有连接孔，连接孔内设置有接线端，连接件的接线头插进连接孔内并与接线端导通电，既实现了结构的固定，又导通了电，结构简单，操作方便，提高效率。

在上述技术方案中，优选地，扩散模组为单弧形结构。

在该技术方案中，单弧形光学扩散模组在满足光学路径和扩散作用基础上，结构尺寸的要求可以做到小尺寸、低成本材料和生产。弧形的设计并不限制于弧形曲线的尺寸、角度。其中，导热基板上的LED灯珠根据单弧形光学扩散模组尺寸排布，并结合扩散模组通过光学路径设计，LED灯珠发出的光通过单弧形光学扩散模组会折射和反射后到灯罩，形成照明器具所需要的发光体光斑，进一步的实现光斑均匀性。具体地，采用单弧形光学扩散模组，可以通过不同形式的拼接，可以满足不同外观形状结构产品(包括但不局限于圆形、方形、六边形外观器具等)，并满足光斑均匀性。

在上述技术方案中，优选地，照明器具还包括：电源组件，电源组件内置于灯体的背部，电源组件与LED灯珠电气连接。

在该技术方案中，电源组件内置于灯体背部，电源组件提供与市电的输入载体后输出恒流电流，通过电线连接与导热基板覆铜输出LED灯珠上，使其发光。

综上，本发明的照明器具，采用单弧形光学扩散模组，匹配LED发光元器件，并通过结构匹配，满足照明器具出光均匀。其中，采用单弧形拱桥型光学扩散模组，匹配LED元器件，满足照明器具的出光光斑均匀性；LED灯珠的不同排布和混合匹配单弧形拱桥型光学扩散模组，可以适应和满足不同外观、功率、性能的照明器具产品；单弧形拱桥型光学扩散模组设计满足不同形式拼接，适应不同外观结构产品。同时可以用一种创新型发明设计满足不同产品要求。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例的照明器具爆炸图；

图2示出了根据本发明的一个实施例的照明器具剖视图；

图3示出了图2根据本发明的一个实施例的照明器具E部放大示意图；

图4示出了根据本发明的一个实施例的单弧形光学扩散模组设计示意图；

图5示出了图4根据本发明的一个实施例的单弧形光学扩散模组A-A剖视图；

图6示出了根据本发明的一个实施例的LED灯珠在导热基板的分布示意图；

图7示出了根据本发明的一个实施例的照明器具的光源和单弧形光学扩散模组组合图。

其中，图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

2光学发光组器件，22导热基板，24扩散模组，242透镜，244卡钩，246卡爪，247螺钉孔，248绝缘连接部，249连接孔，250凹陷，26LED灯珠，4灯体，6灯罩，8连接件，10电源组件，12螺钉。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7描述根据本发明一些实施例所述照明器具。

如图1至图7所示，本发明提出了一种照明器具，照明器具包括：灯体4；光学发光组器件2，包括导热基板22、扩散模组24和LED灯珠26，扩散模组24的截面为拱形，扩散模组24与导热基板22相连接并限定出腔室，LED灯珠26固定在导热基板22上，并布置在腔室内，扩散模组24与灯体4相连接；灯罩6，灯罩6扣装在灯体4上；其中，LED灯珠26发出的光通过扩散模组24折射和反射后照射到灯罩6上。

本发明提供的照明器具，灯体4和灯罩6作为外观结构载体，LED灯珠26排布固定于导热基板22上，扩散模组24与含LED灯珠26的导热基板22固定在一起并形成光学发光组器件2，然后固定于灯体4上，灯罩6通过旋转并固定在灯体4的卡扣结构上，从而光学发光组器件2被布置在灯体4与灯罩6之间，形成一种照明器具。其中，扩散模组24的截面为非对称的拱形结构，LED灯珠26发出的光通过光学扩散模组24会折射和反射后照射到灯罩6，形成照明器具所需要的发光体光斑。所以，本发明提供的照明器具满足照明器具光斑均匀性，并能够降低成本，提升产品性能、提高可制造性，满足不同产品要求。

具体地，通过把光学路径设计为拱桥形状的扩散模组24，拱桥形状扩散模组24横截面为非对称路径设计，在实施应用于不同照明器具时，影响光线路径的内外表面与尺寸设计可做不同的调整以满足光斑均匀性，例如，照明器具中聚集光线多或强的一侧，可以把此侧的扩散模组24设置成接收的光线能量小一些，同理，照明器具中聚集光线少或弱的一侧设置成接收的光线能量大一些，进而使照明器具的光斑均匀性。另外，灯体4可固定在房屋顶棚壁上，导热基板22与LED灯珠26可以通过贴片工艺固定形成一个组件，该组件与扩散模组24固定在一起，成为一个含LED灯珠26的光学发光组器件2。扩散模组24与导热基板22之间限定的腔室的延伸方向与扩散模组24的延伸方向保持一致，因此LED灯珠26可沿着腔室的延伸方向任意排布，使整个照明器具的灯罩6均匀亮起来，满足光斑均匀性。

另外，本发明提供的上述实施例中的照明器具还可以具有如下附加技术特征：

在本发明的一个实施例中，优选地，扩散模组24包括：透镜242，呈拱形，透镜242向灯罩6方向凹陷250的内表面为入光面，LED灯珠26布置在凹陷250中。

在该实施例中，光学路径设计为拱桥形状透镜242，入光面的中心部分凹设可以容纳LED灯珠26，腔型的尺寸与贴合位置使得透镜242内表面能够最大化接收LED灯珠26所发出的光能量，拱桥形状透镜242出光光型大致形成朗伯型发光，为非对称路径设计，实现光斑均匀性。在实施应用于不同照明器具时，影响光线路径的内外表面与尺寸设计可做不同的调整以满足光斑均匀性。

在本发明的一个实施例中，优选地，以透镜242的入光面的中心轴为对称轴，使得入光面靠近灯体4中心的一侧与靠近灯体4外边沿的一侧，在对称轴的两侧呈非对称结构。

在该实施例中，把入光面靠近灯体4中心的一侧与靠近灯体4外边沿的一侧设置成非对称结构。当光学发光组器件2安装于灯体4后，靠近灯体4中心的内表面一侧的与靠近灯体4外边沿的内表面一侧接收的光线能量不同，根据灯体4的结构大小和外型对非对称光学路径的尺寸与曲面两侧做不同路径设计，因此可以满足出光光斑均匀性的要求。在实施应用于不同照明器具时，影响光线路径的内外表面与尺寸设计可做不同的调整以满足光斑均匀性。

在本发明的一个实施例中，优选地，凹陷250形成的容纳空间与LED灯珠26相适配。

在该实施例中，通过设置凹陷250形成的容纳空间与LED灯珠26相适配的结构，使入光面的中心部分凹设可以容纳LED灯珠26，腔型的尺寸与贴合位置使得透镜242内表面能够最大化接收LED灯珠26所发出的光能量。

在本发明的一个实施例中，优选地，透镜242表面经过磨砂或晒纹处理。

在该实施例中，为了使拱桥形状透镜242满足和提升光斑均匀型，通过把透镜242表面做磨砂、晒纹等处理，加强扩散混合补充效果。

在本发明的一个实施例中，优选地，扩散模组24上设置有卡钩244，卡钩244钩住导热基板22的板面，以使导热基板22固定在扩散模组24上。

在该实施例中，当导热基板22与LED灯珠26通过贴片工艺固定形成一个组件之后，通过扩散模组24上的卡钩244将导热基板22固定在一起成为一个含LED灯珠26的光学发光组器件2，结构简单，安装方便。

在本发明的一个实施例中，优选地，扩散模组24的延伸方向与灯罩6边沿的走向一致。

在该实施例中，照明器具都有照明的中心点，把扩散模组24设置成均匀围绕中心点，并根据不同外观形状结构产品，使扩散模组24的延伸方向与灯罩6边沿的走向一致，由于扩散模组24与导热基板22之间限定的腔室的延伸方向与扩散模组24的延伸方向保持一致，因此腔室延伸方向与灯罩6边沿一致，LED灯珠26沿着腔室的延伸方向排布，使整个照明器具的灯罩6均匀亮起来，满足光斑均匀性。同时，扩散模组24通过光学路径设计与LED灯珠26排布的结合，可以满足不同外观形状结构产品(包括但不局限于圆形、方形、六边形外观器具等)，并满足光斑均匀性。

在本发明的一个实施例中，优选地，多个LED灯珠26沿扩散模组24的长度方向间隔排布。

在该实施例中，多个LED灯珠26沿扩散模组24的长度方向间隔排布，扩散模组24中的LED灯珠26排布不仅可以单排灯珠排布，也可使用和延伸为类平行双排或多排，即满足但不局限于单排、多排等排布方式，同时也可以增加和减少灯珠数量，灯珠的平面方向角度可以适当调整以匹配不同外观结构要求，无论从不同产品的外观结构的要求、功率要求和性能要求都能广泛满足应用。具体地，导热基板22上的LED灯珠26根据扩散模组24尺寸排布，LED灯珠26可实施方式采用同一种LED灯珠26，也可采用不同种类LED灯珠26，不同种类LED灯珠26可交错排布，满足不同色温的光混合。单颗灯珠的平面上的角度可做不同角度的拓展应用。需要指出的是，排布于导热基板22上的LED灯珠26的种类包括但不局限于一种或两种；LED灯珠26的数量可以增加或减少；但本发明实施应用不局限于单排；LED灯珠26单颗平面角度不局限于一个角度。

在本发明的一个实施例中，优选地，扩散模组24设置有卡爪246，可与灯体4上设置的卡槽配合安装。

在该实施例中，光学发光组器件2通过卡爪246和卡槽配合安装，使光学发光组器件2与灯体4固定在一起，结构简单操作方便，同时也实现了定位安装。

在本发明的一个实施例中，优选地，扩散模组24设置有螺钉12孔247，光学发光组器件2通过螺钉12孔247与灯体4螺接在一起。

在该实施例中，光学发光组器件2通过螺钉12穿过螺钉12孔247固定于灯体4上，实现结构的牢靠固定。

在本发明的一个实施例中，优选地，多个光学发光组器件2沿灯体4的周向等间距布置。

在该实施例中，光学发光组器件2可以通过不同形式的拼接来实现匹配照明器具的外观形状，进而实现满足光斑均匀性。具体地，可以根据不同外观形状结构产品(包括但不局限于圆形、方形、六边形外观器具等)，来设计多个光学发光组器件2的拼接。光学发光组器件2的数量并不做限制，在实施应用不同的照明器具上可以做数量上的增减。

在本发明的一个实施例中，优选地，照明器具包括：连接件8，多个光学发光组器件2之间通过连接件8电气连接。

在该实施例中，多个光学发光组器件2之间可以两两相连，多个光学发光组器件2之间的电气连接方式，可以通过连接件8作为导通，避免了每一个光学发光组器件2都需连接总电源线，节省了布线成本，结构简单。

在本发明的一个实施例中，优选地，扩散模组24的两端设置有绝缘连接部248，绝缘连接部248上设置有连接孔249，连接件8与连接孔249适配安装。

在该实施例中，扩散模组24上的绝缘连接部248有加强绝缘作用，起到安全保护的效果，同时，绝缘连接部248设置有连接孔249，连接孔249内设置有接线端，连接件8的接线头插进连接孔249内并与接线端导通电，既实现了结构的固定，又导通了电，结构简单，操作方便，提高效率。

在本发明的一个实施例中，优选地，扩散模组24为单弧形结构。

在该实施例中，单弧形光学扩散模组24在满足光学路径和扩散作用基础上，结构尺寸的要求可以做到小尺寸、低成本材料和生产。弧形的设计并不限制于弧形曲线的尺寸、角度。其中，导热基板22上的LED灯珠26根据单弧形光学扩散模组24尺寸排布，并结合扩散模组24通过光学路径设计，LED灯珠26发出的光通过单弧形光学扩散模组24会折射和反射后到灯罩6，形成照明器具所需要的发光体光斑，进一步的实现光斑均匀性。具体地，采用单弧形光学扩散模组24，可以通过不同形式的拼接，可以满足不同外观形状结构产品(包括但不局限于圆形、方形、六边形外观器具等)，并满足光斑均匀性。

在本发明的一个实施例中，优选地，照明器具还包括：电源组件10，电源组件10内置于灯体4的背部，电源组件10与LED灯珠26电气连接。

在该实施例中，电源组件10内置于灯体4背部，电源组件10提供与市电的输入载体后输出恒流电流，通过电线连接与导热基板22覆铜输出LED灯珠26上，使其发光。

综上，本发明的照明器具，采用单弧形光学扩散模组，匹配LED发光元器件，并通过结构匹配，满足照明器具出光均匀。其中，采用单弧形拱桥型光学扩散模组，匹配LED元器件，满足照明器具的出光光斑均匀性；LED灯珠的不同排布和混合匹配单弧形拱桥型光学扩散模组，可以适应和满足不同外观、功率、性能的照明器具产品；单弧形拱桥型光学扩散模组设计满足不同形式拼接，适应不同外观结构产品。同时可以用一种创新型发明设计满足不同产品要求。

应当注意的是该单弧形光学扩散模组和LED灯珠布板排布设计所应用于不同照明器具有较佳的实施性，且并非对本发明做任何形式的限制，任何熟悉该领域的人员可能利用以上所提到的技术内容变更或修饰为同类或者等同的实施方式，但凡是未脱离本发明技术方案的内容。依据本发明的技术实质而做的任何修改或者等同变化及装饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。