一种螺旋形LED灯丝的灯泡的制作方法

本实用新型属于Led灯泡技术领域，具体涉及一种螺旋形LED灯丝的灯泡。

背景技术：

传统白炽灯由于耗能高、寿命短，在全球资源紧张的大环境下下，已渐渐被各国淘汰，随之替代产品是电子节能灯，电子节能灯虽然提高了节能效果，但由于使用了诸多污染环境的重金属元素，有悖于环境保护的大趋势，因此也不是理想的选择。随着LED技术的高速发展，LED照明逐渐成为新型绿色照明的不二之选，LED在发光原理、节能、环保的层面上都远远优于传统照明产品。LED球泡灯照明最大的市场是民用市场，而市民用的最多的也是球泡灯，所以LED球泡灯是替代传统白炽灯泡的新型的绿色光源。

现有专利申请号为201320777826.X的一种灯泡，包括透光泡壳(1)，该透光泡壳(1)内设有带芯柱支架杆(3)、电引出线(4)和芯柱排气管(6)的芯柱，其特征在于：所述芯柱上通过金属丝(5)固定至少一条螺旋形LED灯丝(2)，该螺旋形LED灯丝的电极引出线(11)通过驱动器(9)与电连接器(10)相连，所述透光泡壳(1)和芯柱进行密封，在透光泡壳(1)内部形成密闭空间。此种方案通过采用螺旋形的LED灯丝使灯泡可多角度、多层次立体发光，改善了灯具的配光效果。但是，如图1所示，此种灯泡的其中一条电引出线(4)是穿设在芯柱支架杆(3)内部的，用于连接LED灯丝的电极引出线和驱动器，而电引出线这样的设置方式其加工步骤还是较为复杂的，导致生产效率的下降，同时也导致生产成本也相应提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提出一种螺旋形LED灯丝的灯泡，此种灯泡电引出线的设置结构合理，可为设计和生产提供极大的便利，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋形LED灯丝的灯泡，它包括透光泡壳、芯柱、电引出线和灯头，在所述芯柱上通过金属丝固定至少一条螺旋形的LED灯丝，所述电引出线包括第一电引出线和第二电引出线，第一电引出线和第二电引出线的一端均与芯柱下部连接，第一电引出线的另一端与LED灯丝下端的电极引出线连接，第二电引出线的另一端与LED灯丝上端的电极引出线连接，所述第二电引出线位于芯柱的外部，并在芯柱的顶端设置有用于对LED灯丝上端的电极引出线和第二电引出线的另一端进行支撑固定的支柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中将第二电引出线转移至芯柱支架杆的外部，并通过支柱对LED灯丝上端的电极引出线和第二电引出线的上端进行支撑固定，这样，一方面合理的将第二电引出线移至了芯柱支架杆的外部，便于第二电引出线的装配，另一方面便于对LED灯丝的螺旋形形状进行调整，即通过改变支柱的高度，则LED灯丝长度不变的情况下，LED灯丝的螺旋形形状将发生改变，从而对LED灯丝的螺旋形形状进行调整，以生产不同螺旋形的灯泡，为设计和生产提供了极大的便利，有效的降低了生产成本。

作为改进，金属丝的一端与芯柱固定连接，金属丝的另一端设有供LED灯丝穿过后对其进行限位的金属环，金属环的直径大于LED灯丝的直径，这样，当LED灯丝在用金属丝固定时，通过金属环对LED灯丝进行辅助支撑，LED灯丝并非完全抱死，还具有一定的灵活度，一方面可使LED灯丝保持自然的螺旋形形状，另一方面也便于企业对LED灯丝的形状进行调整，以采用相同规格的芯柱和透光泡壳生产不同LED灯丝螺旋形形状的产品，为设计和生产提供极大的便利，降低生产成本。

作为改进，所述芯柱采用透明材料制成，这样，不遮挡光线，使灯泡的光照角度更加全面。

作为改进，芯柱为玻璃，支柱的上端与第二电引出线和电极引出线的另一端采用焊接的方式连接，支柱的下端与芯柱的顶端之间通过支柱的下端插入受热软化的芯柱的顶端并冷却固定连接的方式进行连接，这样，操作简单，利于实施，能够将各部有效的连接。

附图说明

图1为现有技术中灯泡的结构示意图。

图2为本实用新型一种螺旋形LED灯丝的灯泡其中一种实施例的结构示意图。

图3为本实用新型一种螺旋形LED灯丝的灯泡其中一种实施例的结构示意图。

图4为本实用新型一种螺旋形LED灯丝的灯泡其中一种实施例的结构示意图。

图中所示，1、透光泡壳，2、灯头，3、芯柱，5、金属丝，6、LED灯丝，7、第一电引出线，8、第二电引出线，9、电极引出线，10、支柱，11、金属环。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步详细的说明：

一种螺旋形LED灯丝的灯泡，它包括透光泡壳1、芯柱3、电引出线和灯头2，在所述芯柱3上通过金属丝5固定至少一条螺旋形的LED灯丝6，所述电引出线包括第一电引出线7和第二电引出线8，第一电引出线7和第二电引出线8的一端均与芯柱3下部连接，第一电引出线7的另一端与LED灯丝6下端的电极引出线9连接，第二电引出线8的另一端与LED灯丝6上端的电极引出线9连接，所述第二电引出线8位于芯柱3的外部，并在芯柱3的顶端设置有用于对LED灯丝6上端的电极引出线9和第二电引出线8的另一端进行支撑固定的支柱10。本实用新型中将第二电引出线8转移至芯柱3的外部，并通过支柱10对LED灯丝6上端的电极引出线9和第二电引出线8的上端进行支撑固定，这样，一方面合理的将第二电引出线8移至了芯柱3支架杆的外部，便于第二电引出线8的装配，另一方面便于对LED灯丝6的螺旋形形状进行调整，即通过改变支柱10的高度，则LED灯丝6长度不变的情况下，LED灯丝6的螺旋形形状将发生改变，从而对LED灯丝6的螺旋形形状进行调整，以生产不同螺旋形的灯泡，为设计和生产提供了极大的便利，有效的降低了生产成本。

本实施例中，金属丝5的一端与芯柱3固定连接，金属丝5的另一端设有供LED灯丝6穿过后对其进行限位的金属环11，金属环11的直径大于LED灯丝6的直径，这样，当LED灯丝6在用金属丝5固定时，通过金属环11对LED灯丝6进行辅助支撑，LED灯丝6并非完全抱死，还具有一定的灵活度，一方面可使LED灯丝6保持自然的螺旋形形状，另一方面也便于企业对LED灯丝6的形状进行调整，以采用相同规格的芯柱3和透光泡壳1生产不同LED灯丝6螺旋形形状的产品，为设计和生产提供极大的便利，降低生产成本。

本实施例中，所述芯柱3采用透明材料制成，这样，不遮挡光线，使灯泡的光照角度更加全面。

本实施例中，芯柱3为玻璃，支柱10的上端与第二电引出线8和电极引出线9的另一端采用焊接的方式连接，支柱10的下端与芯柱3的顶端之间通过支柱10的下端插入受热软化的芯柱3的顶端并冷却固定连接的方式进行连接，这样，操作简单，利于实施，能够将各部有效的连接。

本实施例中，所述灯头2为现有技术，现有技术中所提到的驱动器、电连接器均设置在灯头2内，故不做具体阐述。

本实施例中，图3为缩短支柱10高度情况下的结构示意图，图4为加长支柱10高度情况下的结构示意图，图2、图3、图4中采用的LED灯丝6的长度相等。

本实施例中，所采用的LED灯丝6为柔性灯丝。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。