一种新型高效散热器的制作方法

本发明涉及一种新型高效散热器。

背景技术：

在灯具的使用过程中，会产生大量的热量；为保证安全及节约能源，需要及时将热量散发出去。

现有技术中，中国专利申请201410536075.1公开了一种led灯具散热器，包括底板和呈放射状布设于底板上的若干散热片组，散热片组的放射始端与底板围合成一腔体，散热片组之间具有对流通道，对流通道与腔体连通。

中国专利申请201610360052.9公开了一种led灯具用散热器，包括底部设置有安装面的散热器本体，散热器本体上于安装面的外围设置有多个沿上下方向贯通散热器本体的散热孔，与安装面相邻的散热孔的底部连通有防溅筒，防溅筒远离安装面的一侧与散热器本体铰接相连，防溅筒临近安装面的一侧通过波纹管与散热器本体相连，散热器本体上沿上下方向导向移动装配有上端敞开的接水槽，接水槽与散热器本体之间设置有接水槽复位弹簧，接水槽与防溅筒之间设置有用于在接水槽接水下移后带动防溅筒朝远离安装面一侧摆动的传动机构。

中国专利201310433269.4公开了一种led灯具的散热器，属于传热技术领域。本发明的led灯具的散热器，其特征在于：包括散热器本体、光源板安装面、电源模块安装面；其中：散热器本体包括光源板吸热板、电源模块吸热板、以及与吸热板和电源模块吸热板相连的散热片，光源板安装面位于散热器本体上光源板吸热板的一侧，电源模块安装面位于散热器本体上电源模块安装面的一侧。

中国专利201310132608.5公开了一种灯具的散热器，具有一侧墙，一座体、数个第一连接件、数个第一气流通道及一第二连接件；该座体位于该侧墙内并与该侧墙内周壁具有间隙，该座体借助各该第一连接件连接于该侧墙内周壁，该间隙处的任二相邻的第一连接件之间均形成该第一气流通道，该第二连接件系设于该侧墙外周壁。

上述方式的缺陷在于：散热较慢，制作繁琐，成本较高。

因此，如何提供一种散热较快，制作简便，成本较低的新型高效散热器成为了业界需要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种新型高效散热器，其散热较快，制作简便，成本较低。

为了实现上述目的，本发明提供了一种新型高效散热器，新型高效散热器包括：

型材主体，型材主体为长方体；

若干散热片，散热片设置于型材主体下表面；若干散热片互相平行，且均与型材主体下表面垂直；

若干管状空腔，管状空腔位于型材主体内部；管状空腔两端封闭；若干管状空腔互相平行；每一管状空腔内均设有相变介质。

本发明中，灯具置于型材主体上表面；灯具产生的热量通过型材主体传导，被相变介质吸收；相变介质吸热发生相变(从液态变为气态)，并将热量通过型材主体传导至散热片；散热片将热量传导至空气中，从而实现为灯具降温的目的。

本发明中，相变介质沸点低，吸热易挥发；其为气态时易扩散，有利于放热。

本发明中，气态的相变介质放热后变为液态，再次吸热后又将变为气态；如此循环往复，将灯具的热量传导出去。

本发明中，散热片固定连接于型材主体下表面。

本发明中，型材主体和散热片的材质为导热性较好的金属，如铜、铝等。

本发明中，新型高效散热器采用一体化成型技术制造。

本发明中，管状空腔的数目为6-10个；散热片的数目为30-40个。

本发明采用一体化成型技术，制作简便，成本较低；利用易蒸发液体的高导热性，实现快速散热；材质为铜、铝等易导热金属，热阻较低，有利于散热。

根据本发明另一具体实施方式，新型高效散热器进一步包括若干用于封闭管状空腔端部开口的密封件，管状空腔每一端均设有密封件。

根据本发明另一具体实施方式，密封件为密封塞。

根据本发明另一具体实施方式，管状空腔内部为真空状态。

根据本发明另一具体实施方式，管状空腔侧壁设有若干毛细管；毛细管比表面积较大，可加快热量传导的速度；毛细管与管状空腔相通；气态的相变介质可进入毛细管放热。

根据本发明另一具体实施方式，密封件为透气膜；透气膜可防水防尘，平衡气压。

根据本发明另一具体实施方式，型材主体上表面为矩形；矩形包括长边和短边。

根据本发明另一具体实施方式，管状空腔与长边平行；管状空腔长度与长边相同。

根据本发明另一具体实施方式，散热片与短边垂直。

根据本发明另一具体实施方式，相变介质为易蒸发液体；易蒸发液体包括但不限于以下几种：水、乙醇和丙酮。

与现有技术相比，本发明具备如下有益效果：

本发明采用一体化成型技术，制作简便，成本较低；利用易蒸发液体的高导热性，实现快速散热；材质为铜、铝等易导热金属，热阻较低，有利于散热。

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

附图说明

图1是实施例1的新型高效散热器的结构示意图；

图2是实施例2的新型高效散热器的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种新型高效散热器，如图1所示，其包括型材主体1、散热片2、管状空腔3和密封件4。

其中，型材主体1为长方体，其材质为铜；型材主体1上表面为矩形101；矩形101包括长边102和短边103。

散热片2固定连接于型材主体1下表面，其数目为34个；各个散热片2互相平行，且均与型材主体1下表面垂直；散热片2的材质为铜；散热片2与短边103垂直。

管状空腔3位于型材主体1内部，其数目为8个；管状空腔3两端封闭；若干管状空腔3互相平行；每一管状空腔3内均设有相变介质(图中未示)；管状空腔3内部为真空状态；管状空腔3侧壁设有若干毛细管(图中未示)；毛细管比表面积较大，可加快热量传导的速度；毛细管与管状空腔3相通；相变介质为水；管状空腔3与长边102平行；管状空腔3长度与长边102相同。

密封件4用于封闭管状空腔3端部开口，管状空腔3每一端均设有密封件4；密封件4为密封塞。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于：密封件24为透气膜；透气膜可防水防尘，平衡气压；管状空腔23内部与外界大气连通，为非真空状态；管状空腔23侧壁未设有毛细管。

虽然本发明以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种新型高效散热器，其包括：型材主体，型材主体为长方体；若干散热片，散热片设置于型材主体下表面；若干散热片互相平行，且均与型材主体下表面垂直；若干管状空腔，管状空腔位于型材主体内部；管状空腔两端封闭；若干管状空腔互相平行；每一管状空腔内均设有相变介质。本发明采用一体化成型技术，制作简便，成本较低；利用易蒸发液体的高导热性，实现快速散热；材质为铜、铝等易导热金属，热阻较低，有利于散热。

技术研发人员：陈志曼;黄荣丰;余泽松;罗伟
受保护的技术使用者：广州市雅江光电设备有限公司
技术研发日：2017.07.24
技术公布日：2017.10.20