发光建材的制作方法

本实用新型涉及一种发光建材，尤指一种可显示发光图案的发光建材。

背景技术：

一般而言，发光玻璃(或称LED玻璃)常用于取代普通玻璃作为大楼的帷幕建材，现有的发光玻璃通常包括两可透光层以及位在两可透光层之间的多个发光组件，其中在一可透光层的表面具有由透光导电薄膜(如ITO膜)蚀刻而成的内部导电线路，内部导电线路电性连接多个发光组件。

然而，在现有的发光建材制造过程中，黏贴多个发光组件到内部导电线路的工艺程序很复杂，必须将多个发光组件一一定位并点上黏胶以固定，另一方面ITO薄膜蚀刻也可能因为蚀刻槽过浅或过窄而使成品不良，由于这些因素使得现有的发光建材制造过程繁杂且效率低。因此，如何提供一种制造过程简易且效率高的发光建材，即为各家业者亟待解决的课题。

技术实现要素：

鉴于现有技术的种种缺失，本实用新型的主要目的，即在于提供一种制造过程简易且效率高的发光建材。

为了达到上述目的及其它目的，本实用新型遂提供一种发光建材，包括第一可透光层、第二可透光层、多个发光模块以及多条金属导线。其中，多个发光模块设置在第一可透光层及第二可透光层之间；以及多条金属导线用以电性连接多个发光模块，且多条金属导线以透光塑料膜包覆。

在一实施例中，多个发光模块包括驱动电路以及与驱动电路连接的多个发光组件。

在一实施例中，多个发光组件包括红色发光二极管组件、绿色发光二极管光组件及蓝色发光二极管组件。

在一实施例中，第一可透光层或第二可透光层为玻璃、钢化玻璃或塑料材质所组成者。

在一实施例中，发光建材还包括中间层，设置在第一可透光层及第二可透光层之间。

在一实施例中，中间层为热塑性材料薄膜所组成者。

在一实施例中，多条金属导线包括第一金属导线组以及第二金属导线组，其中，第一金属导线组与第二金属导线组相交设置。

在一实施例中，第一金属导线组为信号导线，以及第二金属导线组为电源导线。

相较于现有技术，由于本实用新型的发光建材以透光塑料膜包覆的多条金属导线电性连接多个发光模块，多条金属导线取代了现有技术中以透光导电薄膜蚀刻而成的内部导电线路，故可避免蚀刻透光导电薄膜工艺程序良率不高的问题，进一步来说，多条金属导线也有辅助固定多个发光模块的功效，在黏贴发光模块时，可一次黏贴由多条金属导线连接的多个发光模块，在定位以及黏贴固定方面都较现有技术简单且效率高，更可简化分割电路，可实现模块化，充分解决现有技术中的问题。此外，还可将多条金属导线分为相交设置的第一金属导线组以及第二金属导线组，进一步将连接方式由线提升为面，从而提升了本实用新型的各项优点。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的发光建材的结构示意图。

图2为本实用新型第二实施例的发光建材的电路示意图。

图3为本实用新型第三实施例的发光建材的电路示意图。

图4为本实用新型第四实施例的发光建材的电路示意图。

符号说明：

1 发光建材

10 第一可透光层

11 第二可透光层

12 发光模块

13 金属导线

130 透光塑料膜

131 第一金属导线组

132 第二金属导线组

14 中间层。

具体实施方式

以下藉由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型亦可藉由其它不同的具体实施例加以施行或应用。

请参阅图1及图2，图1为本实用新型第一实施例的发光建材的结构示意图，图2为本实用新型第二实施例的发光建材的电路示意图。如图1(侧视图)及图2(正面视图)所示，本实用新型的发光建材1，包括第一可透光层10、第二可透光层11、多个发光模块12以及多条金属导线13。其中，多个发光模块12设置在第一可透光层10及第二可透光层11之间；以及多条金属导线13用以电性连接多个发光模块12，且多条金属导线13以透光塑料膜130包覆。图2中省略了与第一可透光层10重叠的第二可透光层11。

多条金属导线13用以电性连接多个发光模块12以形成电路，并具有有辅助固定多个发光模块12的功效，在黏贴发光模块12时，可一次黏贴由多条金属导线13连接的多个发光模块12，定位时的参考点更多也使得定位更加精准，在定位以及黏贴固定方面都较现有技术简单且效率高，更可简化分割电路，可实现模块化。进一步来说，多条金属导线13以透光塑料膜130包覆，透光塑料膜130可作为金属间的绝缘，并可增加多条金属导线13的强度，在组装上更加方便且固定效果也更好。

在一实施例中，多个发光模块12可包括驱动电路以及与驱动电路连接的多个发光组件。

在一实施例中，多个发光组件可包括红色发光二极管组件、绿色发光二极管光组件及蓝色发光二极管组件，但不以此为限。

在一实施例中，第一可透光层10或第二可透光层12可为玻璃、钢化玻璃或塑料材质所组成者，举例来说，玻璃材质可为钠钙玻璃或硼硅玻璃，塑料材质可为压克力或聚碳酸酯PC，但不以此为限。

请参阅图3，图3为本实用新型第三实施例的发光建材的结构示意图。如图3(侧视图)所示，在一实施例中，发光建材1还可包括中间层14，设置在第一可透光层10及第二可透光层11之间，中间层14可用以黏合第一可透光层10及第二可透光层11，形成相似于夹胶玻璃的结构，以进一步增加发光建材1的强度及安全性。

在一实施例中，中间层14可为热塑性材料薄膜所组成者，举例来说，可为聚乙烯醇缩丁醛(PVB)薄膜，但不以此为限。

请参阅图4，图4为本实用新型第四实施例的发光建材的结构示意图。如图4(正面视图)所示，在一实施例中，多条金属导线13可包括第一金属导线组131以及第二金属导线组132，其中，第一金属导线组131与第二金属导线组132相交设置，举例来说，第一金属导线组131及第二金属导线组132分别与发光模块12电性连接并相交于发光模块12处。图4中省略了与第一可透光层10重叠的第二可透光层11。

通过相交设置的第一金属导线组131与第二金属导线组132，可将金属导线13与发光模块12的连接方式由线提升为面，可进一步提升固定强度、定位准度，更可简化分割电路，实现模块化，强化本实用新型的各项优点。

需注意的是，第一金属导线组131与第二金属导线组132相交设置是指在位置上相交，并不表示第一金属导线组131与第二金属导线组132电性连接，举例来说，若第一金属导线组131及第二金属导线组132相交处无发光模块12，则第一金属导线组131及第二金属导线组132可藉由透光塑料膜130绝缘。此外，第一金属导线组131与第二金属导线组132也不限于垂直相交，可以其它角度相交。

在一实施例中，第一金属导线组131可为信号导线，以及第二金属导线组132可为电源导线，但不以此为限。举例来说，信号导线可包括控制信号线以及时钟信号线，电源导线可包括正极导线以及负极导线。

综上所述，由于本实用新型的发光建材以透光塑料膜包覆的多条金属导线电性连接多个发光模块，多条金属导线取代了现有技术中以透光导电薄膜蚀刻而成的内部导电线路，故可避免蚀刻透光导电薄膜工艺程序良率不高的问题，进一步来说，多条金属导线也有辅助固定多个发光模块的功效，在黏贴发光模块时，可一次黏贴由多条金属导线连接的多个发光模块，在定位以及黏贴固定方面都较现有技术简单且效率高，更可简化分割电路，可实现模块化，充分解决现有技术中的问题。此外，还可将多条金属导线分为相交设置的第一金属导线组以及第二金属导线组，进一步将连接方式由线提升为面，从而提升了本实用新型的各项优点。

藉由以上较佳具体实施例的描述，本领域具有通常知识者当可更加清楚本实用新型的特征与精神，惟上述实施例仅为说明本实用新型的原理及其功效，而非用以限制本实用新型。因此，任何对上述实施例进行的修改及变化仍不脱离本实用新型的精神，且本实用新型的权利范围应如权利要求书所列。