专利名称：芯柱机自动上导丝装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种芯柱机自动上导丝装置，专用于给灯泡芯柱上导丝的安放。
现有的灯泡芯柱上导丝的装置，是由一个凸轮通过杠杆带动导丝漏斗及导丝钳口来完成。其缺点是导丝漏斗在导丝钳口下面运动时停留时间过短，造成导丝钳口夹持导丝送往灯泡芯柱安放时，到位率不高，造成合格率低，特别是车速提高以后更加明显。
本实用新型的目的是提供一种安放导丝时合格率高，导丝漏斗与导丝钳口配合准确，又适用于车速提高后安放导丝的一种芯柱机自动上导丝装置。
本实用新型的任务是这样实现的，这种芯柱机自动上导丝装置，它包括凸轮杠杆，针形漏斗和导丝钳口，其特征在于导丝漏斗凸轮1通过滚子接触带动随着凸轮摆动的导丝漏斗杠杆与连杆，连杆上铰接有连接块，针形漏斗滑杆与针形漏斗连接块通过螺栓连接，连接块与针形漏斗之间用螺栓连接，导丝钳口凸轮通过滚子接触带动随着凸轮摆动的导丝钳口杠杆与连杆，夹角连杆固定在轴上，轴在机座的孔里运动。针形漏斗滑杆垂直针形漏斗滑座运动。
本实用新型具有以下效果改进后的芯柱机自动上导丝装置，是由二个凸轮带动导丝漏斗杠杆和导丝钳口杠杆完成，使针形漏斗在运动中快速下降，下降后有一定的停留时间，针形漏斗慢慢上升避开整机大盘转位，符合快下、多停、慢上的工艺要求，从而提高导丝的上丝合格率，特别是车速提高后使用该装置效果尤其显著。
图1是本实用新型的结构示意图。
图面说明 1．导丝漏斗凸轮2．导丝钳口凸轮3．导丝钳口杠杆4．导丝漏斗杠杆5．连杆6．机座7．连杆8．夹角连杆9．导丝钳口滑杆座10．导丝钳口滑杆11．导丝钳口滑套12．针形漏斗连接块13．针形漏斗14．针形漏斗滑座15．针形漏斗滑杆16．连接块结合以上附图详细描述实施例，导丝漏斗凸轮1和导丝钳口凸轮2固定在芯柱机的大轴上，导丝漏斗凸轮1通过与滚子接触带动导丝漏斗杠杆4摆动，滚子是通过销轴连接在杠杆4上，杠杆4上连接有连杆5，连杆5上铰接有连接块16，连接块16上用螺栓固定有针形漏斗滑杆17，滑杆17可以通过滑杆座14上下滑动，滑杆上面通过连接块12固定有针形漏斗13。导丝钳口凸轮2通过滚子接触带动导丝钳口杠杆3摆动，滚子是通过销轴连接在杠杆3上，导丝钳口杠杆3上连接有连杆7，连杆7上连接一个带有夹角的连杆8固定在轴上，其轴在机座6的孔里可以转动，其设计夹角连杆8是为了便于调整连杆角度，适应于各种型号的芯柱。夹角连杆8上又连有一个连杆，通过导丝钳口滑套11上连有导丝钳口滑杆10，滑杆10通过导丝滑杆座9上下滑动。电机带动导丝漏斗凸轮1和导丝钳口凸轮2转动，杠杆和连杆随同，并带动针形漏斗滑杆15在针形滑座16上垂直运动，这时钳口滑杆10在导丝钳口滑杆座9上斜面运动，钳口夹持导丝送往针形漏斗13里，导丝落入大盘芯柱里，完成自动上导丝任务。
权利要求1.芯柱机自动上导丝装置，它包括凸轮杠杆，针形漏斗[13]和导丝钳口，其特征在于导丝漏斗凸轮[1]通过滚子接触带动随着凸轮[1]摆动的杠杆[4]与连杆[5]，连杆[5]上铰接有连接块[16]，针形漏斗滑杆[15]与连接块[12]通过螺栓连接，连接块[12]与针形漏斗[13]之间用螺栓连接，导丝钳口凸轮[2]通过滚子接触带动随着的凸轮[2]带动摆动的杠杆[3]与连杆[7]，一个带有夹角的连杆[8]固定在轴上，轴在机座[6]的孔里运动。
2.根据权利要求1所述的芯柱机自动上导丝装置，其特征在于针形漏斗滑杆[15]垂直针形漏斗滑座[14]运动。
专利摘要芯柱机自动上导丝装置,它包括凸轮杠杆,针形漏斗13和导丝钳口,其特征是导丝漏斗凸轮1通过滚子接触带动随着凸轮1摆动的杠杆4与连杆5,连杆上铰接有连接块16,滑杆15与连接块12之间、连接块12与针形漏斗13之间用螺栓连接,导丝钳口凸轮2通过滚子接触带动随着的凸轮2带动摆动的杠杆3与连杆7,带有夹角的连杆8固定在轴上,轴在机座6的孔里运动。该装置使针形漏斗在上升中避开整机大盘转位,提高导丝的上丝合格率。
文档编号H01K3/00GK2343678SQ98244219
公开日1999年10月13日 申请日期1998年9月22日 优先权日1998年9月22日
发明者王春年, 杨万里 申请人:新乡市光源机械有限公司