专利名称：散热器冲床刨削专用设备的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种散热器冲床刨削专用设备，特别指一种可提高散热器的生产效率、降低生产成本、实现大量生产的散热器冲床刨削专用设备。
现有技术中散热器的制造方式一般为挤型后再机械加工处理，这种方式虽然具有成本较低、加工效率较高等优点，但因受到挤型制程的限制，其散热鳍片的高宽比最多仅能达到13左右，因此热阻值较高，且随着CPU的快速发展，其散热效果已不能满足高速CPU的散热需求。
为了改善前述散热鳍片的高宽比不足的缺点，产生了刨削式(Skiving)散热器，这种制造技术克服了挤型制程上的不足，其散热鳍片的厚度可薄至0.2mm左右，而高宽比可达到100以上，因此具有散热效果好、重量轻等优点，而能满足高速CPU的散热需求。但是刨削制造方式的制程比较复杂困难，且其中又以加工设备最为明显。现有的刨削制造一般采用油压专用机，但由于刨削时往复运动的频繁，加上刨削的力量往往超过10吨以上，因此整个系统的消耗功率大、发热大、效率低，且油压专用机的设备成本极高，因此影响刨削制造方式的普遍化与通用性。
因此，极需一种成本低、结构简单、通用性强、生产效率高的制造设备来改善上述不足。
本实用新型的目的在于提供一种以冲床作为动力源，生产效率高、成本低、结构简单且通用性强的散热器冲床刨削专用设备。
为达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案本散热器冲床刨削专用设备以冲床作为动力源，大体上包括刀架滑台机构、夹紧送料机构及调整机构。该刀架滑台机构包括滑台、导轨、刀架、下斜楔及滑座基板，该夹紧送料机构包括机构底板、工件定向机构、夹紧机构及送料机构，该调整机构包括角度调节板及步距调节螺钉。
与现有技术相比较，本实用新型以冲床作为动力源，生产效率高、成本低、结构简单且通用性强。
以下结合附图对本实用新型的实施例进行具体描述
图1为本实用新型散热器冲床刨削专用设备与相关设备、刨削式散热器的作动立体图。
图2为本实用新型散热器冲床刨削专用设备的刀架滑台机构的立体图。
图3为本实用新型散热器冲床刨削专用设备的夹紧送料机构的立体图。
图4为本实用新型散热器冲床刨削专用设备的调整机构的立体图。
现请参阅
图1，本实用新型散热器冲床刨削专用设备是以冲床作为动力源，大体上包括刀架滑台机构、夹紧送料机构及调整机构。该冲床的滑块(图未示)底面上安装有一上垫板60，该上垫板60的底面固设有一上斜楔50。
请一同参阅图2，该刀架滑台机构包括一滑座基板10，滑座基扳10上固定有两条导轨11，该两导轨11上方有一双轨滑台12可在导轨11上往复滑动。该滑台12上方固定有一刀架13，其可随滑台12一起运动，且该滑台12的侧边锁定有一下斜楔14。于滑台12的两端开设有注油孔15，可供润滑油注入以润滑导轨11。在滑台12的下方装有一弹簧16，通过弹簧16的弹力可使滑台12回程复位。
请一同参阅图3，该夹紧送料机构大体上包括机构底板20、工件定向机构、夹紧机构及送料机构。该机构底板20安装在冲床工作台面上，在该机构底板20的上方垂直固设有支撑板21，支撑板21上方安装有一油缸安装板22。该工件定向机构包括一工件安装底板23，用来承载加工后的工件，该工件安装底板23的上方固设有若干工件导向条24，用来提供导向作用。该夹紧机构包括四个工件夹紧油缸25，其放置在油缸安装板22上。在油缸安装板22下方两例分别设有一上压板26(因角度关系，图3仅能显示该两上压板的其中之一)，每一上压板26的下方分别设有一压紧底板27，在上压板26与压紧底板27之间设有夹紧导柱28，用来防止工件在输送时发生不当移动。该送料机构包括一送料油缸30，其位于外侧压紧底板27的下方。在该两上压板26之间设有一送料压紧板31，且在该两压紧底板27之间设有一送料底板32，通过该送料压紧板31与送料底板32可夹持着工件一起输送。在该送料底板32的下方设有一送料夹紧油缸29，其可使送料压紧板31与送料底板32将工件夹紧。
请一同参阅图4，该调整机构包括一角度调节板40，其位于滑座基板10的下方，用来承载该滑座基板10，通过更换该角度调节板40及下斜楔14，可获得不同规格形状的工件。在调整机构的一侧固设有一步距调节螺钉41，其可调整送料步距。在机构底板20上固设有一刀架滑台支撑座42，其上装设有一转轴43，而可承受大部份的刨削力量，另外，在机构底板20上固设有一转轴支撑座44，可支撑该转轴43。
再请一同参阅
图1、图2、图3及图4，本实用新型冲床刨削专用设备的作动过程如下(1)将设备启动，此时冲床处于上止点，送料油缸30在原位，送料夹紧油缸29夹紧，工件夹紧油缸25夹紧。
(2)在上斜楔50下降的过程中，送料夹紧油缸29松开。
(3)当上斜楔50下降并接触到下斜楔14后，下斜楔14带动刀架刨刀(图未示)沿导轨11运动，并对水平放置的板材70进行刨削加工。
(4)当上斜楔50处于下止点时，完成第一次刨削加工，送料夹紧油缸29夹紧。
(5)上斜楔50上升，此过程中刀架滑台12在复位弹簧16的作用下复位，工件夹紧油缸25松开。
(6)当上斜楔50离开下斜楔14时，送料油缸30将板材70送进一步距。
(7)当上斜楔50处于上止点时，工件夹紧油缸25夹紧。
(8)上斜楔50又一次下降，此过程中送料夹紧油缸29松开。
(9)当上斜楔50接触到下斜楔14后，对水平放置的板材70进行第二次刨削加工，送料油缸30回到原位。
(10)当上斜楔50处于下止点时，完成第二次刨削加工，送料夹紧油缸29夹紧。
(11)重复上述步骤(5)-(10)即得到工件70′而完成整个加工。
由于本实用新型散热器冲床刨削专用设备是以冲床作为动力源，且通过上斜楔50机构将冲床的垂直运动转换为与水平方向成一定角度的直线运动，因此可改善现有技术的不足。
权利要求1．一种散热器冲床刨削专用设备，是以冲床作为动力源，包括刀架滑台机构、夹紧送料机构及调整机构，其特征在于该刀架滑台机构，大体上包括滑座基板、导轨、滑台、刀架及下斜楔，其中该导轨位于滑座基板上，滑台位于导轨上且可在导轨上往复滑动，刀架设在滑台上且可随滑台一起在导轨上往复运动，该下斜楔锁定在滑台的侧边；该夹紧送料机构，大体上包括机构底板、工件定向机构、夹紧机构及送料机构，该工件定向机构包括一工件安装底板及若干固设在工件安装底板上的导向条，该夹紧机构包括至少一个工件夹紧油缸、一对上压板及一对压紧底板，该送料机构包括送料油缸、送料夹紧油缸、送料底板及送料压紧板；该调整机构，大体上包括角度调节板及步距调节螺钉，该角度调节板位于滑座基板的下方并用来承载该滑座基板，该步距调节螺钉是设在调整机构的一侧来调整送料步距。
2．如权利要求1所述的散热器冲床刨削专用设备，其特征在于该刀架滑台机构包括两条导轨，而该滑台为双轨滑台。
3．如权利要求2所述的散热器冲床刨削专用设备，其特征在于该滑台的两端开设有注油孔。
4．如权利要求2所述的散热器冲床刨削专用设备，其特征在于在滑台的下方装有一弹簧。
5．如权利要求1所述的散热器冲床刨削专用设备，其特征在于该夹紧送料机构的机构底板安装在冲床工作台面上，在该机构底板的上方垂直固设有支撑板，支撑板上方安装有一油缸安装板，而该工件夹紧油缸安装在油缸安装板上。
6．如权利要求5所述的散热器冲床刨削专用设备，其特征在于该夹紧送料机构的上压板位于油缸安装板的下方两侧。
7．如权利要求6所述的散热器冲床刨削专用设备，其特征在于该压紧底板位于该上压板的下方。
8．如权利要求7所述的散热器冲床刨削专用设备，其特征在于该上压板与压紧底板之间设有夹紧导柱。
9．如权利要求1所述的散热器冲床刨削专用设备，其特征在于该夹紧送料机构的送料机构的送料压紧板位于该对上压板之间。
10．如权利要求1所述的散热器冲床刨削专用设备，其特征在于该夹紧送料机构的送料机构的送料底板位于该对压紧底板之间。
11．如权利要求1所述的散热器冲床刨削专用设备，其特征在于该机构底板上固设有一刀架滑台支撑座，该刀架滑台支撑座上安装有一转轴。
12．如权利要求11所述的散热器冲床刨削专用设备，其特征在于该转轴安装于一转轴支撑座上。
专利摘要一种散热器冲床刨削专用设备,是以冲床作为动力源,大体上包括刀架滑台机构、夹紧送料机构及调整机构。该刀架滑台机构包括滑台、导轨、刀架、下斜楔及滑座基板,该夹紧送料机构包括机构底板、工件定向机构、夹紧机构及送料机构,该调整机构包括角度调节板及步距调节螺钉。
文档编号B23D11/00GK2445846SQ0023956
公开日2001年9月5日 申请日期2000年9月20日 优先权日2000年9月20日
发明者刘刚 申请人:富准精密工业(深圳)有限公司, 鸿准精密工业股份有限公司