一种长度可调式钢管切割装置的制造方法
专利名称:一种长度可调式钢管切割装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种长度可调式钢管切割装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、长度可调式的钢管切割装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种长度可调式钢管切割装置，包括有底板、箱体、滑轨、滑块、卡环、电动推杆Ⅰ、支杆Ⅰ、右架、摆动座Ⅰ、气缸、摆动座Ⅱ、顶板、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、连杆Ⅲ、旋转电机、刀具、管道、电控阀、支杆Ⅱ、电动推杆Ⅱ和挡板，底板上开有凹槽，凹槽内设有箱体，底板上端设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑轨与滑块滑动连接，滑块上设有卡环。本实用新型达到了结构简单、操作方便、长度可调动的效果，能够满足钢管的切割需求。
【专利说明】
一种长度可调式钢管切割装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种长度可调式钢管切割装置。
【背景技术】
[0002]钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20?40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
[0003]钢管的切割是实现钢管用途的工序之一，目前的钢管切割装置存在结构复杂、操作繁琐、切割长度无法调动的缺点，因此亟需研发一种结构简单、操作方便、长度可调式的钢管切割装置。
【实用新型内容】
[0004](I)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服目前的钢管切割装置存在结构复杂、操作繁琐、切割长度无法调动的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、长度可调式的钢管切割装置。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种长度可调式钢管切割装置，包括有底板、箱体、滑轨、滑块、卡环、电动推杆1、支杆1、右架、摆动座1、气缸、摆动座Π、顶板、连杆1、连杆π、连杆m、旋转电机、刀具、管道、电控阀、支杆π、电动推杆π和挡板，底板上开有凹槽，凹槽内设有箱体，底板上端设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑轨与滑块滑动连接，滑块上设有卡环，滑轨上端左侧设有支杆I，支杆I右侧设有电动推杆I，电动推杆I右侧与卡环连接，滑轨上端左右对称设有支杆1、电动推杆1、卡环和滑块，底板后端设有支杆π，支杆Π前端设有电动推杆Π，电动推杆Π前端设有挡板，右架上端连接有顶板，右架左侧中部设有摆动座I，顶板底部左侧设有摆动座π，右架与顶板的连接处设有气缸，摆动座Π下端铰链连接有连杆I，气缸与连杆I铰链连接，气缸与连杆I底端铰接连接有连杆Π，摆动座I铰接连接有连杆m，连杆m与连杆π中部铰接连接，连杆π下端连接有旋转电机，旋转电机上设有刀具。
[0008]优选地，还包括有管道和电控阀，右架上设有管道，管道上设有电控阀。
[0009]工作原理:当要切割钢管时，控制电动推杆I缩短，电动推杆I带动卡环向两侧移动，卡环张开，卡环张开一定距离后，控制电动推杆I停止运动。将钢管放置在卡环内，钢管一端顶着挡板，控制电动推杆I伸长，电动推杆I推动卡环向滑轨中部靠拢，直到将钢管夹紧为止，将钢管夹紧后，控制电动推杆I停止运动。启动旋转电机，旋转电机转动并带动刀具转动。控制气缸伸长，气缸伸长推动连杆I和连杆π上端向左摆动，连杆m与连杆π中部铰链连接，连杆π下端带动刀具向右摆动，气缸收缩带动连杆I和连杆π上端向右摆动，连杆π下端带动刀具向左摆动，经过刀具的左右带动，刀具能顺利的将钢管切断。钢管被切断后，关闭旋转电机，控制气缸回到初始位置。控制电动推杆I缩短，电动推杆I带动卡环张开，卡环张开后控制电动推杆I停止运动，将钢管向后推动，直到钢管后端顶到挡板为止，钢管顶到挡板后，控制电动推杆I伸长，电动推杆I伸长推动卡环将钢管夹紧。钢管夹紧后，控制旋转电机和气缸重复上述操作，即可完成第二次的切割。当需要改变切割钢管的长度时，控制电动推杆π伸长，电动推杆Π推动挡板向前运动，挡板推动钢管向前运动。当到达所需的切割位置时，控制电动推杆π停止运动。本实用新型能方便、准确的调节钢管的切割长度，能大大的提高工厂的工作效率。
[0010]因为还包括有管道和电控阀，右架上设有管道，管道上设有电控阀。当刀具切割钢管时，开启电控阀，切削液从管道流出，流经刀具切口处后，落入到箱体中，切削液具有很好的冷却效果，能降低切割时产生的热量，能增强刀具的使用寿命。
[0011](3)有益效果
[0012]本实用新型达到了结构简单、操作方便、长度可调动的效果，能够满足钢管的切割需求。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的夹紧装置的右视结构示意图。
[0015]图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。
[0016]附图中的标记为:1_底板，2-箱体，3-滑轨，4-滑块，5-卡环，6-电动推杆I，7_支杆I，8-右架，9-摆动座I，I O-气缸，11-摆动座Π，12-顶板，13-连杆I，14-连杆Π，15_连杆111，16-旋转电机，17-刀具，18-管道，19-电控阀，20-支杆Π，21-电动推杆Π，22-挡板。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0018]实施例1
[0019]—种长度可调式钢管切割装置，如图1-3所示，包括有底板1、箱体2、滑轨3、滑块4、卡环5、电动推杆16、支杆17、右架8、摆动座19、气缸10、摆动座Π 11、顶板12、连杆113、连杆Π 14、连杆ΙΠ15、旋转电机16、刀具17、管道18、电控阀19、支杆Π 20、电动推杆Π 21和挡板22，底板I上开有凹槽，凹槽内设有箱体2，底板I上端设有滑轨3，滑轨3上设有滑块4，滑轨3与滑块4滑动连接，滑块4上设有卡环5，滑轨3上端左侧设有支杆17，支杆17右侧设有电动推杆16，电动推杆16右侧与卡环5连接，滑轨3上端左右对称设有支杆17、电动推杆16、卡环5和滑块4，底板I后端设有支杆Π 20，支杆Π 20前端设有电动推杆Π 21，电动推杆Π 21前端设有挡板22，右架8上端连接有顶板12，右架8左侧中部设有摆动座19，顶板12底部左侧设有摆动座Π 11，右架8与顶板12的连接处设有气缸1，摆动座Π 11下端铰链连接有连杆113，气缸1与连杆113铰链连接，气缸1与连杆113底端铰接连接有连杆Π 14，摆动座19铰接连接有连杆m 15，连杆m 15与连杆Π 14中部铰接连接，连杆Π 14下端连接有旋转电机16，旋转电机16上设有刀具17。
[0020]还包括有管道18和电控阀19，右架8上设有管道18，管道18上设有电控阀19。
[0021]工作原理:当要切割钢管时，控制电动推杆16缩短，电动推杆16带动卡环5向两侧移动，卡环5张开，卡环5张开一定距离后，控制电动推杆16停止运动。将钢管放置在卡环5内，钢管一端顶着挡板22，控制电动推杆16伸长，电动推杆16推动卡环5向滑轨3中部靠拢，直到将钢管夹紧为止，将钢管夹紧后，控制电动推杆16停止运动。启动旋转电机16，旋转电机16转动并带动刀具17转动。控制气缸10伸长，气缸10伸长推动连杆113和连杆Π 14上端向左摆动，连杆ΙΠ15与连杆Π 14中部铰链连接，连杆Π 14下端带动刀具17向右摆动，气缸10收缩带动连杆113和连杆Π 14上端向右摆动，连杆Π 14下端带动刀具17向左摆动，经过刀具17的左右带动，刀具17能顺利的将钢管切断。钢管被切断后，关闭旋转电机16，控制气缸10回到初始位置。控制电动推杆16缩短，电动推杆16带动卡环5张开，卡环5张开后控制电动推杆16停止运动，将钢管向后推动，直到钢管后端顶到挡板22为止，钢管顶到挡板22后，控制电动推杆16伸长，电动推杆16伸长推动卡环5将钢管夹紧。钢管夹紧后，控制旋转电机16和气缸10重复上述操作，即可完成第二次的切割。当需要改变切割钢管的长度时，控制电动推杆Π 21伸长，电动推杆Π 21推动挡板22向前运动，挡板22推动钢管向前运动。当到达所需的切割位置时，控制电动推杆Π 21停止运动。本实用新型能方便、准确的调节钢管的切割长度，能大大的提高工厂的工作效率。
[0022]因为还包括有管道18和电控阀19，右架8上设有管道18，管道18上设有电控阀19。当刀具17切割钢管时，开启电控阀19，切削液从管道18流出，流经刀具17切口处后，落入到箱体2中，切削液具有很好的冷却效果，能降低切割时产生的热量，能增强刀具17的使用寿命O
[0023]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种长度可调式钢管切割装置，其特征在于，包括有底板(I)、箱体(2)、滑轨(3)、滑块(4)、卡环(5)、电动推杆1(6)、支杆1(7)、右架(8)、摆动座1(9)、气缸(10)、摆动座Π (11)、顶板(12)、连杆1(13)、连杆Π (14)、连杆ΠΚ15)、旋转电机(16)、刀具(17)、管道(18)、电控阀(19)、支杆Π (20)、电动推杆Π (21)和挡板(22)，底板(I)上开有凹槽，凹槽内设有箱体(2)，底板(I)上端设有滑轨(3)，滑轨(3)上设有滑块(4)，滑轨(3)与滑块(4)滑动连接，滑块(4)上设有卡环(5)，滑轨(3)上端左侧设有支杆I(7)，支杆I (7)右侧设有电动推杆I (6)，电动推杆1(6)右侧与卡环(5)连接，滑轨(3)上端左右对称设有支杆1(7)、电动推杆1(6)、卡环(5)和滑块(4)，底板(I)后端设有支杆Π(20)，支杆Π (20)前端设有电动推杆Π (21)，电动推杆Π (21)前端设有挡板(22)，右架(8)上端连接有顶板(I2)，右架(8)左侧中部设有摆动座I (9)，顶板(12)底部左侧设有摆动座Π (11)，右架(8)与顶板(12)的连接处设有气缸(I O)，摆动座Π (I I)下端铰链连接有连杆I (13)，气缸(I O)与连杆1(13)铰链连接，气缸(1)与连杆1(13)底端铰接连接有连杆Π (14)，摆动座I (9)铰接连接有连杆ΙΠ (15)，连杆ΙΠ (15)与连杆Π (14)中部铰接连接，连杆Π (14)下端连接有旋转电机(I6)，旋转电机(16)上设有刀具(17)。2.根据权利要求1所述的一种长度可调式钢管切割装置，其特征在于，还包括有管道(18)和电控阀(19)，右架(8)上设有管道(18)，管道(18)上设有电控阀(19)。
【文档编号】B23Q5/34GK205702644SQ201620321308
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】张清英
【申请人】张清英
【专利摘要】本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种长度可调式钢管切割装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、长度可调式的钢管切割装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种长度可调式钢管切割装置，包括有底板、箱体、滑轨、滑块、卡环、电动推杆Ⅰ、支杆Ⅰ、右架、摆动座Ⅰ、气缸、摆动座Ⅱ、顶板、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、连杆Ⅲ、旋转电机、刀具、管道、电控阀、支杆Ⅱ、电动推杆Ⅱ和挡板，底板上开有凹槽，凹槽内设有箱体，底板上端设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑轨与滑块滑动连接，滑块上设有卡环。本实用新型达到了结构简单、操作方便、长度可调动的效果，能够满足钢管的切割需求。
【专利说明】
一种长度可调式钢管切割装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种长度可调式钢管切割装置。
【背景技术】
[0002]钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20?40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
[0003]钢管的切割是实现钢管用途的工序之一，目前的钢管切割装置存在结构复杂、操作繁琐、切割长度无法调动的缺点，因此亟需研发一种结构简单、操作方便、长度可调式的钢管切割装置。
【实用新型内容】
[0004](I)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服目前的钢管切割装置存在结构复杂、操作繁琐、切割长度无法调动的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、长度可调式的钢管切割装置。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种长度可调式钢管切割装置，包括有底板、箱体、滑轨、滑块、卡环、电动推杆1、支杆1、右架、摆动座1、气缸、摆动座Π、顶板、连杆1、连杆π、连杆m、旋转电机、刀具、管道、电控阀、支杆π、电动推杆π和挡板，底板上开有凹槽，凹槽内设有箱体，底板上端设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑轨与滑块滑动连接，滑块上设有卡环，滑轨上端左侧设有支杆I，支杆I右侧设有电动推杆I，电动推杆I右侧与卡环连接，滑轨上端左右对称设有支杆1、电动推杆1、卡环和滑块，底板后端设有支杆π，支杆Π前端设有电动推杆Π，电动推杆Π前端设有挡板，右架上端连接有顶板，右架左侧中部设有摆动座I，顶板底部左侧设有摆动座π，右架与顶板的连接处设有气缸，摆动座Π下端铰链连接有连杆I，气缸与连杆I铰链连接，气缸与连杆I底端铰接连接有连杆Π，摆动座I铰接连接有连杆m，连杆m与连杆π中部铰接连接，连杆π下端连接有旋转电机，旋转电机上设有刀具。
[0008]优选地，还包括有管道和电控阀，右架上设有管道，管道上设有电控阀。
[0009]工作原理:当要切割钢管时，控制电动推杆I缩短，电动推杆I带动卡环向两侧移动，卡环张开，卡环张开一定距离后，控制电动推杆I停止运动。将钢管放置在卡环内，钢管一端顶着挡板，控制电动推杆I伸长，电动推杆I推动卡环向滑轨中部靠拢，直到将钢管夹紧为止，将钢管夹紧后，控制电动推杆I停止运动。启动旋转电机，旋转电机转动并带动刀具转动。控制气缸伸长，气缸伸长推动连杆I和连杆π上端向左摆动，连杆m与连杆π中部铰链连接，连杆π下端带动刀具向右摆动，气缸收缩带动连杆I和连杆π上端向右摆动，连杆π下端带动刀具向左摆动，经过刀具的左右带动，刀具能顺利的将钢管切断。钢管被切断后，关闭旋转电机，控制气缸回到初始位置。控制电动推杆I缩短，电动推杆I带动卡环张开，卡环张开后控制电动推杆I停止运动，将钢管向后推动，直到钢管后端顶到挡板为止，钢管顶到挡板后，控制电动推杆I伸长，电动推杆I伸长推动卡环将钢管夹紧。钢管夹紧后，控制旋转电机和气缸重复上述操作，即可完成第二次的切割。当需要改变切割钢管的长度时，控制电动推杆π伸长，电动推杆Π推动挡板向前运动，挡板推动钢管向前运动。当到达所需的切割位置时，控制电动推杆π停止运动。本实用新型能方便、准确的调节钢管的切割长度，能大大的提高工厂的工作效率。
[0010]因为还包括有管道和电控阀，右架上设有管道，管道上设有电控阀。当刀具切割钢管时，开启电控阀，切削液从管道流出，流经刀具切口处后，落入到箱体中，切削液具有很好的冷却效果，能降低切割时产生的热量，能增强刀具的使用寿命。
[0011](3)有益效果
[0012]本实用新型达到了结构简单、操作方便、长度可调动的效果，能够满足钢管的切割需求。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的夹紧装置的右视结构示意图。
[0015]图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。
[0016]附图中的标记为:1_底板，2-箱体，3-滑轨，4-滑块，5-卡环，6-电动推杆I，7_支杆I，8-右架，9-摆动座I，I O-气缸，11-摆动座Π，12-顶板，13-连杆I，14-连杆Π，15_连杆111，16-旋转电机，17-刀具，18-管道，19-电控阀，20-支杆Π，21-电动推杆Π，22-挡板。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0018]实施例1
[0019]—种长度可调式钢管切割装置，如图1-3所示，包括有底板1、箱体2、滑轨3、滑块4、卡环5、电动推杆16、支杆17、右架8、摆动座19、气缸10、摆动座Π 11、顶板12、连杆113、连杆Π 14、连杆ΙΠ15、旋转电机16、刀具17、管道18、电控阀19、支杆Π 20、电动推杆Π 21和挡板22，底板I上开有凹槽，凹槽内设有箱体2，底板I上端设有滑轨3，滑轨3上设有滑块4，滑轨3与滑块4滑动连接，滑块4上设有卡环5，滑轨3上端左侧设有支杆17，支杆17右侧设有电动推杆16，电动推杆16右侧与卡环5连接，滑轨3上端左右对称设有支杆17、电动推杆16、卡环5和滑块4，底板I后端设有支杆Π 20，支杆Π 20前端设有电动推杆Π 21，电动推杆Π 21前端设有挡板22，右架8上端连接有顶板12，右架8左侧中部设有摆动座19，顶板12底部左侧设有摆动座Π 11，右架8与顶板12的连接处设有气缸1，摆动座Π 11下端铰链连接有连杆113，气缸1与连杆113铰链连接，气缸1与连杆113底端铰接连接有连杆Π 14，摆动座19铰接连接有连杆m 15，连杆m 15与连杆Π 14中部铰接连接，连杆Π 14下端连接有旋转电机16，旋转电机16上设有刀具17。
[0020]还包括有管道18和电控阀19，右架8上设有管道18，管道18上设有电控阀19。
[0021]工作原理:当要切割钢管时，控制电动推杆16缩短，电动推杆16带动卡环5向两侧移动，卡环5张开，卡环5张开一定距离后，控制电动推杆16停止运动。将钢管放置在卡环5内，钢管一端顶着挡板22，控制电动推杆16伸长，电动推杆16推动卡环5向滑轨3中部靠拢，直到将钢管夹紧为止，将钢管夹紧后，控制电动推杆16停止运动。启动旋转电机16，旋转电机16转动并带动刀具17转动。控制气缸10伸长，气缸10伸长推动连杆113和连杆Π 14上端向左摆动，连杆ΙΠ15与连杆Π 14中部铰链连接，连杆Π 14下端带动刀具17向右摆动，气缸10收缩带动连杆113和连杆Π 14上端向右摆动，连杆Π 14下端带动刀具17向左摆动，经过刀具17的左右带动，刀具17能顺利的将钢管切断。钢管被切断后，关闭旋转电机16，控制气缸10回到初始位置。控制电动推杆16缩短，电动推杆16带动卡环5张开，卡环5张开后控制电动推杆16停止运动，将钢管向后推动，直到钢管后端顶到挡板22为止，钢管顶到挡板22后，控制电动推杆16伸长，电动推杆16伸长推动卡环5将钢管夹紧。钢管夹紧后，控制旋转电机16和气缸10重复上述操作，即可完成第二次的切割。当需要改变切割钢管的长度时，控制电动推杆Π 21伸长，电动推杆Π 21推动挡板22向前运动，挡板22推动钢管向前运动。当到达所需的切割位置时，控制电动推杆Π 21停止运动。本实用新型能方便、准确的调节钢管的切割长度，能大大的提高工厂的工作效率。
[0022]因为还包括有管道18和电控阀19，右架8上设有管道18，管道18上设有电控阀19。当刀具17切割钢管时，开启电控阀19，切削液从管道18流出，流经刀具17切口处后，落入到箱体2中，切削液具有很好的冷却效果，能降低切割时产生的热量，能增强刀具17的使用寿命O
[0023]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种长度可调式钢管切割装置，其特征在于，包括有底板(I)、箱体(2)、滑轨(3)、滑块(4)、卡环(5)、电动推杆1(6)、支杆1(7)、右架(8)、摆动座1(9)、气缸(10)、摆动座Π (11)、顶板(12)、连杆1(13)、连杆Π (14)、连杆ΠΚ15)、旋转电机(16)、刀具(17)、管道(18)、电控阀(19)、支杆Π (20)、电动推杆Π (21)和挡板(22)，底板(I)上开有凹槽，凹槽内设有箱体(2)，底板(I)上端设有滑轨(3)，滑轨(3)上设有滑块(4)，滑轨(3)与滑块(4)滑动连接，滑块(4)上设有卡环(5)，滑轨(3)上端左侧设有支杆I(7)，支杆I (7)右侧设有电动推杆I (6)，电动推杆1(6)右侧与卡环(5)连接，滑轨(3)上端左右对称设有支杆1(7)、电动推杆1(6)、卡环(5)和滑块(4)，底板(I)后端设有支杆Π(20)，支杆Π (20)前端设有电动推杆Π (21)，电动推杆Π (21)前端设有挡板(22)，右架(8)上端连接有顶板(I2)，右架(8)左侧中部设有摆动座I (9)，顶板(12)底部左侧设有摆动座Π (11)，右架(8)与顶板(12)的连接处设有气缸(I O)，摆动座Π (I I)下端铰链连接有连杆I (13)，气缸(I O)与连杆1(13)铰链连接，气缸(1)与连杆1(13)底端铰接连接有连杆Π (14)，摆动座I (9)铰接连接有连杆ΙΠ (15)，连杆ΙΠ (15)与连杆Π (14)中部铰接连接，连杆Π (14)下端连接有旋转电机(I6)，旋转电机(16)上设有刀具(17)。2.根据权利要求1所述的一种长度可调式钢管切割装置，其特征在于，还包括有管道(18)和电控阀(19)，右架(8)上设有管道(18)，管道(18)上设有电控阀(19)。
【文档编号】B23Q5/34GK205702644SQ201620321308
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】张清英
【申请人】张清英
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