一种工地钢管切割机的制作方法

专利名称:一种工地钢管切割机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种工地钢管切割机，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置的一侧设置有支撑架，且支撑架的底端固定连接在工作台上，所述支撑架的顶端通过转轴与切割刀具铰接，所述远离支撑架的一端设置有第二把手，所述夹紧装置的底部设置有下夹板，所述下夹板的两端固定连接有相对称的卡槽，所述卡槽的底部固定连接有螺丝帽，所述卡槽的内部卡接有卡块，且卡块内留有空腔，两个所述卡块固定连接在上夹板的两端，所述卡块的顶部开设有螺孔，且螺孔的上设置有螺丝垫，所述螺丝垫的上表面设置有螺丝。该工地钢管切割机,能轻易的达到对钢管的夹紧，钢管的夹紧效果更好，切割精准度高。
【专利说明】
一种工地钢管切割机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种工地钢管切割机。
【背景技术】
[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，随着各个领域对切割机的广泛利用，对切割的质量、精度要求的不断提高，对用于切割建筑行业的钢管来说，切割机的质量和精准度的要求非常高，现有的切割机夹紧过程繁琐，夹紧效果差，切割精准度低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种工地钢管切割机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种工地钢管切割机，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置的一侧设置有支撑架，且支撑架的底端固定连接在工作台上，所述支撑架的顶端通过转轴与切割刀具铰接，所述远离支撑架的一端设置有第二把手，所述夹紧装置的底部设置有下夹板，所述下夹板的两端固定连接有相对称的卡槽，所述卡槽的底部固定连接有螺丝帽。
[0005]所述卡槽的内部卡接有卡块，且卡块内留有空腔，两个所述卡块固定连接在上夹板的两端，所述卡块的顶部开设有螺孔，且螺孔上设置有螺丝垫，所述螺丝垫的上表面设置有螺丝，且螺丝穿过螺孔延伸至空腔内并与螺丝帽螺纹连接。
[0006]所述上夹板和下夹板的中部开设有相对称的凹槽，且凹槽的内壁固定连接有防滑块。
[0007]优选的，所述上夹板的顶部固定连接有把手。
[0008]优选的，所述防滑块均匀分布在凹槽的内壁上，且防滑块的上表面设置有防滑纹。
[0009]优选的，所述凹槽呈弧形状。
[0010]优选的，所述防滑块呈弧形状。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该工地钢管切割机，通过卡槽底部固定连接的螺丝帽与穿过卡块的螺丝螺纹连接，能轻易的达到对钢管的夹紧，通过凹槽内壁固定连接的防滑块，且防滑块的上表面设置有防滑纹可增加与钢管之间的摩擦，使钢管的夹紧效果更好，精准度高。
【附图说明】

[0012]图1为本实用新型结构不意图；
[0013]图2为本实用新型夹紧装置剖视结构示意图；
[0014]图3为本实用新型防滑块结构示意图。
[0015]图中:I切割刀具、2夹紧装置、3支撑块、4下夹板、5凹槽、6上夹板、7螺丝、8螺丝垫、9卡块、10卡槽、11螺丝帽、12工作台、13螺孔、14空腔、15防滑块、16防滑纹、17第一把手、18转轴、19第二把手、20支撑架。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种工地钢管切割机，包括工作台12，工作台12的上表面固定连接有夹紧装置2，夹紧装置2的一侧设置有支撑架20，且支撑架20的底端固定连接在工作台12上，支撑架20的顶端通过转轴18与切割刀具I铰接，远离支撑架20的一端设置有第二把手19，夹紧装置2的底部设置有下夹板4，下夹板4的两端固定连接有相对称的卡槽10，卡槽10的底部固定连接有螺丝帽11。
[0018]卡槽10的内部卡接有卡块9，且卡块9内留有空腔14，两个卡块9固定连接在上夹板6的两端，通过上夹板6的顶部固定连接有第一把手17，能够方便操作人员使用，卡块9的顶部开设有螺孔13，且螺孔13上设置有螺丝垫8，螺丝垫8的上表面设置有螺丝7，且螺丝7穿过螺孔13延伸至空腔14内并与螺丝帽11螺纹连接。
[0019]上夹板6和下夹板4的中部开设有相对称的凹槽5，凹槽5呈弧形状，可以增大切割装置2与钢管的接触面积，能更好的夹紧钢管，且凹槽5的内壁固定连接有防滑块15，防滑块15呈弧形状，通过防滑块15均匀分布在凹槽5的内壁上，且防滑块15的上表面设置有防滑纹16，能够增加夹紧装置与钢管的摩擦，从而能够更好的达到夹紧钢管的效果。
[0020]工作原理:操作人员通过旋转螺丝7来实现上夹板6与下夹板4的闭合，从而完成对钢管的夹紧，通过搬动第二把手19带动切割刀具I的移动，从而对钢管的切割。
[0021]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种工地钢管切割机，包括工作台(12)，所述工作台(12)的上表面固定连接有夹紧装置(2)，所述夹紧装置(2)的一侧设置有支撑架(20)，且支撑架(20)的底端固定连接在工作台(12)上，所述支撑架(20)的顶端通过转轴(18)与切割刀具(I)铰接，所述远离支撑架(20)的一端设置有第二把手(19)，其特征在于:所述夹紧装置(2)的底部设置有下夹板(4)，所述下夹板(4)的两端固定连接有相对称的卡槽(10)，所述卡槽(10)的底部固定连接有螺丝帽(11); 所述卡槽(1)的内部卡接有卡块(9)，且卡块(9)内留有空腔(14)，两个所述卡块(9)固定连接在上夹板(6)的两端，所述卡块(9)的顶部开设有螺孔(13)，且螺孔(13)上设置有螺丝垫(8)，所述螺丝垫(8)的上表面设置有螺丝(7)，且螺丝(7)穿过螺孔(13)延伸至空腔(14)内并与螺丝帽(11)螺纹连接； 所述上夹板(6)和下夹板(4)的中部开设有相对称的凹槽(5)，且凹槽(5)的内壁固定连接有防滑块(15)。2.根据权利要求1所述的一种工地钢管切割机，其特征在于:所述上夹板(6)的顶部固定连接有第一把手(17)。3.根据权利要求1所述的一种工地钢管切割机，其特征在于:所述防滑块(15)均匀分布在凹槽(5)的内壁上，且防滑块(15)的上表面设置有防滑纹(16)。4.根据权利要求1所述的一种工地钢管切割机，其特征在于:所述凹槽(5)呈弧形状。5.根据权利要求1所述的一种工地钢管切割机，其特征在于:所述防滑块(15)呈弧形状。
【文档编号】B23D19/00GK205702633SQ201620351459
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】张瑞泉
【申请人】张瑞泉