专利名称：内壳冷冻盘管接毛细管的方法
技术领域：
本发明涉及一种内壳冷冻盘管接毛细管的方法，属家用和商用的冷藏冷冻箱的管路焊接技术领域。
背景技术：
普通的冷藏冷冻箱管路焊接是采用管路一端扩孔、另一端缩孔后，相互插入焊接，这样的焊接方式对管径相差较小的管路，适用性较好，但是对管径相差较大相连接的管子即使扩孔、缩孔也不能达到工艺的要求，这就要求我们采用新的技术来解决此问题。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种内壳冷冻盘管接毛细管的方法，以改善管路焊接质量。
为实现上述目的，本发明的技术方案在于采用了一种内壳冷冻盘管接毛细管的方法，该方法是将内壳冷冻盘管的管头压制成中间带孔两侧扁实的管接头，然后插入毛细管，最后焊接成型。
所述的管接头的是间孔为2mm-4mm。
新的内壳冷冻盘管与毛细管的焊接结构是先用成型模将内壳冷冻盘管的管口成形为中间带孔两侧扁实的鸭嘴形管接头，再转到生产线上插入毛细管焊接，采用本发明的方法可保证焊接质量和焊接效率以及装配、焊接的一致性。
图1为较粗管路模具成型后的截面图；图2为图1的左视图；图3为图1的俯面图；图4为内壳冷冻盘管较粗管路接毛细管的结构示意图。
具体实施例方式
如图1、图2、图3所示，本发明的内壳冷冻盘管接毛细管的方法是将内壳冷冻盘管的管头压制成中间带孔、两侧扁实的管接头，然后插入毛细管，最后焊接成型，其中管接头的间孔为3mm。具体实施时，设计成型模具，用直径为3mm的冲头插入粗管内，利用装在设备上的成型模具将粗管3挤压成中间带孔即中间孔2、两侧扁实即扁实部1的鸭嘴型管接头，然后开模将冲头拉出，成型后如图1、图2、图3所示。相连接的粗管用模具成型后，然后把毛细管4插入焊接成如图4所示，这样即可能保证焊接的质量，又可以保证管路插接的一致性。
权利要求
1.一种内壳冷冻盘管接毛细管的方法，其特征在于该方法是将内壳冷冻盘管的管头压制成中间带孔两侧扁实的管接头，然后插入毛细管，最后焊接成型。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的管接头的是间孔为2mm-4mm。
全文摘要
本发明涉及一种内壳冷冻盘管接毛细管的方法，该方法是将内壳冷冻盘管的管头压制成中间带孔两侧扁实的管接头，然后插入毛细管，最后焊接成形。新的盘管与毛细管的焊接结构是先用成形模将内壳冷冻盘管的管口成形为中间带孔两侧扁实的鸭嘴形管接头，再转到生产线上插入毛细管，焊接，保证了路焊接质量和焊接效率以及装配、焊接的一致性。
文档编号B23K31/00GK1607061SQ20031011011
公开日2005年4月20日 申请日期2003年10月16日 优先权日2003年10月16日
发明者金近, 胡新惠 申请人:河南新飞电器有限公司