专利名称：油管支架焊接工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工装，尤其是涉及一种油管支架的焊接工装，该焊接工装具有较高的精密度。
技术背景以往的油管支架焊接工装多为分体结构，其定位系统由托架、支耳定位板、侧向定位板等组成，通过调节组件的连接螺栓或其它连接部件达到定位的目的，所以操作较为繁琐。更重要的一点是，要想达到一定角度的定位，需对定位系统的多个组件进行调节，无形中加大了系统的加和误差，因此使得整个焊接工装的精密度降低。
发明内容
本实用新型解决了现有油管支架焊接工装所存在的零件较多，结构复杂，操作繁琐，精度不高等的技术问题，提供了一种具有较少零件和较高精度，结构简单且易于操作的油管支架焊接工装。
本实用新型的的上述技术目的主要是通过一下技术方案解决一种油管支架焊接工装，包括底座、设于底座一端的下电极、设于底座另一端的定位底板、设于定位底板之上的定位挡板和固定在定位挡板上的固定销，其特征在于所述的下电极为一整体结构，其上表面上有一段圆弧状过渡面，该圆弧状过渡面与一斜面相接。首先将待焊接的支架放在下电极的斜面上，其头部与圆弧过渡面的右端部分相接触，待焊接的油管的一端置于圆弧过渡面上，另一端通过定位底板、定位挡板和固定销进行固定，固定完毕后，即可进行焊接。该工装结构简单，操作方便，避免了以往需调节许多部件才能完成的定位，所以具有较高的精密度。
作为优选，所述的圆弧状过渡面的圆弧半径略大于油管半径，当需焊接支架的油管至于其上时，可使两者间获得较好的吻合，当过渡面的圆弧半径过大时，待焊接的油管不容易固定，从而影响焊接效果。当过渡面的圆弧半径过小时，待焊接的油管不能很好的嵌入到其内，也会对焊接效果产生影响。
作为优选，所述的圆弧状过渡面的圆弧弧度为60°～90°，在该角度范围内时，油管可获得较好的稳定性，从而也易于将待焊接的油管至于圆弧过渡面内。
作为优选，所述的斜面与水平面的夹角为12°-18°，该角度决定了油管支架与水平面的夹角，而当其夹角位于该范围内时，所焊接的支架可对油管产生较好的支撑。
作为优选，所述的斜面末端设有一凸体，当所焊接的支架至于斜面上时，其末端刚好与凸体接触，该凸体进一步对其进行固定，使得支架在焊接过程中具有更好的稳定性。
作为优选，所述的圆弧状过渡面与下电极上表面之间为圆弧过渡，圆弧状过渡面与斜面间也为圆弧过渡，该处设计为圆弧过渡面，可防止下电极承受压力时产生应力集中，另外，也使得支架和下电极的上表面之间更容易吻合，给焊接过程提供更好的稳定性。
作为优选，所述的过渡圆弧的半径为3-7mm，当其半径介于该范围内时，所述下电极的上表面具有很好的圆滑性。
因此，本实用新型具有零件较少，结构简单，易于操作，精确度高等特点，是一种具有较高实用性的焊接工装。
附图1是以往油管支架焊接工装定位系统的结构示意图；
附图2是本实用新型油管支架焊接工装的整体结构示图；附图3是本实用新型油管支架焊接工装下电极的结构示意图；附图4是本实用新型油管及支架的结构示意图。
具体实施例下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1如附图1所示，以往的油管支架焊接工装多为分体结构，其定位系统由托架、支耳定位板、侧向定位板等组成，通过调节组件的连接螺栓或其它连接部件达到定位的目的，操作较为繁琐且加和误差较大。本实用新型的下电极3和定位底板10通过螺钉1或4固定在底座上，定位挡板9固定于底板10上，如图2所示。下电极3的上表面上有一段圆弧状过渡面11，过渡面的圆弧弧度为90°，其一端与一斜面15相接，该斜面15与水平面的夹角为15°。焊接时，首先将待焊接的支架14放在下电极的斜面15上，其头部与圆弧过渡面11的右端部分相接触，待焊接的油管6的一端置于圆弧过渡面11上，另一端通过定位底板10、定位挡板9和定位销8进行固定，如图3和图4所示。因圆弧状过渡面11的圆弧半径略大于油管6直径，所以当需焊接支架14的油管至于其上时，可使两者间获得较好的吻合。另外由于圆弧状过渡面11与下电极上表面之间采用圆弧过渡，圆弧状过渡面与下电极左侧上表面之间也采用圆弧过渡，过渡圆弧的半径为5mm，这样可使得下电极3的上表面具有很好的圆滑性，防止下电极3承受压力时产生应力集中，也可使得支架14和下电极3的上表面之间更容易吻合，给焊接过程提供更好的稳定性。由于该工装结构简单，操作方便，避免了以往需调节许多部件才能完成的定位，所以具有较高的精密度。
权利要求1.一种油管支架焊接工装，包括底座(2)、设于底座(2)一端的下电极(3)、设于底座(2)另一端的定位底板(10)、设于定位底板(10)之上的定位挡板(9)和固定在定位挡板(9)上的固定销(8)，其特征在于所述的下电极(3)为一整体结构，其上表面上有一段圆弧状过渡面(11)，该圆弧状过渡面(11)与一斜面(15)相接。
2.根据权利要求1所述的油管支架焊接工装，其特征在于所述的圆弧状过渡面(11)的圆弧半径略大于油管(6)半径。
3.根据权利要求1或2所述的油管支架焊接工装，其特征在于所述的圆弧状过渡面(11)的圆弧弧度为60°～90°。
4.根据权利要求1或2所述的油管支架焊接工装，其特征在于所述的斜面(15)与水平面的夹角为12°-18°。
5.根据权利要求3所述的油管支架焊接工装，其特征在于所述的斜面(15)与水平面的夹角为12°-18°。
6.根据权利要求1或2或5所述的油管支架焊接工装，其特征在于所述的斜面(15)末端设有一凸体(13)。
7.根据权利要求3所述的油管支架焊接工装，其特征在于所述的斜面(15)末端设有一凸体(13)。
8.根据权利要求1或2或5或7所述的油管支架焊接工装，其特征在于所述的圆弧状过渡面(11)与下电极(3)上表面之间为圆弧过渡，圆弧状过渡面(11)与斜面(15)间也为圆弧过渡。
9.根据权利要求3所述的油管支架焊接工装，其特征在于所述的圆弧状过渡面(11)与下电极(3)上表面之间为圆弧过渡，圆弧状过渡面(11)与斜面(15)间也为圆弧过渡。
10.根据权利要求1或2或5或7或9所述的油管支架焊接工装，其特征在于所述的过渡圆弧(7)和(12)的半径为3-7mm。
专利摘要一种油管支架焊接工装，包括底座、设于底座一端的下电极、设于底座另一端的定位底板、设于定位底板之上的定位挡板和固定在定位挡板上的固定销。所述的下电极为一整体结构，其上表面上有一段圆弧状过渡面，该圆弧状过渡面与一斜面相接。本实用新型具有零件较少，结构简单，易于操作，精确度高等特点，是一种具有较高实用性的焊接工装。
文档编号B23K37/053GK2686793SQ200420021840
公开日2005年3月23日 申请日期2004年4月4日 优先权日2004年4月4日
发明者杨梅 申请人:万向钱潮股份有限公司