专利名称：金属波纹管波纹成形加工用支架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管状零件制造的工艺装备，尤其是一种金属波纹管波纹成形加工用支架，属于金属管材加工技术领域。
背景技术：
金属波纹管作为一种输送高温(或低温)液体(或气体)管路系统中的连接管件被广泛应用在工业企业、城市市政和建筑物设施中。管径较大的金属波纹管的生产制造，一般是先将坯料钢板剪裁好，再经卷管、焊接制成圆管，然后用制波机来完成波纹的成形加工。制波机包括位置固定的主动轴和能够上下移动的从动轴，在主、从动轴上分别相间安装若干个圆轮状模具，先制成的圆管经模具拉伸形成波纹管。在上述的加工过程中，需要有一个直径与金属波纹管相适配的圆形支架来支撑正在成形加工的波纹管，现有的制造方法是一种规格的波纹管专用一个支架，这样势必要配备多种支架才能满足不同管径的波纹管成形加工的需要，因此不仅多用材料，而且要占用很大的存放空间，并且每次更换支架费时、费工。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷，通过结构改进提出一种可适用于不同规格的金属波纹管波纹成形加工用支架。
为了实现上述目的，本实用新型提出的金属波纹管波纹成形加工用支架，包括位于两侧的圆环形支承板、安装在支承板之间的一圈滚柱、与支承板固连的支座、以及中心板，此外，它还包括伸缩式连接杆和连接板，所述伸缩式连接杆的两端分别与支承板和中心板固连，所述连接板分别与中心板和支座固连。
作为上述伸缩式连接杆的一种结构，它由套管和伸缩杆组成，所述伸缩杆的两端分别与支承板和套管固连，所述套管的另一端与中心板固连。
从上述的本实用新型结构可知，在进行不同规格的波纹管成形加工时，只要根据不同的管径更换与之相适配的环形支承板，同时调整伸缩杆的长度，经重新安装即可组合成一个合适的金属波纹管波纹成形加工用支架。显然与现有技术相比，这种可调节的支架不仅具有节约材料、占用存放空间小的优点，而且拆装方便、省时，可提高生产效率。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为
图1的A-A剖视图。
具体实施方式
附
图1中非限制性的提供了本实用新型涉及的一个实施例，下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
从
图1、图2中可以看出本实施例的金属波纹管波纹成形加工用支架，主要由圆环形支承板1，滚柱6、伸缩式连接杆3、中心板4、支座2及连接板5等组成，布置在同心圆周上的多个滚柱6安装在两侧的支承板上，5付伸缩式连接杆3相对于支座2呈对称布置，伸缩式连接杆3由套管3-1和伸缩杆3-2组成，伸缩杆3-2的两端分别与支承板1和套管3-1的一端固连，中心板4分别与套管3-1的另一端和连接板5固连，支座2分别与连接板5和支承板1固连。
使用时，本实施例的金属波纹管波纹成形加工用支架通过支座2固定安装在制波机上，安装在制波机旋转主轴的若干个圆轮状模具A处在支座2的下部容腔内，在旋转主轴的正下方，与圆轮状模具A相间设置的若干个圆轮状模具B安装在可以上下移动的从动轴上，先加工好的圆管套在本实用新型的一圈滚轮6上，通过模具A、B拉伸而形成波纹管，在加工过程中滚柱6起着支承作用。由于本实用新型的伸缩式连接杆3的长短可以调节，所以对不同规格的波纹管进行波纹成形加工时，只要根据不同的管径更换不同的环形支承板1，同时调整伸缩杆3-2的长度便可组成一个合适的金属波纹管波纹成形加工用支架。
实践证明，应用本实用新型所提出的金属波纹管波纹成形加工用支架，可以节约用于波纹管制造工装的材料，减小存放空间，并可提高生产效率，降低制造成本。
权利要求1.一种金属波纹管波纹成形加工用支架，包括位于两侧的圆环形支承板、安装在支承板之间的一圈滚柱、与支承板固连的支座、以及中心板，其特征在于它还包括伸缩式连接杆和连接板，所述伸缩式连接杆的两端分别与支承板和中心板固连，所述连接板分别与中心板和支座固连。
2.根据权利要求1所述的金属波纹管波纹成形加工用支架，其特征于所述伸缩式连接杆由套管和伸缩杆组成，所述伸缩杆的两端分别与支承板和套管固连，所述套管的另一端与中心板固连。
3.根据权利要求1或2所述的金属波纹管波纹成形加工用支架，其特征在于相对于支座对称设置有3～7付伸缩式连接杆。
4.根据权利要求1或2所述的金属波纹管波纹成形加工用支架，其特征在于相对于支座对称设置有4付或5付伸缩式连接杆。
专利摘要本实用新型公开了一种金属波纹管波纹成形加工用支架，包括位于两侧的圆环形支承板、安装在支承板之间的一圈滚柱、与支承板固连的支座、以及中心板，其特征在于它还包括伸缩式连接杆和连接板，所述伸缩式连接杆的两端分别与支承板和中心板固连，所述连接板分别与中心板和支座固连。在进行不同规格的波纹管成形加工时，只要根据不同的管径更换与之相适配的环形支承板，同时调整伸缩杆的长度重新安装即可组成一个合适的金属波纹管波纹成形加工用支架。因此本实用新型不仅具有节约材料、占用存放空间小的优点，而且拆装方便、省时，可提高生产效率，节约制造成本。
文档编号B21D15/02GK2686760SQ20042002566
公开日2005年3月23日 申请日期2004年3月24日 优先权日2004年3月24日
发明者王为华, 李巧萍 申请人:南京宇行机械制造有限公司