一种拉杆环缝自动焊机的制作方法

文档序号:3192512阅读:317来源:国知局
专利名称:一种拉杆环缝自动焊机的制作方法
技术领域
本实用新型一种拉杆环缝自动焊机涉及一种焊接装置,特别涉及一种用于焊接汽车换档拉杆总成CO2气体保护自动焊机。
背景技术
汽车换档拉杆总成由中间的拉杆和两端的软垫座通过环焊缝连接而成,现生产中使用的时手工电弧焊接,对工人的操作水平要求较高,工人劳动强度大,焊后需要清理焊渣,而且由于工人操作的随机因素,焊接质量也不容易保证。

发明内容
本实用新型一种拉杆环缝自动焊机的目的是提供一种设备完成换档拉杆总成两道焊缝的焊接工作,避免人工焊接的缺点。本实用新型一种拉杆环缝自动焊机是由焊枪等构成,其特征在于它还由工件固定调整机构和焊枪调整机构组成,所述工件固定调整机构由两个软垫座端、同步齿轮副、电机、V形槽、气动压头等组成;所述两个软垫座端通过同步齿轮副连接电机旋转,所述V形槽固定在机架上,并与焊枪同轴向位置,在V形槽的上方有一个气动压头,所述焊枪调整机构是由焊枪座,焊枪进退机构,焊枪调整座,焊枪夹持器组成,所述焊枪座固定在机架上,在所述焊枪座的上固定一个焊枪进退机构,所述焊枪进退机构用螺杆纵向活动固定一个焊枪调整座,在所述焊枪调整座上用螺杆横向固定一个焊枪夹持器。本实用新型在使用时操作方便,焊枪纵向调整焊点位置,替代了人工焊接工作,保证焊接质量。


图一为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
根据图一所示,本实用新型一种拉杆环缝自动焊机是由焊枪1等构成,其特征在于它还由工件固定调整机构和焊枪调整机构组成,所述工件固定调整机构由两个软垫座端2、3、同步齿轮副4、电机5、V形槽6、气动压头7等组成;所述软垫座端3通过齿轮副4连接电机5旋转,所述V形槽6固定在机架8上,并与焊枪1同轴向位置,在V形槽6的上方有一个气动压头7,所述焊枪调整机构是由焊枪座9,焊枪进退机构10,焊枪调整座11,焊枪夹持器12组成,所述焊枪座9固定在机架8上,在所述焊枪座9的上固定一个焊枪进退机构10,所述焊枪进退机构10用螺杆纵向活动固定一个焊枪调整座11,在所述焊枪调整座11上用螺杆横向固定一个焊枪夹持器12。在使用时,将拉杆总成13通过气动压头7固定在V形槽6上,在焊枪1焊接拉杆与软垫座的一点后,松开气动压头7,启动电机5通过齿轮副4旋转软垫座端3,实现拉杆环焊缝。本实用新型的软垫座端2可以是纵向活动的,适用于不同规格的拉杆。
权利要求1.本实用新型一种拉杆环缝自动焊机是由焊枪等构成,其特征在于它还由工件固定调整机构和焊枪调整机构组成,所述工件固定调整机构由两个软垫座端、同步齿轮副、电机、V形槽、气动压头等组成;所述两个软垫座端通过同步齿轮副连接电机旋转,所述V形槽固定在机架上,并与焊枪同轴向位置,在V形槽的上方有一个气动压头,所述焊枪调整机构是由焊枪座,焊枪进退机构,焊枪调整座,焊枪夹持器组成,所述焊枪座固定在机架上,在所述焊枪座的上固定一个焊枪进退机构,所述焊枪进退机构用螺杆纵向活动固定一个焊枪调整座,在所述焊枪调整座上用螺杆横向固定一个焊枪夹持器。
2.根据权利要求1所述一种拉杆环缝自动焊机,其特征在于工件固定调整机构的一个软垫座端可以是纵向活动。
专利摘要本实用新型一种拉杆环缝自动焊机的目的是提供一种设备完成换档拉杆总成两道焊缝的焊接工作,避免人工焊接的缺点。本实用新型一种拉杆环缝自动焊机是由焊枪等构成,其特征在于它还由工件固定调整机构和焊枪调整机构组成,所述工件固定调整机构由两个软垫座端、同步齿轮副、电机、V形槽、气动压头等组成;所述焊枪调整机构是由焊枪座,焊枪进退机构,焊枪调整座,焊枪夹持器组成,本实用新型在使用时操作方便,焊枪纵向调整焊点位置,替代了人工焊接工作,保证焊接质量。
文档编号B23K9/12GK2759669SQ200420057738
公开日2006年2月22日 申请日期2004年12月14日 优先权日2004年12月14日
发明者邹海波, 彭振国, 郭晓林, 叶琳 申请人:东风汽车有限公司
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