专利名称：腔体工件内沉孔加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机床加工领域，尤其是一种腔体工件内沉孔加工装置。
背景技术：
随着科技的迅猛发展，各种设备逐渐向小型化、高精化、集成化发展，对腔体形工件的使用率也越来越高。腔体工件由于自身结构的特殊性，只能采用专用机床设备进行腔体的内沉孔等内部加工，加工成本较高。而利用现有普通车床加工此类腔体工件，目前还不能实现。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种利用普通车床即可进行腔体工件内部加工的腔体工件内沉孔加工装置。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的该腔体工件内沉孔加工装置，由同轴双联齿轮、刀杆、轴承构成，其特征在于刀杆上部通过轴承安装有一刀头座，该刀头座的一侧轴心部位固装有一齿轮、另一侧制有可嵌装刀头的刀头孔，刀头座的齿轮可啮合安装在刀杆相同一侧上的一同轴双联齿轮。
而且，所述的同轴双联齿轮通过铜轴套与刀杆滑动配合，并采用螺母安装在刀杆上。
本实用新型的优点和有益效果是将刀杆固定在刀架上，同轴双联齿轮采用普通车床的旋转动力，在同轴双联齿轮转动时就可以啮合刀头座上的齿轮旋转，从而带动刀头座另一侧的刀头旋转，刀头伸入腔体工件内进行内沉孔的加工。本实用新型结构简单，制造容易，利用现有的普通车床即可实现对腔体工件的内沉孔加工，省却了专用车床，极大地降低了加工成本，是现有机械加工领域不可或缺的机械加工工装。
图1是本实用新型的外形结构图；图2是图1的左视图；图3为图1的A-A向截面剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述该腔体工件内沉孔加工装置，主体上由同轴双联齿轮1、刀杆3组成，在刀杆上部通过轴承6水平安装有一刀头座4，该刀头座的一侧轴心部位通过键(图中未标号)固装有一齿轮2，该刀头座的另一侧水平制有可嵌装刀头的刀头孔7，刀头座的齿轮可啮合安装在刀杆相同一侧上的同轴双联齿轮。该同轴双联齿轮的安装轴9通过铜轴套8与刀杆滑动配合，并采用螺母5安装在刀杆上。
本实用新型的工作原理为同轴双联齿轮旋转，啮合刀头座的齿轮旋转，该齿轮带动刀头座旋转并同时刀头座上的刀头旋转，实现对腔体工件的内沉孔加工。
权利要求1.一种腔体工件内沉孔加工装置，由同轴双联齿轮、刀杆、轴承构成，其特征在于刀杆上部通过轴承安装有一刀头座，该刀头座的一侧轴心部位固装有一齿轮、另一侧制有可嵌装刀头的刀头孔，刀头座的齿轮可啮合安装在刀杆相同一侧上的一同轴双联齿轮。
2.根据权利要求1所述的腔体工件内沉孔加工装置，其特征在于所述的同轴双联齿轮通过铜轴套与刀杆滑动配合，并采用螺母安装在刀杆上。
专利摘要本实用新型属于机床加工的一种腔体工件内沉孔加工装置。其主要技术特点是刀杆上部通过轴承安装有一刀头座，该刀头座的一侧轴心部位固装有一齿轮、另一侧制有可嵌装刀头的刀头孔，刀头座的齿轮可啮合安装在刀杆相同一侧上的一同轴双联齿轮。本实用新型结构简单，制造容易，利用现有的普通车床即可实现对腔体工件的内沉孔加工，省却了专用车床，极大地降低了加工成本，是现有机械加工领域不可或缺的机械加工工装。
文档编号B23B43/00GK2865949SQ20052013070
公开日2007年2月7日 申请日期2005年12月23日 优先权日2005年12月23日
发明者陈世英 申请人:中国船舶重工集团公司第七○七研究所