元件剪脚装置的制作方法

文档序号:3009365阅读:341来源:国知局
专利名称:元件剪脚装置的制作方法
技术领域
本发明是关于一种对电子元件的针脚进行剪切的装置。
背景技术
现有的电子设备中较多使用具有多个针脚的元件,部分元件需要进行 针脚剪断处理。现有的剪断处理有如下两种方式l)手工剪切,即利用手工 用剪钳将针脚剪断;2)机器剪切,通过机器将针脚剪断。但是,上述两种方 式存在如下缺点l)手工剪切方式的剪切效率低,作业强度大,剪断的针脚 容易到处飞溅,剪切的长短一致性差;2)机器剪切方式对需剪切元件的适应 性差,只能剪切针脚共面的元件,对针脚异面的元件无法实现剪切。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的不足,提供一种剪切 效率高且能对针脚异面的元件进行剪切的元件剪脚装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是该元件剪脚装包括剪切 座及剪切滑块,该剪切座具有均沿第一方向延伸的元件安装腔、针孔及滑 腔,该针孔至少有两个,各针孔平行并贯通该元件安装腔的腔底和滑腔的 腔底,该剪切滑块置于该滑腔内,该剪切滑块由动力源驱动并可沿与第一 方向垂直的第二方向在滑腔的腔底上移动。
所述的滑腔内还设有用于复位剪切滑块的复位弹性件,该剪切滑块支 撑在该复位弹性件的一端,该复位弹性件的另一端支撑在剪切座上。
所述的剪切座包括模体及可拆卸安装在该模体上的剪切模,元件安装 腔和针孔设于该剪切模,滑腔设于该模体。
所述的模体还设有供元件针脚废料落出的落料腔,该落料腔与滑腔相通。
所述的模体具有相对的第一、第二表面及位于该第一、第二表面之间 的第三、第四表面,该第一表面凹设有剪切模安装孔,滑腔凹设于该第二 表面,该滑腔与该剪切模安装孔贯通,剪切模装入该剪切模安装孔,落料 腔凹设于该第四表面。
所述的第四表面固设有底板,该底板对应落料腔的位置设有通孔,该第二表面固设有用于封闭滑腔开口的盖板。
所述的剪切滑块与传动杆固连,该传动杆由动力源驱动。 本发明的有益效果是,该元件剪脚装置使用时,将元件装入剪切座, 使元件本体和元件针脚分别装入元件安装腔和针孔,在动力作用下,剪切 滑块相对剪切座作剪切运动,可一次性将元件针脚伸出滑腔腔底的部分剪 切掉,提高了剪切效率,而且也能剪切针脚异面的元件。


图1是本实施方式的模体的主视图。
图2至图4分别是图1沿A-A、 B-B、 C-C方向的剖视图。
图5是本实施方式的剪切模的主视图。
图6是图5沿D-D方向的剖面图。
图7是本实施方式的剪切滑块的主视图。
图8是图7沿E-E方向的剖面图。
图9是本实施方式的底板的主视图。
图IO是本实施方式的盖板的主视图。
图11是本实施方式的传动杆的主视图。
图12是需剪切元件的主视图。
图13是需剪切元件的右视图。
图14是需剪切元件装入本实施方式元件剪脚装置后的主视图(去掉盖板)。
图15是需剪切元件装入本实施方式元件剪脚装置后的左视图(含有盖板)。
图16是需剪切元件装入本实施方式元件剪脚装置后的俯视结构示意图。
具体实施例方式
请参阅图1至图16,本发明元件剪脚装置用于对元件的针脚进行剪切, 其包括剪切座及剪切滑块。元件8安装在剪切座上,其包括元件本体81及若 干针脚82。剪切座包括连接一体的模体l、剪切模2、底板6及盖板7。剪切 滑块3与传动杆5固连一体,动力源通过传动杆5驱动剪切滑块3相对剪切座 作剪切运动。
该模体l为长方形体,其具有与竖直面平行的第一、第二表面ll、 12及 与水平面平行的第三、第四表面13、 14,该第三、第四表面13、 14连接该第一、第二表面ll、 12。该第一表面11的中央位置凹设有用于安装剪切模2
的剪切模安装孔15,该剪切模安装孔15为截面呈"凸"型的阶梯孔。该第 二表面12的中央位置凹设有滑腔16,该滑腔16与剪切模安装孔15贯通,该 滑腔16的截面尺寸大于该剪切模安装孔15的尺寸,从而于该滑腔16和该剪 切模安装孔15的交界处形成剪切面161(也即滑腔的腔底161)。该第三表面13 的中央位置设有导孔17,该导孔17位于滑腔16的上方并与滑腔16贯通。该 第四表面14的中央位置设有落料腔18,该落料腔18位于滑腔16的下方并与 滑腔16贯通,且该落料腔18在第二表面12开口。在水平方向上,该剪切模 安装孔15和滑腔16左右分布;在竖直方向上,该导孔17、滑腔16和落料腔 18由上至下顺序分布。
该剪切模2呈"凸"型,其形状大小与模体的剪切模安装孔15匹配。该 剪切模2具有供元件本体81装入的元件安装腔21及供元件针脚82装入的多 个针孔22,该针孔22的分布根据元件针脚82的分布设计,且各针孔22平行。 安装好元件8的剪切模2通过螺钉固定在模体的剪切模安装孔15内,元件的 针脚82则水平伸入模体的滑腔16内,元件本体81的端面与滑腔的剪切面161 平齐。
该剪切滑块3为条形块状体,其具有相平行的上表面31和下表面32,该 上、下表面31、 32之间设有螺纹孔33,该下表面32设有两个固定孔34,该 两个固定孔34关于该螺纹孔33对称,该固定孔用于定位复位弹性件,以免 工作时复位弹性件4被压縮时产生移动错位。该剪切滑块3装入模体的滑腔 16内,且该剪切滑块3与该滑腔16的间隙合适,以免引起晃动及滑动受阻。 在初始位置时,该剪切滑块3置于滑腔16内并位于元件针脚区域的上方。
该复位弹性件4用于使剪切滑块3快速复位,其如现有的压缩弹簧。该 复位弹性件4有两个,其均装入模体的滑腔16内,两个复位弹性件4的顶部 分别装入剪切滑块3的两个固定孔34,两个复位弹性件4的底部均支撑在滑 腔的与第四表面14平行的腔壁162上。
该传动杆5为圆柱体且头部带有螺纹51。安装时,该传动杆5的头部竖 直穿过模体的导孔17后伸入滑腔16内并与剪切模块的螺纹孔33螺纹配合, 使传动杆5和剪切滑块3固连,实现传动杆5和剪切滑块3的联动。
该底板6为长方形板,其用于增大整个剪脚装置与工作台面的接触面, 使整个装置在工作时更加稳定。该底板6通过螺钉固定在模体的第四表面14,其对应模体的落料腔18的位置设有方形通孔61,从而便于剪掉的针脚
废料漏出。
该盖板7为长方形板,其用于将剪切滑块3和复位弹性件4盖住,起到保 护的作用。该盖板7通过螺钉固定在模体的第二表面12并封闭滑腔开口 。
该元件剪脚装置的工作原理如下将元件8安装在剪切模的元件安装腔 21内,使其针脚82插入剪切模对应的针孔22中,动力源的工作压力通过传 动杆5传递到剪切滑块3上,剪切滑块3受到压力后贴着剪切面161竖直向下 运动,在碰到元件的针脚82时,由剪切滑块3对针脚82伸出剪切面161的部 分进行剪切,剪切完毕后,剪切滑块3继续下行剪切其它的针脚82,剪切掉 的针脚废料从模体的落料腔18及底板的通孔61内掉下,当剪切完毕后,动 力源停止施力,剪切滑块3在复位弹性件4的弹性力的作用下向上运动,快 速复位,至此一个剪切工作完成,更换所需剪切的元件,重复以上工作。
本发明中,根据不同元件针脚的分布位置,剪切模可以做成很多种, 为了便于安装使用,剪切模的外形装配尺寸可以设计成一样,不同的仅是 针孔的分布位置不同,在加工不同元件时只需要更换剪切模即可,操作方 便。当然,该剪切模也可设计为多孔的剪切模,使其适应不同元件的针脚 分别,从而不用每个元件都更换剪切模。
本发明中,不仅可以通过手动操作来触发整个剪切装置,也可通过机 械或光电装置来实现该剪脚装置的自动触发。
本发明中,可以在元件和剪切模之间增加一片或多片垫片,这样就可 以使元件的针脚保留一定的长度,而且可以根据不同长度要求增加或减少 垫片。
本发明中,通过在剪切模上开设相应的针孔,将元件的针脚插入相应 的针孔内,由剪切滑块的移动而将针脚伸出剪切面的部分剪切掉。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说 明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术 领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若 干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种元件剪脚装置,其特征在于包括剪切座及剪切滑块,该剪切座具有均沿第一方向延伸的元件安装腔、针孔及滑腔,该针孔至少有两个,各针孔平行并贯通该元件安装腔的腔底和滑腔的腔底,该剪切滑块置于该滑腔内,该剪切滑块由动力源驱动并可沿与第一方向垂直的第二方向在滑腔的腔底上移动。
2. 根据权利要求1所述的元件剪脚装置,其特征在于所述的滑腔内 还设有用于复位剪切滑块的复位弹性件,该剪切滑块支撑在该复位弹性件 的一端,该复位弹性件的另一端支撑在剪切座上。
3. 根据权利要求2所述的元件剪脚装置,其特征在于所述的剪切座 包括模体及可拆卸安装在该模体上的剪切模,元件安装腔和针孔设于该剪 切模,滑腔设于该模体。
4. 根据权利要求3所述的元件剪脚装置,其特征在于所述的模体还 设有供元件针脚废料落出的落料腔,该落料腔与滑腔相通。
5. 根据权利要求4所述的元件剪脚装置,其特征在于所述的模体具 有相对的第一、第二表面及位于该第一、第二表面之间的第三、第四表面, 该第一表面凹设有剪切模安装孔,滑腔凹设于该第二表面,该滑腔与该剪 切模安装孔贯通,剪切模装入该剪切模安装孔,落料腔凹设于该第四表面。
6. 根据权利要求5所述的元件剪脚装置,其特征在于所述的第四表 面固设有底板,该底板对应落料腔的位置设有通孔,该第二表面固设有用 于封闭滑腔开口的盖板。
7. 根据权利要求1-6中任意一项所述的元件剪脚装置,其特征在于 所述的剪切滑块与传动杆固连,该传动杆由动力源驱动。
全文摘要
本发明公开了一种元件剪脚装置,它包括剪切座及剪切滑块,该剪切座具有均沿第一方向延伸的元件安装腔、针孔及滑腔,该针孔至少有两个,各针孔平行并贯通该元件安装腔的腔底和滑腔的腔底,该剪切滑块置于该滑腔内,该剪切滑块由动力源驱动并可沿与第一方向垂直的第二方向在滑腔的腔底上移动。该元件剪脚装置使用时,将元件装入剪切座,使元件本体和元件针脚分别装入元件安装腔和针孔,在动力作用下,剪切滑块相对剪切座作剪切运动,可一次性将元件针脚伸出滑腔腔底的部分剪切掉,提高了剪切效率,而且也能剪切针脚异面的元件。
文档编号B21F11/00GK101284295SQ20071007386
公开日2008年10月15日 申请日期2007年4月9日 优先权日2007年4月9日
发明者余济良, 瞿连桥, 肖小军, 陆正南 申请人:深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司
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